คำอธิบายของแผ่นพื้นปูทรายโพลีเมอร์และการวาง

กระเบื้องทรายพอลิเมอร์เป็นแผ่นปิดทางเท้าที่ค่อนข้างใหม่... วัสดุนี้มีคุณสมบัติและข้อดีหลายประการที่แตกต่างจากวัสดุอื่น ผู้ใช้สังเกตเห็นการออกแบบที่สะดวกสบายเป็นพิเศษด้วยสีที่หลากหลาย ราคาไม่แพง ความน่าเชื่อถือ

แผ่นพื้นปูทรายโพลีเมอร์มีข้อดีหลายประการที่เพิ่มความต้องการ

• บางทีข้อดีที่สำคัญที่สุดก็คือวัสดุสามารถให้บริการได้ 40 ปีขึ้นไป.
• โพลีเมอร์สามารถ ทนอุณหภูมิต่ำได้ดี
• ความจุสูง เพื่อดูดซับความชื้น, หลีกเลี่ยงการเสียรูปในช่วงอุณหภูมิผันผวน
• องค์ประกอบของกระเบื้องมีให้ ความเป็นพลาสติกพร้อมกับความแข็งแรง วัสดุไม่เกิดเศษและรอยแตก ซึ่งช่วยลดของเสียระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการใช้งานโดยทั่วไปได้อย่างมาก
• น้ำหนักน้อย ทำให้สินค้าสะดวกทั้งในการขนส่งและการบรรจุ นอกจากนี้ยังช่วยให้กระเบื้องสามารถใช้เป็นวัสดุมุงหลังคาหรือทับซ้อนกันระหว่างชั้น
• การนำความร้อนต่ำ ช่วยป้องกันไม่ให้หิมะหรือน้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของวัสดุ
• ไม่ใช้สารที่มีการเลื่อนแรงสูงในการผลิตกระเบื้องซึ่งทำให้เป็นทางเท้าที่ดีในช่วงเวลาใดของปี
• น้ำมันและกรดต่างๆ ไม่สามารถทำอันตรายต่อวัสดุพอลิเมอร์ได้
• สารเคลือบมี ป้องกันเชื้อรา เชื้อรา และด่างได้อย่างน่าเชื่อถือ
• วิธีการจัดแต่งทรงผมที่หลากหลาย ช่วยให้คุณสามารถขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญหรือทำทุกอย่างด้วยตัวเอง
• กระเบื้องโพลีเมอร์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมีความโดดเด่นในเกณฑ์ดีเมื่อเทียบกับพื้นหลังของทางเท้าแอสฟัลต์ การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานไม่ทำให้เกิดการปล่อยสารอันตรายต่าง ๆ ไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุ
• ซ่อมง่าย รวดเร็วซึ่งสามารถแทนที่ได้เพียงองค์ประกอบเดียวเท่านั้น
• การออกแบบและสีสันที่หลากหลาย รูปทรงเรขาคณิตจำนวนมากของกระเบื้องช่วยให้คุณสร้างตัวเลือกที่ไม่ซ้ำกันสำหรับการออกแบบถนนหรือไซต์

แม้จะมีคุณสมบัติเชิงบวกมากมาย แต่วัสดุโพลีเมอร์ก็มีข้อเสียเช่นกัน

• บล็อกสามารถขยายได้เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและการซ้อนที่ไม่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องรักษาช่องว่างที่ถูกต้องระหว่างองค์ประกอบต่างๆ (อย่างน้อย 5 มม.) และติดตั้งบนกาว ทราย กรวด หรือซีเมนต์เท่านั้น
• ราคาของบล็อกทรายโพลีเมอร์นั้นไม่ได้ต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับวัสดุปูพื้นอื่นๆ นี่เป็นเพราะค่าใช้จ่ายสูง
• ต้องใช้กระเบื้องบางประเภท โดยใช้เครื่องมือราคาแพง
• ส่วนประกอบเช่นพลาสติกทำให้กระเบื้องติดไฟได้เล็กน้อย ซึ่งหมายความว่าวัสดุจะไม่ไหม้ แต่อาจไหม้เกรียมหรือเสียรูปเมื่อโดนไฟ

