รูปแบบของแผ่นพื้นปูคืออะไรและทำอย่างไร?

คุณสามารถซื้อแม่พิมพ์สำเร็จรูปสำหรับปูแผ่นพื้นหรือทำเองก็ได้ เหตุผลในการสร้างองค์ประกอบดังกล่าวด้วยตัวเองคือการออกแบบกระเบื้องที่เสร็จแล้วและรูปแบบที่มีจำหน่ายไม่พอดี รสนิยมของผู้ใช้มีความเฉพาะตัวมากเกินไป ความคิดหนึ่งเกี่ยวกับสิ่งที่ร้านค้าพร้อมจะนำเสนอในทันทีทำให้ฉันนึกขึ้นได้: อุตสาหกรรมนี้ซ้ำซากจำเจเกินไปในการตัดสินใจ

แม่พิมพ์แผ่นปูพื้นเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำชิ้นส่วนของแผ่นตามความชอบของคุณ เป็นไปไม่ได้หากไม่มีสิ่งนี้: กระบวนการเทนี้เป็นไปไม่ได้ในสตรีม - การผลิตกระเบื้องแม้เพียงเล็กน้อยก็ต้องใช้เวลามาก มีหลายกรณีที่พบชิ้นส่วนที่ไม่ซ้ำกันซึ่งแบ่งออกเป็นชิ้น ๆ และทิ้งใกล้บ้านของคนอื่น แต่ไม่มีกระเบื้องเดียวกันในการสร้างซูเปอร์มาร์เก็ตและการจัดส่งจากระยะไกลมีราคาแพงเกินไป คุณสามารถสร้างหนึ่งหรือหลายรูปร่างสำหรับองค์ประกอบนี้ โดยทำซ้ำรูปร่างของมัน - จากนั้นจึงคัดลอกชิ้นส่วนที่พบ ซึ่งคุณสร้างใหม่โดยรวบรวมเป็นส่วนๆ

ชิ้นส่วนหกเหลี่ยมในรูปแบบของรังผึ้ง, สี่เหลี่ยม, "กระดูก", สี่เหลี่ยม, รูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน, รูปหลายเหลี่ยมปกติบางรูปเป็นส่วนที่ง่ายที่สุด อย่างไรก็ตาม มีบางกรณีที่แบบฟอร์มนี้ทำหน้าที่เป็นผลรวมขององค์ประกอบที่มีขนาดเล็กลง ประกอบเข้าด้วยกันเพื่อให้เลย์เอาต์ของรูปภาพ แม้ว่าจะติดตามแนวโน้มทั่วไป แต่ดูเหมือนเป็นต้นฉบับ หากคุณเป็นศิลปินและนักออกแบบที่มีประสบการณ์ คุณสามารถใช้แบบฟอร์มหลายเซลล์ ซึ่งช่วยให้คุณจัดวางชิ้นส่วนขนาดใหญ่ (หลายแสนชิ้น) ได้ด้วยการวาดและวาดด้วยมือ จากนั้นเหมือนปริศนาภาพวาดที่คุณคิดขึ้นจากพวกเขา

ความหลากหลายของรูปแบบมีดังนี้ 500x500x50 มม. 50x50 ซม. 77x77x5 ซม. 600x600x60 มม. 1000x300 มม. 30x30 ซม. 40x40 ซม. กระเบื้องขนาดเหล่านี้ขายในซุปเปอร์มาร์เก็ตอาคารสามารถทำแม่พิมพ์ได้ หากตัวเลือกนี้ไม่เหมาะกับคุณ ให้สร้างรูปลักษณ์ที่แตกต่างออกไป ดังนั้นในตลาดการก่อสร้าง กระเบื้องสามเหลี่ยมจึงเป็นสิ่งที่หายาก: มุมสามารถหักออกได้ง่ายในระหว่างการขนส่งโดยประมาท ดังนั้นไม่ใช่ทุกโรงงานที่ผลิตกระเบื้อง เป็นการยากที่จะสร้างรูปแบบที่ใหญ่ขึ้น - ชิ้นส่วนที่มีขนาดเพิ่มขึ้นจะมีน้ำหนักมากกว่าหนึ่งโหล

