เราทำจานสั่นด้วยมือของเราเอง
ในระหว่างงานก่อสร้าง มักจะจำเป็นต้องอัดกระเบื้องคอนกรีต ถมหรือดิน ในกรณีนี้ คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ หากเราพิจารณาการก่อสร้างของเอกชน ก็มักจะเกี่ยวข้องกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการทรุดตัวและการเสียรูปของฐานรากที่วาง
ทุกคนไม่สามารถซื้อยูนิตสำเร็จรูปได้เนื่องจากราคาค่อนข้างสูง หากคุณมีทักษะเพียงเล็กน้อยในการทำงานกับอินเวอร์เตอร์ในการเชื่อม เครื่องมือช่างทำกุญแจแบบต่างๆ คุณสามารถสร้างแผ่นสั่นสะเทือนแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเองได้ สิ่งนี้ช่วยประหยัดเงินได้มากและผลลัพธ์จะเป็นบวกอย่างแน่นอน คำอธิบายของกระบวนการนี้มีอยู่ในเนื้อหาของเรา
คุณสมบัติของโมเดลโฮมเมด
หน่วยที่สร้างขึ้นเองมีอุปกรณ์ไฟฟ้าซึ่งทำงานหลัก ในทางปฏิบัติใช้เครื่องยนต์ 2 ประเภท
- เครื่องบดดิน เสริมด้วยเครื่องยนต์ดีเซล พวกเขาจะเหมาะสมเมื่อจำเป็นต้องใช้ความพยายามอย่างมาก แต่ไม่ค่อยได้ใช้ในชีวิตประจำวัน อย่างไรก็ตาม คุณสามารถหาแผ่นสั่นสะเทือนในแปลงส่วนตัว ซึ่งมีมอเตอร์สองจังหวะจากรถไถเดินตาม
- อุปกรณ์ที่ใช้น้ำมันเบนซินเป็นแบบอิสระ แต่มีเสียงดังมากระหว่างการทำงาน ขอแนะนำให้เลือก "หัวใจ" ของตัวเครื่องที่ใช้พลังงานต่ำและประหยัด
โดยทั่วไป กำลังไฟที่แนะนำคือ 1.5 ถึง 2 W ที่ 5,000 รอบต่อนาที ด้วยค่าที่ต่ำกว่า เป็นไปไม่ได้ที่จะได้ความเร็วที่ต้องการ ดังนั้นแรงสั่นสะเทือนของเอาต์พุตจะไม่ปกติ
ทางออกที่ดีที่สุดอาจเป็นรุ่นไฟฟ้า ซึ่งประกอบเองได้ง่าย ในการใช้หน่วยดังกล่าว ไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังสถานที่บดอัดดิน
ข้อได้เปรียบที่เถียงไม่ได้คือไม่มีการปล่อยก๊าซอันตราย มีการจำแนกประเภทที่ยอมรับโดยทั่วไปตามน้ำหนัก:
- โครงสร้างน้ำหนักเบา - ไม่เกิน 70 กก.
- ผลิตภัณฑ์หนัก - มากกว่า 140 กก.
- ความรุนแรงปานกลาง - อยู่ในช่วง 90 ถึง 140 กก.
- ผลิตภัณฑ์สากล - ภายใน 90 กก.