ผลิตภัณฑ์ทรายพอลิเมอร์มีลักษณะมาตรฐานอาจแตกต่างกันไปตามวิธีการผลิตกระเบื้อง ตามระเบียบว่า ความหนาแน่นของบล็อกควรแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1600 ถึง 1800 กก. / ตร.ม. และการเสียดสี - จาก 0.05 ถึง 0.1 g / cm² สำหรับปริมาณการดูดซึมน้ำ ตัวบ่งชี้นี้ไม่ควรเกินร้อยละ 0.15 สำหรับผู้ผลิตหลายราย พารามิเตอร์กำลังดัดและกำลังรับแรงอัดอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 17 ถึง 25 MPaความต้านทานฟรอสต์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีตั้งแต่ 300 รอบ กระเบื้องมีอายุการใช้งานเฉลี่ย 50 ปี วัสดุโพลีเมอร์ทรายสามารถทนต่ออุณหภูมิตั้งแต่ -70 ถึง +250 องศา มีกระเบื้องสีเดียวหรือหลายสีในคราวเดียว

ลักษณะของบล็อคอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่จะเคลือบ น้ำหนักของผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์สามารถอยู่ในช่วง 1.5 ถึง 4.5 กก. ความหนามาตรฐานอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 4 เซนติเมตร ขนาดที่นิยมมากที่สุดคือ 300x300x30, 330x330x20, 330x330x38 มม. ซึ่งเหมาะสำหรับแทร็ก ค่อนข้างน้อยผู้ซื้อเลือกกระเบื้อง 500x500x35, 500x500x25, 500x500x30 มม. สะดวกในการจัดไซต์ขนาดใหญ่

การผลิตบล็อกพอลิเมอร์ทรายแตกต่างกันในเทคโนโลยีการผลิต

• ในระหว่างการหล่อแบบสั่นสะเทือน องค์ประกอบของวัสดุมาตรฐานจะถูกเสริมด้วยสารเติมแต่งและพลาสติไซเซอร์... เป็นผลให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อความเย็นจัดและมีรูพรุนน้อยลง กระบวนการนี้ใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูง หลังจากเติมด้วยส่วนผสมคอนกรีต การบดอัดจะเกิดขึ้นบนโต๊ะสั่นแล้วแข็งตัวที่อุณหภูมิสูง เทคโนโลยีต้องการการมีส่วนร่วมของมนุษย์ซึ่งไม่อนุญาตให้มีการผลิตเพลตจำนวนมากและยังเพิ่มต้นทุนอีกด้วย แต่วิธีนี้ช่วยให้คุณขยายรูปร่างของบล็อก พื้นผิว และจานสีได้
• เมื่อใช้ vibrocompression จะใช้เมทริกซ์พิเศษซึ่งอยู่บนตัวรองรับการสั่นสะเทือน มันอยู่ในนั้นที่เทองค์ประกอบคอนกรีต หลังจากนั้น แท่นพิมพ์อันทรงพลังจะทำหน้าที่กดลงบนแม่พิมพ์จากด้านบน เทคโนโลยีนี้เป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด ซึ่งทำให้สามารถผลิตบล็อกคอมโพสิตโพลีเมอร์และทรายจำนวนมากที่มีรูปร่างและขนาดที่แม่นยำได้ กระเบื้องที่ได้จากวิธีนี้มีความหนาแน่นมากขึ้น ทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิได้ดีกว่า และโดดเด่นด้วยความทนทาน พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความหยาบซึ่งทำให้การเคลือบปลอดภัยยิ่งขึ้น
• เมื่อกดที่อุณหภูมิสูงจะได้กระเบื้องคุณภาพดี... ประกอบด้วยโพลีเมอร์ ทราย และเม็ดสีที่ผสมแล้วหลอมในเครื่องอัดรีด จากนั้นกดอัดด้วยแรงดันสูง บล็อกอยู่ในแม่พิมพ์จนเย็นสนิท องค์ประกอบที่ได้จะทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ รับน้ำหนักได้มาก และปริมาณน้ำที่มาก นอกจากนี้พื้นผิวไม่ลื่นซึ่งเพิ่มความปลอดภัยของสารเคลือบ

การผลิตผลิตภัณฑ์ทรายพอลิเมอร์ควรดำเนินการตามลำดับที่กำหนด

• วัสดุพอลิเมอร์ต้องผ่านการบดหรือจับตัวเป็นก้อน ขั้นตอนนี้สามารถกำจัดได้โดยใช้ชิปโพลีเมอร์
• เสร็จแล้ว ส่วนผสมของทรายละเอียด โพลีเมอร์ เม็ดสี สารเติมแต่ง
• องค์ประกอบที่ได้จะต้องผ่าน การอบชุบด้วยความร้อนและกระบวนการหลอม
• หลังจากนั้นก็เสิร์ฟบน กดซึ่งใช้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ
• สินค้าสำเร็จรูปผ่าน การเรียงลำดับ.
• ขั้นตอนสุดท้ายคือ บรรจุุภัณฑ์ กระเบื้อง

สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าส่วนผสมที่ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทรายโพลีเมอร์อาจแตกต่างกันเล็กน้อยในองค์ประกอบ... ดังนั้นควรรวมทราย 65 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์จากโพลีเมอร์ 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์จากเม็ดสี 3 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์จาก 1 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์ของสารทำให้คงตัว จำเป็นต้องใช้หลังเพื่อปกป้องกระเบื้องจากการสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตได้อย่างน่าเชื่อถือ

สำหรับการย้อมสีบล็อกจากส่วนผสมของทรายพอลิเมอร์มักใช้เมทัลออกไซด์ ตัวอย่างเช่น การใช้โครเมียมออกไซด์ทำให้สามารถสร้างแผ่นพื้นสีเขียวในเฉดสีต่างๆ ได้

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากทรายและโพลีเมอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยชาวเมือง เจ้าของบ้านในชนบท ผู้สร้าง และนักออกแบบแน่นอนว่า กระเบื้องเหล่านี้มักพบเห็นได้ตามทางเดินในสวน รอบสระว่ายน้ำหรือศาลา มันดูน่าประทับใจมากเหมือนหินปู นอกจากนี้ยังเสริมด้วยการออกแบบภูมิทัศน์ องค์ประกอบของดอกไม้และพืช

บ่อยครั้งมีการใช้บล็อกทรายโพลีเมอร์ในบริการรถยนต์และสถานีบริการน้ำมัน นอกจากนี้ยังสามารถตกแต่งขั้นบันได ชั้นใต้ดิน และองค์ประกอบอื่นๆ ของบ้านได้อีกด้วย ในศูนย์การค้า สวนสาธารณะ สนามเด็กเล่น และสถานที่สาธารณะอื่นๆ มักพบสารเคลือบทรายพอลิเมอร์ มีตัวเลือกสำหรับกระเบื้องที่ออกแบบเป็นงูสวัด ทำให้สามารถใช้เป็นวัสดุมุงหลังคาได้

ประการแรกเมื่อเริ่มต้นการเลือกบล็อกทรายโพลีเมอร์ควรพิจารณาวัตถุประสงค์ที่จะใช้ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสภาพภูมิอากาศในภูมิภาคด้วย ตามกฎแล้ว การทำเครื่องหมายจะมีช่วงอุณหภูมิที่อนุญาตและโหลดที่เป็นไปได้ เมื่อเลือกกระเบื้องสีควรพิจารณาสัดส่วนของเม็ดสีในนั้น สีย้อมยุโรปจะไม่สูญเสียสีสดใสดั้งเดิมไปเป็นเวลานาน สำหรับเม็ดสีคุณภาพต่ำ เม็ดสีเคลือบจะจางลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องดูเพื่อให้การปรับสีมีความสม่ำเสมอโดยไม่มีจุดด่าง หากมีคราบสีขาวบนบล็อกแสดงว่ามีการละเมิดระบอบอุณหภูมิในระหว่างการผลิต

ขอแนะนำให้คำนึงถึงรูปร่างและพื้นผิวของแผ่นพื้น... มีตัวเลือกเคลือบเงาและเคลือบด้าน ในกรณีนี้พื้นผิวจะเรียบหรือเป็นลอน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกความหนาของผลิตภัณฑ์ให้ถูกต้องตามการใช้งาน... หากคุณต้องการให้การเคลือบที่ปลอดภัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ขอแนะนำให้เลือกองค์ประกอบที่ผ่านการแปรรูปพื้นผิวแล้ว ด้วยการล้างสารเคลือบอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องคำนึงล่วงหน้าว่าต้องทนต่อผลกระทบของสารเคมี

การวางกระเบื้องทรายโพลีเมอร์ด้วยมือของคุณเองค่อนข้างง่าย นอกจากนี้ คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสิ่งนี้ ตามกฎแล้วจะคำนึงถึงการโหลดในอนาคตและคุณภาพดิน

บล็อกบนพื้นสามารถวางในรูปแบบของก้างปลาหรือ "กระดานหมากรุก" สิ่งสำคัญคือการติดตั้งจะดำเนินการในสภาพอากาศแห้ง ในกรณีนี้จำเป็นต้องรักษาระยะห่างระหว่างแผ่นเปลือกโลก 0.5-0.7 เซนติเมตร เรียบพื้นผิวก่อนวาง เทคโนโลยีสำหรับการประกอบบล็อกพอลิเมอร์ทรายมีสามวิธี