ความหลากหลายขององค์ประกอบปูพื้นสำเร็จรูปช่วยให้คุณเลือกการออกแบบสำหรับสวนของคุณได้ และแม่แบบสำหรับทำกระเบื้องจะแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ตามชนิดของวัสดุ วิธีการปู และชนิดของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์ทำขึ้นสำหรับหิน - ซีเมนต์หรือคอนกรีตชุบแข็งเป็นเพียงหินเทียม

พลาสติกเป็นวัสดุที่ถูกที่สุดและเป็นที่นิยมมากที่สุด... พลาสติกธรรมดาที่ไม่ยืดหยุ่นพอที่จะหล่อด้วยตัวเองได้ง่าย แม้กระทั่งจากขวด PET แบบเก่า เช่น จากน้ำมันพืชหรือน้ำอัดลม เช่น น้ำมะนาว แม่พิมพ์พลาสติก - เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ซิลิโคน - ไม่ยืดหยุ่นเพียงพอ อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนยืดและงอได้ง่าย ซึ่งเป็นสาเหตุที่กระเบื้องแบนจะมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ชิ้นส่วนไม่พอดีกับพื้นที่ที่กำหนด . เมทัลลิค - ทนทานที่สุดแม่พิมพ์ที่ทำจากเหล็ก 4 มม. สามารถเชื่อมได้ง่ายจากแถบ แต่ที่ทนทานที่สุดคือจากโปรไฟล์รูปตัว L (มุม) หรือท่อแบบมืออาชีพ: มันจะไม่งอและง่ายต่อการปล่อยเศษกระเบื้องออกจากมันโดยหล่อลื่นพื้นผิวด้านในก่อนเทคอนกรีต

ยาง แม่พิมพ์ เช่น แม่พิมพ์ซิลิโคน หลังจากที่ใช้ในการหล่อแล้ว ชิ้นส่วนเดียวกันหลายร้อยชิ้นขึ้นไปอาจเสื่อมสภาพจนต้องเปลี่ยนชิ้นใหม่ โดยทั่วไปแล้ว ปูนทรายที่เป็นของเหลวและชุบแข็งเป็นสื่อที่ค่อนข้างมีฤทธิ์กัดกร่อน และเมื่อเวลาผ่านไปพวกเขาจะสึกหรอเร็วกว่าพื้นผิวเหล็กมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อลอกกระเบื้องที่ยึดติดกับยาง พลาสติก หรือซิลิโคน แม่พิมพ์จะสูญเสียอนุภาคบางส่วนไป ยาง พลาสติก และซิลิโคน เป็นผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ แตกร้าว แห้งเมื่อเวลาผ่านไป และถูกลบด้วยสารกัดกร่อน ซึ่งประกอบด้วยปูนทราย แม้จะมีการหล่อลื่นพื้นผิวของแม่พิมพ์ คอนกรีตหรือซีเมนต์ หลังจากชุบแข็งแล้ว จะสร้างการยึดเกาะกับพอลิเมอร์

แบบฟอร์มสำเร็จรูปสามารถซื้อได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์หรือฮาร์ดแวร์ ตามกฎแล้วพวกมันทำจากโพลีเมอร์ - ผลประโยชน์เชิงพาณิชย์ของ บริษัท เป็นอันดับแรกและการผลิตสินค้าที่มีอายุการใช้งานหลายสิบปีนั้นไม่เกิดผลกำไรทางเศรษฐกิจ เป็นไปไม่ได้ที่จะแนะนำสิ่งใดในการเลือกรูปแบบอุตสาหกรรม - ยกเว้นตัวอย่างเช่นไม่ใช่เหล็ก แต่อาจมีการขายรูปแบบอลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความทนทานมากกว่าพลาสติก แต่ก็มีราคาสูงกว่าเช่นกัน

