ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับหมุดเกลียว

ปัจจุบันมีหลายวิธีในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะต่างๆ สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าไม่สามารถใช้เครื่องเชื่อมได้เสมอไปในบางสถานการณ์การใช้งานอาจไม่เหมาะสม นั่นคือเหตุผลที่เผยแพร่วัสดุจำนวนมากบนเครือข่ายสำหรับผู้ที่สนใจทุกสิ่งที่ควรรู้เกี่ยวกับหมุดเกลียว ประการแรก จำเป็นต้องเน้นที่ความเก่งกาจของอุปกรณ์เหล่านี้ เนื่องจากประสิทธิภาพของหมุดย้ำประเภทนี้

ในขั้นต้น เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การระลึกว่าจนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ หมุดย้ำที่เป็นผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ประเภทหนึ่งที่พบได้บ่อยที่สุด วันนี้, แม้จะมีการนำเทคโนโลยีขั้นสูงและโซลูชั่นทางเทคนิคที่เป็นนวัตกรรมมาใช้อย่างแข็งขัน แต่ความเกี่ยวข้องของตัวยึดดังกล่าวยังคงอยู่ในพื้นที่ที่ทันสมัยหลายแห่ง คุณสมบัติการออกแบบและหลักการทำงานของหมุดเกลียวสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณา - โดยไม่คำนึงถึงความหลากหลาย พวกเขาทำงานในลักษณะเดียวกัน

ที่แกนกลางของมัน หมุดย้ำทั้งหมดเป็นตัวยึดหัวบุช ในทางกลับกัน มีส่วนหัวที่ปิดระหว่างกระบวนการประกอบ หากเราเปรียบเทียบสิ่งที่คุ้นเคยมากกว่ากับไอเสียจำนวนมากและพิจารณาตัวยึด จะเห็นได้ชัดเจนว่าส่วนหลังแตกต่างกัน ประการแรก เมื่อมีองค์ประกอบเกลียว ในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงการออกแบบที่กะทัดรัดในรูปแบบของปลอกแขน (แท่ง) ซึ่งมีรูปทรงกระบอกหรือหกเหลี่ยม ส่วนบนมีหน้าแปลนรองรับและส่วนล่างมีเกลียว

เมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติของหมุดเกลียวแล้ว จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อดีที่ชัดเจนต่อไปนี้ของรัดประเภทนี้

• ความสะดวกในการใช้งานสูงสุด
• ความแข็งแรงของข้อต่อที่สร้างขึ้น รวมถึงหากจำเป็น การติดตั้งโครงสร้างจากองค์ประกอบที่เปราะบาง ตัวอย่างเช่น หมายถึง เหล็กแผ่นบาง แม้แต่การเสียรูปเล็กน้อยซึ่งในระหว่างกระบวนการประกอบไม่สามารถยอมรับได้
• ความเป็นไปได้ของการตรึงด้านเดียวคุณภาพสูง ช่วงเวลานี้มีความเกี่ยวข้องมากที่สุดในสถานการณ์ที่ความหนารวมของชิ้นส่วนที่ยึดเกินความยาวของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ในกรณีนี้ หมุดย้ำแบบเกลียวสามารถให้การติดตั้งที่เชื่อถือได้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพของโครงสร้าง
• ยึดติดแน่นทนนาน
• ไม่มีความก้าวร้าวทางเคมีและทางกลอย่างสมบูรณ์
• ถนอมสีเคลือบพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะต่อเชื่อม
• ความเป็นไปได้ของการเชื่อมต่อแบบถาวรขององค์ประกอบโครงสร้างที่ทำจากวัสดุต่างๆ
• ไม่มีความเค้นทางกล
• ความเป็นไปได้ของการรื้อหลายครั้งด้วยการติดตั้งรัดใหม่

ปัจจุบัน มีความพึงพอใจมากขึ้นสำหรับรอยเชื่อมตะเข็บหรือกาว อย่างไรก็ตาม แม้จะมีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจโต้แย้งได้ทั้งหมดของการเชื่อมต่อประเภทนี้ ในบางสถานการณ์ ทางออกที่มีเหตุผลเพียงอย่างเดียวคือการใช้หมุดย้ำกับชิ้นส่วนที่เป็นเกลียว นอกเหนือจากทั้งหมดข้างต้น ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทนต่อโหลดความร้อนที่มีนัยสำคัญ

นอกจากนี้ หมุดเกลียวจะไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางโครงสร้างในชิ้นส่วนที่ติดตั้ง ซึ่งไม่สามารถพูดถึงการเชื่อมแบบเดียวกันได้ ประเด็นนี้สำคัญมากเมื่อรวมวัสดุต่างๆ และอย่าลืมว่าผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ที่อธิบายไว้หากจำเป็นให้รักษาความคล่องตัวขององค์ประกอบโครงสร้าง

โดยธรรมชาติแล้วหมุดย้ำดังกล่าวมีข้อเสียบางประการซึ่งรวมถึงประเด็นสำคัญดังต่อไปนี้

• ในขั้นตอนเตรียมการ จำเป็นต้องทำการมาร์กที่แม่นยำที่สุดและทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน
• ในกรณีส่วนใหญ่ ตะเข็บที่สร้างขึ้นจะไม่มีความรัดกุม ในบางสถานการณ์ วิธีแก้ไขอาจเป็นการติดตั้งปะเก็นยางหรือปะเก็นที่ทำจากวัสดุอื่นๆ
• ประสิทธิภาพการทำงานมาพร้อมกับเสียงรบกวนที่เห็นได้ชัดเจน

ณ เวลานี้ในส่วนที่เกี่ยวข้องของตลาดฮาร์ดแวร์ที่ทันสมัยมีการนำเสนอการแข่งขันที่หลากหลาย มีน๊อตหมุดย้ำ รุ่นที่มีหน้าแปลนทรงกระบอก หมุดย้ำและหมุดเกลียวอื่นๆ ในแง่หนึ่ง วิธีนี้ช่วยให้ในแต่ละกรณีสามารถเลือกหมุดย้ำที่เหมาะสมที่สุดได้ โดยคำนึงถึงเกณฑ์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ในเวลาเดียวกันความหลากหลายดังกล่าวกลายเป็นสาเหตุของปัญหาในการเลือก

ก่อนอื่นเรากำลังพูดถึงวัสดุที่ใช้ทำหมุดย้ำซึ่งอาจเป็น:

• เหล็ก;
• ทำจาก "สแตนเลส";
• ทองแดง;
• ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์

ในกรณีนี้ เราไม่ได้พูดถึงอุปกรณ์ที่มีเธรดภายนอก หมุดย้ำมีสองรุ่นพร้อมเธรดภายใน

• น็อตพร้อมเกลียวตั้งแต่ M4 ถึง M8 ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อแบบแยกส่วนไม่ได้ เหมาะสมกว่าที่จะติดตั้งในกรณีที่ไม่มีการเข้าถึงด้านหลังของชิ้นส่วน
• ขันเกลียวตั้งแต่ M3 ถึง M16 โดยใช้การเชื่อมต่อแบบถอดได้

นอกจากวัสดุในการผลิตและคุณสมบัติของเกลียวแล้ว รัดที่อธิบายไว้ยังแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ โดยคำนึงถึงลักษณะของส่วนหัวด้วย โมเดลมีสองประเภท

1. มีหัวแบน - ใช้บนพื้นผิวขนาดเล็ก
2. หัว Countersunk - ติดตั้งเมื่อจำเป็นต้องสร้างการเชื่อมต่อที่มองเห็นได้น้อยที่สุด

โดยคำนึงถึงพารามิเตอร์นี้ รัดลดราคาทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทต่อไปนี้

1. เรียบซึ่งแนะนำให้ใช้เมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อองค์ประกอบโครงสร้างที่ทำจากวัสดุที่อ่อนนุ่มและเปราะ
2. ลูกฟูก - หมุดเกลียว ออกแบบมาสำหรับงานติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับการยึดวัสดุที่แข็งกว่า การปรับพื้นผิวนี้ช่วยลดโอกาสที่ขาจะพลิกได้
3. หกเหลี่ยม - อีกหมวดหนึ่งของสินค้าที่ออกแบบมาสำหรับวัสดุที่ทนทาน โปรไฟล์ในกรณีนี้เกือบทั้งหมดยกเว้นความเป็นไปได้ของการหมุนหมุดย้ำระหว่างการติดตั้งและการตรึง

โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของส่วนนี้ของฮาร์ดแวร์ควรสังเกตว่ามีหมุดย้ำกับปลอกคอประเภทต่อไปนี้

• ทรงกระบอก.
• ความลับ.
• ที่ลดลง.