ประเภทแรกเหมาะสำหรับงานในพื้นที่เมื่อชั้นกดไม่เกิน 15 ซม. การติดตั้งแบบสากลเหมาะสำหรับการกระชับชั้น 25 ซม. รุ่นถ่วงน้ำหนักใช้กับชั้น 50-60 ซม. การระบุชนิดของมอเตอร์ไฟฟ้าอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างที่อ่อนแอบนแผ่นพื้นขนาดใหญ่จะจมลงไปในดิน ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือ 3.7 กิโลวัตต์ (ไม่เกิน 100 กิโลกรัมของสารแปรรูป)
การผลิต
ส่วนหลักของแผ่นสั่นซึ่งสร้างขึ้นด้วยมือคือฐานทำจากโลหะที่ทนทาน มีตัวอย่างจากเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้า แต่การใช้งานในชีวิตประจำวันไม่สมเหตุสมผล หากพิจารณาว่าเป็นเหล็กหล่อ ค่อนข้างเปราะ แตกได้ และเชื่อมได้ยาก ส่วนใหญ่มักใช้แผ่นเหล็กซึ่งมีความหนาตั้งแต่ 8 มม. เพื่อเพิ่มมวล ชิ้นส่วนหนักจะถูกติดตั้งบนฐานที่เตรียมไว้ ซึ่งรวมถึงเพลาบนแบริ่งที่แข็งแรงสองตัวซึ่งรับน้ำหนักในระนาบตามยาว ขณะหมุน ส่วนนี้จะออกแรงดึงดูดภายใต้การกระทำของแรงเฉื่อยและน้ำหนักของมันเอง สิ่งนี้จะสร้างภาระในดินในระยะสั้น แต่บ่อยครั้ง
สิ่งสำคัญคือต้องสร้างภาพวาดของ vibroblock ก่อนออกแบบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับความเร็วของเพลาหมุน พื้นที่ฐานทั้งหมด และมวล
หากเตามีขนาดใหญ่มาก อย่าพึ่งแรงดันที่เพิ่มขึ้น ความจริงก็คือน้ำหนักจะกระจายไปทั่วพื้นผิวทั้งหมดโดยลดแรงกดจำเพาะให้น้อยที่สุด
ฐานที่มีขนาดเล็กแสดงถึงประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น แต่การกระทำจะกลายเป็นแบบชี้หรือเฉพาะเจาะจง งานดังกล่าวจะไม่รับประกันการบดอัดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งบริเวณที่ทำการรักษา หากเราพิจารณาเพลานอกรีตในระหว่างการหมุนจะมีภาระสำคัญในองค์ประกอบโครงสร้างที่มีอยู่สำหรับการบดอัดดิน การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นจะทำลายแผ่นสั่นสะเทือนซึ่งคุณสามารถทำเองได้ เป็นผลให้ผลกระทบเชิงลบถูกส่งไปยังมอเตอร์ความเป็นอยู่ที่ดีของพนักงาน
เครื่องมือและวัสดุ
ก่อนอื่น คุณควรพิจารณาการติดตั้งและการเลือกเครื่องยนต์ล่วงหน้า โดยปกติแล้วจะติดตั้งไว้ที่ฐานเครื่องที่ด้านหลังเครื่อง ดังที่ได้กล่าวมาแล้วมีการใช้น้ำมันเบนซินดีเซลและอุปกรณ์ไฟฟ้า เมื่อเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม ปัจจัยต่อไปนี้จะถูกนำมาพิจารณา:
- โอกาสทางการเงิน
- ความจำเพาะของการใช้จาน
- ความสามารถในการจ่ายไฟฟ้าไปยังพื้นที่ทำงาน
เครื่องสั่นแบบน้ำมันเบนซินชนิดหนึ่งสำหรับพื้นผิวที่เป็นของแข็งนั้นมีความเป็นอิสระจากไฟฟ้า ความสะดวกของพวกเขาถูกกำหนดโดยความสามารถในการทำงานในพื้นที่ห่างไกล ในที่ราบกว้างใหญ่ บนพื้นที่ว่าง