มันจะดีกว่าที่จะซื้อมุมหรือท่อมืออาชีพ - จำเป็นจากเหล็กหนา - และสร้างรูปแบบด้วยตัวคุณเองโดยวิธีการเชื่อมนี่เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการผลิต

ไม่ยากที่จะสร้างแม่พิมพ์เหล็กสำหรับสี่เหลี่ยม เพชร สามเหลี่ยม ในรูปของกระเบื้องรูปหลายเหลี่ยมปกติ ชิ้นส่วนที่เท่ากัน (ช่องว่าง) ถูกตัดออกโดยใช้เครื่องบดจับยึดด้วยที่หนีบและเชื่อมเข้าด้วยกันที่ปลาย ก่อนการเชื่อมแทค อย่าลืมวัดมุมที่ถูกต้องโดยใช้ไม้โปรแทรกเตอร์ สี่เหลี่ยมจัตุรัส และเกจวัดระดับ: การออกแบบจะต้องไม่มีที่ติ เนื่องจากเป็นการยากที่จะหล่อรูปร่าง - บนกระเบื้องที่มีอยู่ - จากเหล็กโดยไม่ต้องใช้เตาหลอม ช่างฝีมือบ้านบางคนละลายเศษอลูมิเนียม: อลูมิเนียมหลอมที่ 660 องศา และเหล็กต้องการอุณหภูมิที่สูงกว่า 1500 ความแตกต่างจึงค่อนข้างชัดเจน

หากการทำแม่พิมพ์จากอลูมิเนียมหรือเหล็กไม่ได้ทำให้คุณประทับใจ การปั้นพลาสติกเองที่บ้านก็ง่ายกว่า แบบโฮมเมดจากเศษวัสดุไม่ต้องการอุณหภูมิสูงเกินไป: บางครั้งก็เพียงพอที่จะละลาย ทำให้พลาสติกนิ่มลง และใช้เครื่องเป่าผมก่อสร้างที่สร้างอุณหภูมิ 350 องศา นอกจากนี้ ผู้ใช้กำลังพยายามทำแบบไม้

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำแม่พิมพ์ไม้คือทำดังนี้

• ตามภาพวาดของรูปทรงนี้ให้ตัดเป็นแผ่นหรือแท่ง... หากคุณมีเราเตอร์ คุณสามารถแกะสลักแท่งไม้ที่เหมาะสมได้จากบล็อกที่ไม่มีรูปร่างเกือบทุกชนิด หรือแม้แต่กิ่งก้านของต้นไม้ใดๆ ก็ตามที่เอาเปลือกออก
• จัดให้ได้เลยจ้า โครงสร้างคล้ายกับภาพวาด
• กาวทุกอย่างเข้าด้วยกัน สำหรับการยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกเจาะล่วงหน้าในตำแหน่งที่เหมาะสม โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าดอกสว่าน 1.5 มม. ถ้าคุณไม่เจาะ สกรูจะเปิดชิ้นไม้ พวกเขาจะแตกทันที และรูปร่างจะไม่ค่อนข้างแข็ง
• ปิดแม่พิมพ์ที่เกิดขึ้นด้วยสารเคลือบเงากันน้ำหลายชั้น สิ่งนี้จะช่วยปกป้องต้นไม้จากการซึมผ่านของความชื้น - และการบวมที่ตามมา ตัวอย่างนี้คือไม้ปาร์เก้ เคลือบเงาด้วยอีพ็อกซี่หรือฐานกันน้ำอื่นๆ

