แผ่นพลาสติกปูผิวทาง

สิ่งทดแทนที่ยอดเยี่ยมสำหรับหินปูและหินธรรมชาติในปัจจุบันคือแผ่นพื้นพลาสติกสำหรับทางเดินในประเทศ วัสดุก่อสร้างนี้ปรากฏไม่นานมานี้ แต่ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากราคาต่ำ ง่ายต่อการติดตั้งและความทนทานที่ดี ตอนนี้ หากไม่มีทักษะพิเศษใดๆ ใครๆ ก็สามารถนำแนวคิดการออกแบบทั้งหมดไปใช้บนแปลงสวนของตนหรือในลานบ้าน เฉลียงที่โอ่อ่า ทางเดิน หรือไซต์ทั้งหมดได้ตามดุลยพินิจของตน

ผู้เชี่ยวชาญได้เน้นถึงข้อดีและข้อเสียของพลาสติกปูพื้นทุกประเภท

มาดูข้อดีกันก่อน

1. กระเบื้องพลาสติกมีน้ำหนักเบาจึงง่ายต่อการขนส่งและพกพา
2. ราคาของวัสดุนั้นต่ำกว่าราคาของหินธรรมชาติหลายเท่าเกือบทุกคนสามารถซื้อได้
3. ความเรียบง่ายของสไตล์ ไม่มีสารเคลือบและฐานรากพิเศษ การเตรียมพื้นที่น้อยที่สุด
4. สามารถถอดฝาครอบออกได้อย่างรวดเร็วและทุกเวลา
5. ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน พลาสติกสามารถรับน้ำหนักได้ค่อนข้างมาก ไม่ระเบิดเมื่อน้ำค้างในตะแกรง ไม่กลัวอุณหภูมิผันผวนอย่างกะทันหัน
6. ทนต่อความชื้น น้ำจะไม่บดฝาพลาสติกเหมือนหิน กระเบื้องไม่ซึมผ่านความชื้นและไม่สูญเสียลักษณะโดยอยู่ในน้ำเป็นเวลานาน
7. ด้วยพื้นผิวที่นูน ทำให้กระเบื้องไม่เกิดการลื่น

แต่วัสดุนี้ก็มีข้อเสียเช่นกัน

1. พลาสติกทำปฏิกิริยาได้ไม่ดีต่ออิทธิพลของสารเคมีบางชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อะซิโตนที่หกรั่วไหลสามารถทำให้พื้นผิวของกระเบื้องเสียรูปได้
2. ทางเดินพลาสติกบนทางเท้าเสื่อมสภาพเร็วกว่าคอนกรีตและหินปูหิน
3. กระเบื้องพลาสติกเรียบลื่นมาก
4. ฝาครอบพลาสติกไม่สามารถขับเคลื่อนด้วยรถบรรทุกได้ ภายใต้น้ำหนักของรถและสินค้า กระเบื้องสามารถโค้งงอได้ และตัวล็อคด็อกกิ้งสามารถแตกได้
5. กลัวรังสีอัลตราไวโอเลตจะไหม้เกรียมภายใต้แสงแดดเป็นเวลานาน

ส่วนประกอบธรรมดาและราคาไม่แพงใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตกระเบื้องพลาสติก:

• เม็ดสีที่แตกต่างกัน
• โพลีเมอร์;
• ทรายควอทซ์

เพื่อลดต้นทุนในการจัดซื้อส่วนประกอบ จำเป็นต้องใช้วัสดุรีไซเคิลที่มีราคาถูกลง แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เสียหาย ไม่มีสูตรที่ชัดเจนสำหรับการผลิตกระเบื้องเช่นนี้ ผู้ผลิตแต่ละรายพัฒนาองค์ประกอบเอง ทางออกที่ดีที่สุดคือการจัดองค์ประกอบตามประสบการณ์ส่วนตัว แต่นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญยังแนะนำให้ใช้ความช่วยเหลือจากนักเทคโนโลยี