ลักษณะเฉพาะอยู่ที่ความพร้อมใช้งานของเชื้อเพลิงสำรองอย่างต่อเนื่อง ปริมาณการใช้ขึ้นอยู่กับกำลังของมอเตอร์ที่ใช้และระยะเวลาการทำงาน
ตัวอย่างเช่น หากเราพิจารณาถึงการติดตั้งระบบไฟฟ้าอย่างอิสระโดยใช้มอเตอร์จากเครื่องซักผ้า สายเคเบิลที่มีอยู่จะถูกจำกัดการเคลื่อนที่
ในบรรดาข้อเสียเปรียบหลักของมอเตอร์ ความเร็วในการหมุนปกตินั้นโดดเด่น ส่งผลให้เครือข่ายทำงานหนักเกินไปเนื่องจากแรงบิดเริ่มต้นที่เพิ่มขึ้น ปัญหานี้สามารถขจัดได้โดยใช้ตัวควบคุมสำหรับการสตาร์ทแบบนุ่มนวล ได้รับการออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดทางไฟฟ้าหรือทางกล
ระหว่างการประกอบตัวเองของแผ่นสั่นสะเทือน มักจะติดตั้งแผ่นกันกระแทกใต้เครื่องยนต์ ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนได้อย่างมาก ป้องกันการทำลายตัวเครื่องก่อนเวลาอันควรจากความเค้นทางกล สามารถเลือกใช้มอเตอร์สำเร็จรูปจากรถไถเดินตามหรือเครื่องเจาะได้
สำหรับแผ่นงานนั้นมักจะแสดงด้วยแผ่นโลหะซึ่งความหนาก็ส่งผลต่อความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ด้วย ตามมาตรฐานจะใช้พื้นผิวที่มีความหนาตั้งแต่ 8 มม. โดยมีขนาดเฉลี่ย 60 * 40 ซม. แต่มักใช้รูปแบบอื่น พื้นที่ด้านหลังและด้านหน้าของแผ่นพื้นยกขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่าย
ถ้าเราพูดถึงเฟรม มันทำหน้าที่เป็นตัวรองรับที่เชื่อถือได้สำหรับเพลาสั่นสะเทือนนอกรีตและเครื่องยนต์ ซึ่งมักจะทำจากช่องสัญญาณ ชิ้นส่วนดังกล่าวเป็นภาระเพิ่มเติมในเวลาเดียวกันทำให้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นในการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมาย
เฟรมยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของฐานทั้งหมด ซึ่งสามารถดูดซับแรงทางกลที่ส่งผ่านเพลาโรเตอร์ได้
รายละเอียดที่ต้องทำด้วยตัวเองอาจแตกต่างกัน เธอ (เพื่อให้น้ำหนักมากขึ้น) มักจะทำจากราง ในเวลาเดียวกัน ควรเข้าใจว่าแผ่นสั่นสะเทือนจะต้องถูกย้ายด้วยตนเองไปที่ห้องเก็บของเป็นระยะซึ่งจะสร้างปัญหาเพิ่มเติม
องค์ประกอบการทำงานที่สำคัญคือกลไกการสั่นสะเทือน โครงสร้างสามารถเป็นสองประเภท:
- ความไม่สมดุลนั้นมีลักษณะที่ไม่สมดุลเมื่อเทียบกับแกนการเคลื่อนที่ของโรเตอร์
- ดาวเคราะห์ซึ่งใช้พลังงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่กำหนดของประเภทปิด
เมื่อพิจารณาถึงกลไกสุดท้ายแล้ว เราสามารถเข้าใจได้ว่าไม่ควรสร้างมันขึ้นที่บ้าน ขั้นตอนนี้ เช่น การดูแลติดตามผล เป็นสิ่งที่ท้าทาย ตัวเลือกในกรณีนี้ยังคงอยู่กับอุปกรณ์ที่ไม่สมดุล สายพานไดรฟ์เชื่อมต่อมอเตอร์กับโรเตอร์นอกรีต เพื่อจุดประสงค์นี้ ชิ้นส่วนเหล่านี้ติดตั้งรอกที่ใช้ระนาบแนวตั้งหนึ่งระนาบ สามารถปรับอัตราทดเกียร์ ความถี่การสั่นสะเทือน