ทางเลือกสำหรับรุ่นที่มีเคาเตอร์ซ็องก์หรือบ่าไหล่ลดลง หากจำเป็นต้องลดช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อให้น้อยที่สุด นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจำประเด็นสำคัญหลายประการในบริบทของการเตรียมชิ้นส่วนและความแตกต่างของงานติดตั้ง ตามกฎและข้อบังคับปัจจุบัน ก่อนการติดตั้งหมุดย้ำประเภทใด ๆ จะต้องดำเนินการเคาเตอร์ซิงค์ของรูยึดเสมอ

ในตอนนี้ คุณสามารถหาหมุดเกลียวได้เกือบทุกแบบในท้องตลาด รวมถึงรุ่นสำหรับพลาสติก และออกแบบมาเพื่อใช้เมื่อติดตั้งหมุดย้ำ โดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์สามารถแยกแยะแบบจำลองประเภทต่อไปนี้:

• ด้วยค่าการนำไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น
• ด้วยแรงที่ให้ความเป็นไปได้ในการยืดหรือเยื้อง
• ออกแบบมาเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่แน่นแฟ้นที่สุด
• มีหัวขนาดใหญ่
• ด้วยด้ายนิ้ว
• มีเครื่องหมายพิเศษบนพื้นผิวที่ออกแบบมาเพื่อระบุด้วยสายตาอย่างรวดเร็ว
• ด้วยการแยกการสั่นสะเทือนคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ

ข้างต้น ความสนใจได้มุ่งเน้นไปที่ความหลากหลายของวัสดุที่ใช้ในการผลิตฮาร์ดแวร์ที่อธิบายไว้แล้ว อย่างไรก็ตาม ควรอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับรุ่นทั่วไปของหมุดย้ำแบบเกลียว และในกรณีนี้เรากำลังพูดถึงประเด็นสำคัญดังต่อไปนี้

• สำหรับรัดสากลและสำหรับการเชื่อมต่อมาตรฐาน โดยทั่วไปจะใช้เหล็กกล้าคาร์บอน
• การเลือกใช้ "สแตนเลส" เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องสร้างข้อต่อขององค์ประกอบโครงสร้างที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงและในสภาวะที่มีความชื้นสูง
• ความแตกต่างหลักระหว่างหมุดย้ำอะลูมิเนียมคือ เหนือสิ่งอื่นใด คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนที่โดดเด่นและมีน้ำหนักน้อยที่สุด
• บรอนซ์จะเป็นทางออกที่ดีที่สุดหากคุณต้องการใช้รัดที่ทำจากวัสดุที่มีอัตราการเกิดประกายไฟน้อยที่สุด

นอกเหนือจากทุกอย่างที่ระบุไว้แล้ว เป็นที่น่าสังเกตว่าในบางกรณีนีโอพรีนถูกใช้เป็นวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพอลิเมอร์นี้สามารถปรับแนวได้เอง ในกรณีเช่นนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษใดๆ

การเลือกขนาดที่เหมาะสมที่สุดของหมุดเกลียวขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการ ซึ่งรวมถึงประเภทผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ตลอดจนความหนารวมขององค์ประกอบที่ยึดของการออกแบบเฉพาะ ด้วยพารามิเตอร์เกลียวเดียวกัน ความยาวจะถูกกำหนดโดยประเภทของสปริง

สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าโมเดลส่วนใหญ่มีให้เลือกสองเวอร์ชัน - แบบปกติ (แบบมาตรฐาน) และแบบขยาย ตัวอย่างเช่น, หมุดย้ำสแตนเลสแบบธรรมดาสามารถมีขนาดดังต่อไปนี้

• เธรด - จาก M4 ถึง M10
• ความยาว - ตั้งแต่ 11 ถึง 24 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดย้ำและรู - ตั้งแต่ 6 ถึง 13 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกคออยู่ระหว่าง 9 ถึง 17 มม.