ในการทำแม่พิมพ์จากพลาสติก ให้ดำเนินการบางอย่าง

• บด วัสดุ (เช่น PET จากขวด)
• ใส่ภาชนะตัวอย่างเช่น กระทะหรือกระทะเก่า ใช้ไฟขนาดเล็กหรือเครื่องเป่าลมเป่าเพื่อทำให้พลาสติกนิ่ม พลาสติกส่วนใหญ่มีความหนืดแล้วที่ 200 องศา และที่ 250-300 เกือบจะเป็นของเหลว สำคัญ: ไม่อนุญาตให้จุดไฟ ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้โพลีเอทิลีนหรือพอลิสไตรีนในการหล่อ: พวกมันจะเผาไหม้เอง ในทางกลับกัน PVC, PET และโพลีโพรพีลีนออกไปนอกเปลวไฟที่จุดไฟ - ไม่ต้องกลัวว่ามันจะไหม้ อย่าพยายามเกิน 300 องศา - พลาสติกจะควันและถ่านคุณจะไม่ได้รับสิ่งดีๆจากมัน
• วางกระเบื้องบนพื้นผิวเรียบ เช่น เหล็กแผ่นหรือคอนกรีตรองรับพื้นที่เพียงพอ เทพลาสติกเหลวลงไป รดน้ำแผ่นเปล่าอย่างรวดเร็วด้วยชั้นหนา ยิ่งแม่พิมพ์หนา ยิ่งแข็งแรง ไม่ต้องสำรองพลาสติกที่หลอมละลาย ดีกว่าที่จะสร้างชั้นหนาที่ด้านล่างและด้านข้าง - สองสามเซนติเมตร
• รอให้แบบฟอร์มหยุดนิ่ง... จะใช้เวลาหลายชั่วโมงขึ้นอยู่กับปริมาณพลาสติก ฐานที่มีผนังหนาจะแข็งตัวเป็นเวลานาน เนื่องจากค่าการนำความร้อนของพลาสติกนั้นต่ำมาก เมื่อเทียบกับโลหะ เนื่องจากความหนาแน่นต่ำตามกฎของฟิสิกส์ ขัดเกลารูปร่างโดยขัดพื้นผิวด้านหลัง (ด้านนอก)

ยิปซั่มที่ดีโดยไม่มีสารเติมแต่งช่วยยืดอายุการแข็งตัว - เศวตศิลาแข็งตัวเกือบจะในทันที ดังนั้นคุณต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตามสำหรับช่างฝีมือที่ไม่มีประสบการณ์มียิปซั่มที่แข็งตัวช้า - ตัวอย่างเช่นภายใต้แบรนด์ Habez มันถูกผลิตขึ้นสำหรับช่างปูนที่ไม่สนใจความเร่งรีบ แต่ความสม่ำเสมอของผนังที่ปกคลุมอุดมคติของพื้นผิว แทนที่จะใช้เวลาสองสามนาที จะใช้เวลาหลายชั่วโมงในการแข็งตัวอย่างสมบูรณ์

• ละลายปูนปลาสเตอร์ของปารีสด้วยน้ำ วางกระเบื้องบนแผ่นพลาสติกหรือโลหะในแนวนอนอย่างสมบูรณ์
• หล่อลื่นชิ้นส่วนกระเบื้องล่วงหน้า เพื่อให้ยิปซั่มไม่ติดพื้นผิวเมื่อแข็งตัว
• เทปูนออกแล้วรอ จนกว่าจะแข็งตัวเป็นบางส่วน
• เมื่อพบว่าได้เริ่มตั้งแล้ว ให้เรียบผนังล่าง (หลัง) ของรูปทรงอนาคตให้เรียบ โดยใช้เกรียงหรือไม้พาย พยายามสร้างรูปทรงที่หนา - โดยมีผนังหนา 5 ซม. ขึ้นไป ยืดให้ตรงในแนวนอนโดยใช้เครื่องวัดระดับเลเซอร์หรือฟองสบู่
• รอให้แบบฟอร์มหยุดนิ่ง และใช้ความระมัดระวัง เช่น ตะลุมพุกยาง (ไม่ใช่ตะลุมพุกและไม่ใช่ค้อนธรรมดา) ให้ดึงกระเบื้องออก