จากรายละเอียดเพิ่มเติมสามารถแยกความแตกต่างได้อีกสามประการ
- ผู้ให้บริการหรือหมายเลขอ้างอิงที่ควบคุมการติดตั้งในกระบวนการทำงาน ที่จับทำในรูปแบบของตัวยึดท่อยาว มันถูกยึดติดกับแผ่นโดยใช้ข้อต่อบานพับ ชดเชยการสั่นสะเทือนบางส่วน และให้การป้องกันแก่ผู้ปฏิบัติงาน
- รถเข็นสำหรับเคลื่อนย้ายเครื่อง รถเข็นเป็นอุปกรณ์แยกต่างหากสามารถทำเป็นโครงสร้างที่มีรัดแน่น มันถูกวางไว้ใต้จานอย่างเรียบร้อย ซึ่งด้ามจับเอียงเล็กน้อย จากนั้นขนส่งไปยังที่ที่กำหนด
- กลไกการดึง จำเป็นต้องสร้างการสัมผัสที่แน่นหนาระหว่างรอกและสายพานไดรฟ์ ควรเสริมลูกกลิ้งด้วยร่องที่มีแผ่นรองเหมือนกับร่องเดียวกันกับรอก สิ่งนี้ช่วยยืดอายุของสายพาน เมื่อลูกกลิ้งอยู่ในตำแหน่งด้านนอกของแผ่นสั่นสะเทือน ควรมีขนาดให้พอดีกับด้านหลังของสายพาน การตึงจะดำเนินการด้วยสกรูพิเศษ ซึ่งช่วยให้สายพานแน่นสำหรับการทำงานหรือปลดออกเมื่อให้บริการหรือเปลี่ยน
ขั้นตอนการประกอบ
แผ่นสั่นสะเทือนแบบโฮมเมดนั้นประกอบไม่ยาก สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามลำดับของขั้นตอน
- แผ่นพื้นถูกตัดด้วยเครื่องบด พารามิเตอร์จะถูกเลือกเป็นรายบุคคลโดยคำนึงถึงงานที่วางแผนไว้ เฉลี่ย 60*40 ซม.
- ที่ขอบด้านหน้าจะมีการกรีดทุกๆ 7 ซม. ที่ด้านหลัง - ทุกๆ 5 ซม. ที่มีความลึก 5 มม. ตามรอยบากเหล่านี้ ขอบจะซ่อนขึ้น 25 องศา ซึ่งจะป้องกันไม่ให้พื้นผิวเกาะติดกับพื้น
- ส่วนบนของช่องสองส่วนติดกับส่วนบนซึ่งเสริมความแข็งแกร่งให้กับขอบและฐานเท่านั้น สิ่งสำคัญคือต้องเก็บไว้ในระนาบเดียวกัน
- รูจะทำที่ด้านหลังของช่องซึ่งยึดมอเตอร์ไว้ หากจำเป็นต้องใช้กรณีนี้ แท่นโลหะที่มีรูอยู่แล้วจะถูกเชื่อมเข้ากับตำแหน่งที่เสนอ
- การติดตั้งเครื่องยนต์เกี่ยวข้องกับการใช้เบาะยาง
- เพื่อจุดประสงค์ในการยึดที่จับ
- ผลิตโรเตอร์ที่มีความผิดปกติแยกจากกันหลังจากนั้นจะถูกวางในรูปแบบสำเร็จรูปบนจาน โครงสร้างจะแสดงโดยเพลาซึ่งอยู่ในฮับผ่านและตาบอด รอกต้องอยู่ในระดับเดียวกัน ไม่เช่นนั้นสายพานไดรฟ์มักจะหลุดออกมา
- ส่วนความตึงนั้นควรอยู่ในบริเวณที่ใช้งานง่ายบนเฟรม ส่วนใหญ่มักจะเป็นบริเวณระหว่างรอกที่สายพานหย่อนมากที่สุด ลูกรอกคนเดินเตาะแตะต้องอยู่ในระนาบเดียวกับรอก
- ต้องวางฝาครอบป้องกันไว้บนโรเตอร์หมุนเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ
- ที่จับถูกติดตั้งหลังจากนั้นจะทำการทดสอบเพื่อกำหนดคุณภาพของประสิทธิภาพ ปัญหาที่ระบุหมดไป มีการแก้ไข