การวางทรายต้องมีการเตรียมการเบื้องต้น มีความจำเป็นต้องกำจัดดิน 20 ถึง 30 เซนติเมตร ในกรณีนี้จำเป็นต้องทำการคำนวณเพื่อให้ความชันของพื้นผิวถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำที่ดี หลังจากล้างแล้วชั้นดินควรถูกบีบอัด ปริมณฑลของไซต์มีคูน้ำและด้านล่างถูกบีบอัดในร่องลึก ตอนนี้คุณสามารถทำเครื่องหมายว่าเส้นทางจะไปที่ไหนและที่ขอบถนนใช้เชือกและหมุด ในสถานที่ใต้ขอบถนนคุณต้องเททรายสามถึงห้าเซนติเมตรเติมน้ำแล้วบีบให้แน่น

ถัดไปคุณต้องเตรียมสารละลายซีเมนต์ซึ่งจะเป็นฐาน ในระดับที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ควรวางขอบถนน ควรวางชั้นของ geotextile ที่ด้านล่างของไซต์เพื่อให้ผืนผ้าใบทับซ้อนกันอย่างน้อย 10 เซนติเมตร หลังจากนั้นทรายจะถูกวางเป็นชั้น ๆ ซึ่งแต่ละชั้นจะถูกแช่ในน้ำและอัดแน่น เป็นผลให้คุณควรได้หมอนทรายสูงประมาณ 20 เซนติเมตร

ขั้นตอนการเตรียมการขั้นสุดท้ายคือการออกแบบร่องลึกเพื่อระบายน้ำฝน จากนั้นคุณสามารถดำเนินการจัดวางบล็อกที่ระยะห่างจากกัน 0.5 ซม. ในกรณีนี้จำเป็นต้องเคาะด้วยค้อนยางเพื่อการซีลที่ดีขึ้น ข้อต่อที่ได้จะต้องเต็มไปด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันที่เติมทราย

หากต้องการ คุณสามารถติดตั้งชั้นเสริมแรงขององค์ประกอบโลหะเพิ่มเติมได้ ควรทำสิ่งนี้ในสถานที่ที่มีการรับน้ำหนักสูงและต้องการความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ในกรณีนี้ เทส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ลงบนเหล็กเสริมในอัตราส่วน 3 ต่อ 1 โดยมีความสูง 60 มม. จากด้านบนการเคลือบจะต้องได้รับการรดน้ำอย่างดีจากนั้นจะต้องติดตั้งเพลต

เมื่อวางบนทรายด้วยกรวดควรใช้เศษส่วนไม่เกินหนึ่งหรือสองเซนติเมตร เทคโนโลยีนี้ให้การเคลือบที่แข็งแรงและทนทาน มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะบดอัดหินบดให้ดี หมอนผสมควรสูงอย่างน้อย 10 ซม. สารละลายคอนกรีตถูกเทลงบนชั้น 50 มม. ขึ้นไปโดยตรงในขณะที่ยังคงความลาดเอียงที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้

ควรวางแผ่นบนพื้นแห้งโดยใช้กาวและซีเมนต์พิเศษ หลังจากนั้นก็จำเป็นต้องฉาบข้อต่อด้วยส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ ในการทำเช่นนี้วัตถุดิบจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแผ่นคอนกรีตแล้วใช้แปรงถูที่ข้อต่อ ในขั้นตอนสุดท้ายเติมน้ำแล้วถูอีกครั้ง

การติดตั้งบล็อคทรายโพลีเมอร์บนเครื่องปาดคอนกรีตนั้นดำเนินการด้วยการเตรียมการเบื้องต้น ขั้นแรกคุณต้องเทชั้นหินบดที่มีความหนา 150 มม. หลังจากนั้นให้วางชั้นปูนซีเมนต์จากคอนกรีต M-150 บล็อกถูกวางบนฐานผลลัพธ์ด้วยการตรึงด้วยกาวพิเศษ

โดยทั่วไป ความคิดเห็นเกี่ยวกับบล็อกทรายโพลีเมอร์จากผู้ใช้นั้นเป็นไปในเชิงบวก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สังเกตได้คือความสามารถในการทนต่อการตกของวัตถุหนักบนตัวพวกเขาโดยไม่มีความเสียหาย นอกจากนี้ หลายคนยังเน้นถึงความทนทานที่ดีต่อสารซักฟอกและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิต่างๆ

ในวิดีโอหน้า คุณจะวางกระเบื้องทรายโพลีเมอร์บนตะแกรงหินแกรนิต