ข้อเสียของรูปแบบปูนปลาสเตอร์คือความเปราะบางน้ำหนักสูง

ซิลิโคนละลายด้วยปืนลมร้อน แม่พิมพ์ซิลิโคนทำขึ้นในลักษณะที่อธิบายไว้ด้านล่าง

• รับของเก่าซิลิโคน (ใช้เคสสมาร์ทโฟน การตัดท่อ หรือท่อรั่ว ฯลฯ หมด)
• วางบนกระเบื้องว่าง - และละลายโดยใช้ไดร์เป่าผมในอาคาร
• ทาซิลิโคนต่อด้วยการละลาย... มันถูกเททีละชั้น สิ่งสำคัญคือต้องใช้เครื่องเป่าผมที่ทรงพลังพอสมควร ความหนาของผนัง - สูงถึงหลายเซนติเมตร
• หลังจากใช้ซิลิโคนในปริมาณที่เหมาะสมแล้ว หยุดความร้อนและรอจนกว่ารูปแบบที่ได้จะแข็งตัว ปรับเปลี่ยนโดยการตัดส่วนที่ยื่นออกมาจากผนังด้านหลังเพื่อป้องกันไม่ให้วางราบเรียบบนโต๊ะ

ซิลิโคนทุติยภูมิเช่นเดียวกับพลาสติกอื่นๆ มีคุณภาพต่ำกว่าที่ผลิตจากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเป็นหลักแต่ลักษณะเฉพาะของมันก็เพียงพอแล้วสำหรับแม่พิมพ์ที่จะผ่านช่องว่างการหล่อหลายร้อยตัว โดยไม่แตกหรือบางจนสูญเสียความแข็งแรงและประสิทธิภาพที่สำคัญ

ละลายโพลียูรีเทนในลักษณะเดียวกับที่คุณละลาย PET และซิลิโคน ใช้เครื่องเป่าลมเป่าและขั้นตอนเดียวกันในการทำให้พลาสติกอ่อนตัวและทาพลาสติก โพลียูรีเทนก็เป็นพลาสติกเช่นกัน คุณสามารถใช้ยางโฟมได้ (โฟมโพลียูรีเทน)

น้ำมันหล่อลื่นไม่ควรส่งเสริมการก่อตัวของฟองอากาศ เป็นไปได้ที่จะหล่อลื่นแบบฟอร์มด้วยองค์ประกอบกึ่งหนืดเท่านั้นซึ่งจะไม่กลายเป็นของเหลวที่ +30 อาจเป็นจารบี ลิทอล จาระบีกราไฟต์ และวัสดุที่มีความหนืดอื่นๆ ซึ่งจะต้องให้ความร้อนถึงสถานะของเหลวจึงจะกลายเป็นของเหลวได้ ฟิล์มเหลว - ผัก, เครื่องจักร, น้ำมันอุตสาหกรรม, การแปรรูปน้ำมันเครื่อง - เจาะเข้าไปในคอนกรีตที่เทหรือซีเมนต์, ก่อตัวเป็นหยดตามความหนาของมันซึ่งเบากว่าน้ำ, ลอยขึ้นด้านบน คุณจะไม่ได้รับการหล่อลื่นที่ดี - น้ำมันทั้งหมดจะลอยขึ้นที่ด้านบนของกระเบื้องที่กำลังหล่อหรือติดอยู่ในความหนาลดความแข็งแรงและการยึดเกาะซึ่งไม่เป็นที่ต้องการเมื่อเอาชิ้นส่วนที่แช่แข็งออก ก่อตัวขึ้น

ทาจาระบีบาง ๆ ที่ผนังด้านในของแม่พิมพ์ก่อนที่จะเทปูนหรือคอนกรีต จากนั้นแม่พิมพ์จะเต็มไปด้วยวัสดุก่อสร้างพื้นฐาน หลังจากผ่านไปหนึ่งวัน สามารถถอดชิ้นส่วนกระเบื้องที่ชุบแข็งออกได้