เนื่องจากพอลิเมอร์ที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างกระเบื้องมีองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นกลาง กรดไนตริกเท่านั้นที่ทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายสำหรับสิ่งนี้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ ในการสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันกับทราย โพลีเมอร์จะต้องละลายที่อุณหภูมิ 180 องศาและความดันบรรยากาศ กระบวนการนี้เรียกว่าการอัดรีด

สารอนินทรีย์ต่าง ๆ ใช้ในการทาสีกระเบื้องด้วยสีที่ต่างกัน: ไอรอนออกไซด์ - สำหรับสีส้ม สีน้ำตาล หรือสีแดง โครเมียมออกไซด์ - เพื่อให้ได้สีเขียว ไททาเนียมไดออกไซด์จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีสีขาว

การทำกระเบื้องทรายโพลีเมอร์ด้วยมือของคุณเองมีดังนี้:

• การรวมตัวหรือการบดวัตถุดิบ แต่ถ้าคุณซื้อชิปโพลีเมอร์ ขั้นตอนนี้ง่ายที่จะหลีกเลี่ยง
• ผสมส่วนประกอบโดยใช้เครื่องผสมคอนกรีต
• การหลอมมวลที่เกิดขึ้นในหน่วยหลอมและความร้อน (เครื่องอัดรีด);
• การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โดยการกด
• การเคลื่อนย้ายและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

แผ่นพื้นปูพลาสติกมีสองประเภท แบบแรกเป็นโครงพลาสติกตาข่าย ทรงสี่เหลี่ยม ขนาด 300x300x30 หรือ 500x500x50 มม. ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีช่องเจาะทะลุแบบสมมาตรและมีน้ำหนักไม่เกิน 1.5 กก. ที่ส่วนปลายมีร่องสำหรับยึดชิ้นส่วนพลาสติกน้ำหนักเบาเข้าด้วยกัน

เมื่อเลือกพลาสติกปูผิวทางต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง

1. ขนาดสินค้าและความหนา ยิ่งความยาวรวมของขอบกระเบื้องสั้นลง ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งมากขึ้น
2. ความมั่นคงของวัสดุ เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำและสูง
3. คุณสมบัติการจัดแต่งทรงผม สำหรับการวางผลิตภัณฑ์พลาสติกบางประเภทต้องเตรียมฐานพิเศษในการวางกระเบื้อง
4. ชื่อเสียงของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันเมื่อซื้อวัสดุที่หันหน้าเข้าหากัน

สำหรับปูทางเท้าบนฐานคอนกรีต ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมมัน หากไม่มีข้อบกพร่องที่สำคัญบนคอนกรีต คุณสามารถขจัดสิ่งผิดปกติที่มีอยู่ด้วยผงสำหรับอุดรู หากมีสีหรือคราบน้ำมันบนวัสดุพิมพ์ จะต้องลบออกด้วยผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากกรด

หากวางบนฐานไม้ ไม่ควรมีความสูงแตกต่างกันอย่างมากควรเปลี่ยนบอร์ดที่เน่าเสีย วัสดุพิมพ์ต้องแห้งสนิทและปราศจากฝุ่น

การวางกระเบื้องควรเริ่มจากตรงกลาง ด้วยหวีไม้พายควรใช้กาวติดกระเบื้องกับฐาน จากนั้นควรวางกระเบื้องใกล้กันแตะเครื่องบินทั้งหมดด้วยค้อนยางลบกาวส่วนเกินด้วยเศษผ้า ปล่อยให้กาวแห้งเล็กน้อยก่อนวางแถวถัดไป

การวางแผ่นพื้นโพลีเมอร์บนพื้นนั้นค่อนข้างง่าย คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้เครื่องมือก่อสร้างที่ไม่ซับซ้อนที่สุด รวมถึง:

• ทรายแม่น้ำหยาบหรือทรายล้าง
• หินบดหรือกรวดเศษส่วนปานกลาง
• ปูนซีเมนต์เกรด PC-400;
• หินปูพลาสติกหรือกระเบื้อง
• ขอบพลาสติกหรือคอนกรีต

สำหรับการก่อสร้างการเคลือบทางเท้าจากพอลิเมอร์นั้น มีการใช้เทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกันสองประการ: การวางบนทรายอัดและการสร้างฐานทรายซีเมนต์ สำหรับทั้งสองวิธีจำเป็นต้องทำงานประเภทต่อไปนี้:

• การทำเครื่องหมาย (แนะนำให้ปรับความกว้างของการเคลือบตามขนาดของผลิตภัณฑ์เพื่อไม่ให้คุณต้องตัดวัสดุ)
• การกำจัดดินชั้นบน 25-30 เซนติเมตร
• การติดตั้งขอบถนน
• วาง geotextiles ที่ด้านล่างของร่องลึก;
• การเติมและการบดอัดชั้นระบายน้ำของหินบดหรือกรวดสูง 10-15 เซนติเมตร
• วางผ้า geotextile บนชั้นระบายน้ำ
• ถมและอัดชั้นทรายสูง 5-15 ซม.

หินปูพลาสติกมักจะวางบนทรายที่สะอาด เนื่องจากมีความหนากว่าและมีพื้นที่ผิวน้อยกว่า วัสดุนี้ซึ่งสะสมในการเคลือบแบบชิ้นเดียวมีความทนทานมากกว่า โดยไม่จำเป็นต้องใช้ฐานที่แข็งแรงเป็นพิเศษ

แผ่นปูพื้นโพลีเมอร์ที่บางกว่าวางอยู่บนส่วนผสมแห้งของทรายและซีเมนต์ เพื่อให้มีฐานที่มั่นคงภายใต้องค์ประกอบที่กว้างกว่า มันจะให้ความมั่นคงกับกระเบื้องเดี่ยวแม้ในขณะที่ใช้แรงกดน้ำหนักที่ขอบ

เนื่องจากความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของกระเบื้อง จึงไม่จำเป็นต้องสร้างฐานคอนกรีตที่แข็งแรงขึ้น การตัดสินใจในการก่อสร้างจะดำเนินการก็ต่อเมื่อมีดินที่ไม่เสถียรและสั่นสะเทือนบนไซต์

ส่วนผสมของซีเมนต์และทรายเตรียมจากทรายที่มีเศษปานกลางล้างหรือแม่น้ำและปูนซีเมนต์เกรด PC-400 ในอัตราส่วน 1: 5 การผสมทำได้ดีที่สุดในหลุมคอนกรีตเพื่อให้ได้ระดับคุณภาพที่ต้องการ

ลำดับของการวางกระเบื้องบนเส้นทางมีดังนี้:

• วางหินปูหรือปูกระเบื้องโพลีเมอร์ตามแนวขอบถนนประมาณหนึ่งเมตรโดยปรับระดับความสูงของแม่พิมพ์ด้วยค้อนยาง
• วางหนึ่งแถวตามความกว้างของทางเท้าหรือทางเดินขนานกันเพื่อควบคุมความลาดชันที่ต้องการกับระดับอาคาร
• จึงปูหินหรือกระเบื้องให้เต็มพื้นที่

หลังจากปูกระเบื้องและอัดกระเบื้องแล้ว ทรายแห้งควรกระจายไปทั่วพื้นผิวของแผ่นพื้นและกระจายไปตามตะเข็บ ในการทำเช่นนี้ควรวางวัสดุลงบนพื้นผิวด้วยแปรงขนอ่อนเติมช่องว่างทั้งหมด จากนั้นพื้นผิวจะต้องทำความสะอาดอย่างดีของทรายที่เหลือและรอยร้าวจากกระป๋องรดน้ำด้วยน้ำปริมาณเล็กน้อยเพื่อให้ทรายหรือแผ่นทรายซีเมนต์เปียกชื้น