ในขั้นตอนการเลือกหมุดย้ำ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ตารางที่เหมาะสม ซึ่งระบุพารามิเตอร์หลักทั้งหมด ตอนนี้คุณสามารถหาข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับแหล่งข้อมูลเฉพาะทางได้อย่างง่ายดาย

โดยหลักการแล้ว หมุดเกลียวสามารถใช้ได้กับทุกการเชื่อมต่อ แต่ มีความเกี่ยวข้องมากที่สุดในกรณีที่หลังจากการประกอบแล้วจะไม่สามารถเข้าถึงด้านหลังของชิ้นส่วนโครงสร้างที่เป็นข้อต่อได้อย่างเต็มที่ เช่นเดียวกับหมุดย้ำประเภทอื่น ๆ มักใช้เมื่อเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุแผ่นผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยความง่ายในการติดตั้งสูงสุดซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษขนาดใหญ่

บ่อยครั้งที่การติดตั้งหมุดย้ำดังกล่าวทำได้ง่ายกว่าการร้อยหรือเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงด้วยว่าแต่ละรุ่นมีความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อเพิ่มเติมที่แข็งแรงสูงสุดโดยใช้สลักเกลียวหรือสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน ขอบเขตของการใช้อุปกรณ์ที่อธิบายไว้ก่อนอื่นตามประเภทและวัสดุในการผลิต

ดังนั้น, แนะนำให้ติดตั้งน็อตยึดในพื้นที่จำกัด ในขณะเดียวกัน การใช้รุ่นหกเหลี่ยมจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการบิดตัวระหว่างการติดตั้ง นอกจากนี้ ผู้ผลิตยังมีหมุดย้ำสำหรับประกอบโครงสร้างที่ออกแบบมาสำหรับสภาพการทำงานเฉพาะ

โดยคำนึงถึงหลักการของการติดตั้ง หมุดเกลียวสามารถเรียกได้หลายประการเหมือนกับการดึงออก ในกรณีนี้ อัลกอริธึมของการกระทำระหว่างการปฏิบัติงานประกอบด้วยขั้นตอนหลักหลายขั้นตอน เรากำลังพูดถึงการเตรียมพื้นผิวที่จะเชื่อม การเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม และการติดตั้งรัดโดยตรง สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าคุณภาพของตะเข็บที่เกิดขึ้นนั้นถูกกำหนดโดยแถว โดยคำนึงถึงข้อกำหนดสามารถใช้รูปแบบหลายแถวที่มีห่วงโซ่หรือการจัดเรียงองค์ประกอบที่เซ

เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการประกอบให้มากที่สุดและลดต้นทุนด้านเวลาจึงใช้อุปกรณ์พิเศษ - ตอกหมุด เครื่องมือนี้สามารถติดตั้งไดรฟ์แบบแมนนวล นิวแมติก และไฮดรอลิกได้

การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการใช้หมุดย้ำแบบเกลียว ควรคำนึงถึงความทนทานของการเชื่อมต่อดังกล่าวโดยพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ที่จะติดตั้ง และในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงความสัมพันธ์แบบสัดส่วนโดยตรง กล่าวอีกนัยหนึ่ง ยิ่งหมุดย้ำใหญ่ ตะเข็บยิ่งแข็งแรง และทนต่อการรับน้ำหนักได้หลากหลายมากขึ้น นอกจากนี้ รายการปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของข้อต่อในสถานการณ์ที่กำหนด ได้แก่ การไม่มีลอนและความหนาของผนัง อย่างไรก็ตาม ลักษณะเหล่านี้ควบคู่กันไปนั้นสะท้อนให้เห็นในความสะดวกในการปฏิบัติงานทั้งหมดที่มีให้โดยเทคโนโลยี

สำหรับหมุดเกลียว โปรดดูวิดีโอด้านล่าง