การเทปูนลงในแม่พิมพ์ที่เพิ่งทำลายฉลุออกมา คุณจะต้องมีคุณภาพสูงพอสมควร เป็นปูนหรือปูนทรายของยี่ห้อไม่ต่ำกว่า M400 สูตรของเขา - ปูน 1 ส่วน ต่อทราย 2-4 ส่วน อย่าลืมใช้พลาสติไซเซอร์ - ไม่อนุญาตให้ความชื้นสะสมในฤดูใบไม้ร่วง: เมื่อเริ่มมีน้ำค้างแข็งมันจะแข็งตัวและฉีกวัสดุก่อสร้าง จากข้อมูลของ GOST กระเบื้องที่ดีจริงๆ ถูกสร้างขึ้นสำหรับฤดูหนาวอย่างน้อย 35 แห่ง เช่น อิฐ แก๊ส และโฟมคอนกรีต วัสดุก่อสร้างอื่นๆ สำหรับอาคารและไซต์ทุน คุณสามารถซื้อพลาสติไซเซอร์ได้ที่ซุปเปอร์มาร์เก็ตในอาคารทุกแห่ง คุณสามารถใช้มาตรฐาน GOST ของสหภาพโซเวียตสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีต (เหล็ก) เป็นพื้นฐาน - ตรวจสอบกับมาตรฐาน: แผ่นพื้นสำหรับทางเท้าและถนนทางเข้าถูกหล่อไว้ก่อนหน้านี้

จำเป็นต้องใช้แบบฟอร์มโดยไม่รับน้ำหนักของวัสดุก่อสร้างที่จำนำ / เทมากเกินไป ซิลิโคนนิ่มสามารถบีบได้ภายใต้น้ำหนักที่มากเกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้งอ ให้วางรูปร่างไว้ล่วงหน้า เช่น ระหว่างเศษไม้กระดานหนาหรือไม้ ระหว่างอิฐที่รองรับจุดยึดที่สำคัญที่สุด ตามกฎแล้วแม่พิมพ์อลูมิเนียมและเหล็กกล้าไม่ต้องการความพิถีพิถันและความพิถีพิถัน: พวกมันค่อนข้างแข็งแกร่ง

เช่นเดียวกับพลาสติกแข็งหรือปูนปลาสเตอร์... หากคุณปล่อยให้แม่พิมพ์หล่ออยู่คนเดียว - หลังจากแกะสลักฟองอากาศจากคอนกรีตหรือปูนทราย แล้วในที่สุดจะทำให้สามารถหล่อชิ้นส่วนกระเบื้องเรียบได้อย่างสมบูรณ์ กระเบื้องที่บ่มแล้วสามารถถอดออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย ง่ายต่อการล้างทำความสะอาดแบบฟอร์มจากเศษคอนกรีต หากใช้น้ำมันหล่อลื่นพวกเขาจะล้าหลัง การเทกระเบื้องส่วน "แห้ง" จะทำให้งานยากขึ้น คุณสามารถลองแช่ร่องรอยและเศษปูนซีเมนต์โดยไม่ต้องใช้วิธีการที่มีประสิทธิภาพ เช่น คลุมด้วยน้ำมันและทิ้งไว้หลายชั่วโมงหรือหลายวัน จากนั้น เพื่อที่กระบวนการผลิตของคุณจะไม่หยุดนิ่งเป็นเวลาหลายวัน คุณจำเป็นต้องมีรูปแบบดังกล่าวหลายสิบหรือหลายร้อยรูปแบบ: ในขณะที่บางรูปแบบ "เปียก" แต่บางรูปแบบก็ถูกนำมาใช้

การลดลงนั้นเป็นช่องว่างกระเบื้องเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ คุณสามารถประมวลผลเพิ่มเติมได้ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถลับขอบคมของแต่ละชิ้นส่วนบนเครื่องบดให้คมขึ้นเล็กน้อย เพื่อไม่ให้แตกออกด้วยการเคลื่อนไหวที่ประมาทเพียงเล็กน้อย ในกรณีนี้จะต้องทำการอัดฉีดช่องว่าง (ตะเข็บ) เพิ่มเติมหลังจากจัดวาง

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการทำแบบฟอร์มสำหรับการปูแผ่นด้วยมือของคุณเองโปรดดูวิดีโอถัดไป