เมื่อประกอบเครื่องอัดเพลทเรียบร้อยแล้วก็สามารถใช้งานได้ ครั้งแรกคุณอาจไม่ได้ผลลัพธ์ที่คาดหวัง แต่เมื่อข้อบกพร่องที่ตรวจพบได้รับการแก้ไข หน่วยเริ่มทำงานในโหมดมาตรฐาน การตั้งค่าหลักคือการหาค่าที่เหมาะสมที่สุดของโหมดนอกรีตและความเร็ว
เตาแบบโฮมเมดจะแสดงผลได้ดีกว่าการเติมทดแทนด้วยตนเอง
ในขั้นตอนการสมัคร สามารถปรับปรุงการออกแบบที่ได้ ในรูปแบบนี้จะคุ้มค่าที่จะแข่งขันกับการออกแบบทางอุตสาหกรรม
คุณสมบัติหลักของหน่วยที่สร้างขึ้นเองคือความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลง เปลี่ยนการออกแบบ เพิ่มอุปกรณ์เสริมใหม่ สิ่งนี้ใช้ไม่ได้กับการติดตั้งแบบสำเร็จรูป แต่ทำในลักษณะที่ไม่มีความเป็นไปได้ในการปรับเปลี่ยน
เคล็ดลับการใช้งาน
ไวโบรบล็อกที่เกี่ยวข้องกับหน่วยที่ซับซ้อนทางเทคโนโลยีต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดก่อนใช้งาน การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยเป็นสิ่งจำเป็น อุปกรณ์อุตสาหกรรมมักจะมาพร้อมกับคำแนะนำ แต่ในกรณีของการติดตั้งแบบโฮมเมด คุณต้องคำนึงถึงคุณสมบัติบางอย่างระหว่างการใช้งานด้วย
- ทันทีก่อนที่จะเปิดเครื่องบุคคลต้องแน่ใจว่ารัดทั้งหมดแข็งแรงและติดตั้งชิ้นส่วนทำงานอย่างถูกต้อง การตรวจสอบอย่างละเอียดเป็นพิเศษจะดำเนินการเมื่อเปิดเครื่องในครั้งแรก
- หัวเทียนในเครื่องยนต์เบนซินควรทำความสะอาดเป็นระยะ พวกเขาจะต้องได้รับการตรวจสอบเสมอและนำเงินฝากที่เป็นผลลัพธ์ออก สิ่งนี้จะช่วยยืด "อายุ" ของเครื่องยนต์และแผ่นสั่นสะเทือนจะทำงานได้หลายปี
- น้ำมันเครื่องจะถูกเปลี่ยนเป็นระยะ และระดับของน้ำมันจะถูกตรวจสอบก่อนสตาร์ททุกครั้งและเมื่อสิ้นสุดการทำงาน เมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดยังร้อนจัด
- ต้องทำความสะอาดตัวกรองมอเตอร์เป็นระยะ โดยทั่วไป ทุกส่วนของโครงสร้างควรรักษาความสะอาด ซึ่งช่วยให้ใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง
- การเติมเชื้อเพลิงของอุปกรณ์ที่อธิบายไว้จะดำเนินการเฉพาะเมื่อดับเครื่องยนต์ มิฉะนั้นบุคคลนั้นจะตกอยู่ในอันตรายอย่างใหญ่หลวง
- ขอแนะนำอย่างยิ่งที่จะใช้การติดตั้งแบบทำเองที่เกี่ยวข้องกับดินแข็งอาจเป็นคอนกรีตหรือแอสฟัลต์ ความเสียหายอาจเกิดขึ้นเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น
การดำเนินการอย่างรวดเร็วและมีคุณภาพสูงของมาตรการที่ใช้แรงงานมากสำหรับการแปรรูปสารปริมาณมากเป็นไปได้เฉพาะเมื่อใช้แผ่นสั่นสะเทือนที่เชื่อถือได้เท่านั้น ความพยายามที่ใช้ไปกับการผลิตการติดตั้งดังกล่าวจะเป็นประโยชน์ในกระบวนการใช้งาน
วิธีทำจานสั่นด้วยมือของคุณเองดูด้านล่าง
ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว