วิธีทำรองด้วยมือของคุณเอง?
คีมจับมาตรฐานอาจไม่เหมาะกับช่างฝีมือด้วยเหตุผลหลายประการ และการซื้อเครื่องมือจำนวนมากไม่เพียงแต่ไม่ได้ผลกำไรทางการเงินเท่านั้น แต่ยังใช้พื้นที่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นจำนวนมาก การทำรองด้วยมือของคุณเองเป็นทางออกที่ดีสำหรับปัญหานี้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับการนำไปใช้คือความอดทนเล็กน้อยและปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างระมัดระวัง ที่บ้าน คุณสามารถสร้างคีมจับประเภทใดก็ได้โดยใช้เวลาและเงินเพียงเล็กน้อย โดยสามารถถอดชิ้นส่วนจำนวนมากออกจากรุ่นที่ล้าสมัยได้
อุปกรณ์และหลักการทำงาน
รองช่างไม้ขนาดใหญ่ มีข้อดีเหนือการออกแบบอื่นๆ หลายประการ สามารถติดตั้งได้ทั้งบนโต๊ะทำงานหรือบนฐานรองรับที่เหมาะสมในเวิร์กช็อป นอกจากนี้ยังง่ายต่อการถอดออกจากพื้นผิวเมื่อสิ้นสุดการทำงาน ดังนั้น แม้จะมีขนาด เครื่องมือนี้ไม่ใช้พื้นที่มากเกินไป และคุณสามารถทำงานได้แม้กับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
มีมากกว่ามือจับ ขาตั้ง และขายึด การออกแบบคีมจับใด ๆ รวมถึง:
- รองรับชิ้นส่วนที่อยู่กับที่
- กรามที่เคลื่อนย้ายได้ออกแบบมาเพื่อยึดวัสดุที่จะแปรรูปในตำแหน่งเดียว
- ปีกที่ขยับชิ้นส่วนระหว่างการประมวลผล
- สกรูนำ
- ประตูที่ส่งแรงบิดไปยังสกรู
สนับสนุน ติดตั้งบนโต๊ะทำงานหรือขาตั้งด้วยสกรูหรือสลักเกลียว ไม้กระดาน ในโรงงานหลายรุ่น ขากรรไกรสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับระดับการสึกหรอ แต่ความเป็นไปได้นี้จะเพิ่มราคาของคีมหนีบหลายครั้ง
สำหรับแถบดังกล่าวที่ทำเองที่บ้านแนะนำให้ใช้เหล็กหล่อหรือเหล็กโพลีเมอร์ นอกจากความอเนกประสงค์ของสายรัดแล้ว ยังสามารถป้องกันไม่ให้ส่วนอื่นๆ ของตัวรองเปลี่ยนรูประหว่างการทำงานแบบแอคทีฟได้อีกด้วย
อีกด้วย คีมจับม้านั่งมีสปริงซึ่งคุณสามารถทำงานกับชิ้นส่วนที่มีมิติได้อย่างแท้จริง ลีดสกรู จับเข้าที่อย่างง่ายดาย หากไม่ได้อยู่ในการออกแบบแล้วอาจารย์จะต้องก้มตัวเพื่อยึดสปริงด้วยน้ำหนักของตัวเองซึ่งทำให้งานซับซ้อนมาก เป็นการดีที่สุดที่จะนำทางกระบวนการผลิตในรูปวาดของรุ่นที่เลือกเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด
สามารถทำมาจากอะไรได้บ้าง?
จำนวนวัสดุที่คุณสามารถทำคีมจับแบบโฮมเมดสำหรับงานนั้นถูก จำกัด ด้วยจินตนาการของผู้ใช้เท่านั้น เป็นเรื่องปกติที่จะทำชิ้นส่วนหลักสำหรับรองที่ทำจากโลหะซึ่งมีความน่าเชื่อถือมากกว่าวัสดุอื่น ๆ ทั้งหมด เหมาะที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้ เหล็ก และ เหล็กหล่อ... พวกมันไม่ขึ้นสนิมอีกต่อไปและทนต่ออิทธิพลของสิ่งแวดล้อมเชิงลบได้ดีกว่า เหล็กหล่อจากโลหะเหล่านั้นที่สามารถให้บริการเจ้าของได้หลายทศวรรษ
หากเราพูดถึงไม่เพียง แต่เกี่ยวกับวัสดุ แต่ยังเกี่ยวกับฐานรองด้วยก็มักจะทำจากของใช้ในครัวเรือนจำนวนหนึ่ง:
- จากบล็อกรถ
- จากท่อกลม
- จากมุม;
- จากราง;
- จากท่อโปรไฟล์
โดยเฉลี่ยแล้ว อายุการใช้งานของรองโรงงานที่มีการดำเนินการที่ใช้งานอยู่จะนานกว่าหนึ่งปีเล็กน้อย สาเหตุของความล้มเหลวมักเกิดจากการแตกของอุ้งเท้าของฟองน้ำ บางครั้งการสึกหรอก็เพิ่มขึ้นเนื่องจากคุณภาพของวัสดุเองไม่ดี
คีมจับเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานกับชิ้นงานเมื่อจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขในที่เดียว หากมีความจำเป็นเร่งด่วนก็สามารถทำจากไม้ได้อย่างรวดเร็ว สำหรับงานหัตถกรรม คุณต้องใช้ตะปู ไม้ และขวานหากออกแบบให้ซับซ้อนก็จะไม่ฟุ่มเฟือยและ ripsaw ในรายการเครื่องมือทั่วไป
ต้นไม้ถูกเลื่อยเกือบจะเป็นมุมฉากส่วนที่อยู่กับที่ซึ่งเรียกว่าฟองน้ำหรือส้นเท้าในรูปแบบต่าง ๆ ติดกับโครงสร้างด้วยตะปูตอกเฉียง มุมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อไม่ให้เล็บงอเมื่อทำงานกับรอง
กรามที่เคลื่อนย้ายได้ควรเลื่อนอย่างอิสระบนเตียง จำเป็นต้องใช้แคลมป์ซึ่งมักจะเป็นกิ่งที่แหลมคม แต่ต้องควบคุมความคมชัดไม่เช่นนั้นรองจะไม่ถือส่วนและโครงสร้างทั้งหมดโดยรวมหากความคมชัดไม่เพียงพอ การออกแบบนี้มีความน่าเชื่อถือระหว่างการใช้งานและค่อนข้างง่าย: ในการถอดชิ้นงานออกจากเครื่องรองก็เพียงพอที่จะเคาะลิ่มออก
ในเทคโนโลยีและในชีวิตประจำวัน แคลมป์ถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นก่อนที่คุณจะพูดอะไรเกี่ยวกับลักษณะและความแตกต่างของรุ่นโรงงาน คุณควรกำหนดประเภทของคีมจับที่คุณต้องการทำ
ไม่ใช่ว่าทุกแบบจะทำซ้ำที่บ้านได้สำหรับบางอย่าง ต้องใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ และแน่นอน ทักษะ.
ดังนั้นคำถามต่อไปที่ควรค่าแก่การใส่ใจคือ: สิ่งที่จำเป็นในการทำคีมจับด้วยมือของคุณเอง?
อะไรที่คุณต้องการ?
เคล็ดลับในการทำเครื่องมืองบประมาณที่บ้านคือ การฝึกอบรมที่มีคุณภาพ
วัสดุที่จำเป็น ได้แก่ :
- มุม 50 x 50 มม.
- ช่องสูงถึง 0.5 ม. เหล็ก
- สลักเกลียว M6, ถั่ว, เครื่องซักผ้า, เครื่องแกะสลักโดยเฉลี่ยสูงสุด 18 ชิ้น;
- สกรูเกลียว (บางครั้งใช้สกรูจากความชั่วร้ายเก่า);
- แผ่นโลหะสูงถึง 5 มม.
- โลหะหนาถึง 10 มม. ขึ้นไป
- สี 1-2 กระป๋อง
- น็อตที่เหมาะสมกับเกลียวของสกรูที่เลือก
- เหล็กเส้นใต้ด้ามจับ
ต่อไปคุณควรรวบรวมทุกสิ่งที่จำเป็น เครื่องมือ สำหรับการทำงาน. ซึ่งรวมถึง:
- เครื่องเชื่อม;
- เจาะ;
- บัลแกเรีย;
- แปรง;
- กระดาษทราย;
- ประแจ;
- วงเวียนก่อสร้าง
- ไม้บรรทัดโลหะ
- ไฟล์เหล็ก
- เครื่องหมายของสีที่สดใสที่สุด
ขั้นตอนการผลิต
ในกระบวนการผลิต คุณต้องคำนึงถึงสิ่งเล็กน้อยต่างๆ มากมาย โมเดลที่แตกต่างกันจะต้องมีอัลกอริธึมของการกระทำของตัวเอง ตัวอย่างเช่น ในการทำคีมจับไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้เครื่องพลาสม่า นอกจากนี้ ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญในการออกแบบคือไอน้ำไฮดรอลิกจากปั๊มและกระบอกสูบ เหล็กแผ่นที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป ใช้เป็นวัสดุหลัก ก่อนเริ่มงาน ตัวช่วยสร้างจะต้อง:
- เหล็กแผ่นตั้งแต่ 10 มม.
- กระบอกไฮดรอลิก
- ปั๊ม;
- ท่อ;
- สปริง;
- สลักเกลียว;
- ซ้อนทับ;
- ช่อง.
หากเราพูดถึงเครื่องมือ คุณจะต้อง:
- เจาะ;
- เครื่องเชื่อม;
- บัลแกเรีย;
- ที่หนีบ;
- เครื่องขัดสายพาน;
- เครื่องหมายด้าย;
- เครื่องลูกตุ้ม
กระบวนการทำบ้านสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน หนึ่งในตัวหลักจะเป็น การสร้างแผ่นฐานในแหล่งอื่น ๆ ช่างฝีมือเรียกมันว่าพื้นฐานสำหรับรอง ชิ้นส่วนขนาดหนึ่งถูกตัดจากแผ่นเหล็กโดยใช้เครื่องตัดพลาสม่าหรือเครื่องมือที่คล้ายกัน ไกลออกไป รูหลายรูถูกสร้างขึ้นเพื่อยึดเพลท ในตำแหน่งเดียว สามารถกำหนดเครื่องหมายดอกสว่านได้อย่างอิสระโดยใช้เครื่องหมาย ชิ้นส่วนถูกยึดเข้าด้วยกันโดยการเชื่อม
จากนั้นคุณสามารถ ติดตั้งด้านในของรอง ที่จะติดกรามที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ในอนาคต ที่นี่คุณจะต้องมีช่องทางที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ ให้เขา แผ่นและส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดถูกเชื่อมโดยการเชื่อม
เพื่อไม่ให้เข้าใจผิดกับขนาด คุณสามารถใช้ภาพวาดหรือภาพร่างโดยระบุพารามิเตอร์หลักทั้งหมดไว้ อยู่ในส่วนด้านในที่จะติดตั้งกระบอกไฮดรอลิกในภายหลัง ตะเข็บทั้งหมดจะต้องถูกกราวด์อย่างน่าเชื่อถือเพื่อไม่ให้รองติดระหว่างการใช้งาน
หลังจากจัดของตกแต่งภายในแล้ว ไปที่ ภายนอกติดตั้งที่ไหน ริมฝีปากคงที่ ควรตัดเหล็กแผ่นหลายชิ้นแล้วเชื่อมกับส่วนอื่นๆ ทั้งหมด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด ขอแนะนำให้ทำเหนือส่วนที่เคลื่อนไหวโดยตรง
เป็นการหยุดปั๊มไฮดรอลิก ด้านหลังโครงสร้างด้านหลังเป็นรอย การใช้เหล็กในกรณีนี้ค่อนข้างสมเหตุสมผล เนื่องจากต้องแข็งแรงพอที่จะทนต่อแรงกดได้ ในขั้นตอนสุดท้าย ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ภายในจะต้องขัด โดยใช้เครื่องบดและกระดาษทราย พื้นผิวสุดท้ายควรเรียบอย่างสมบูรณ์หลังจากนั้นสามารถเชื่อมทุกส่วนเข้าด้วยกันได้
ต่อไปมา ขั้นตอนการติดตั้งกระบอกไฮดรอลิก ในอีกด้านหนึ่งมันได้รับการสนับสนุนโดยขอบของส่วนที่อยู่กับที่ของรองในทางกลับกันมันใช้งานได้อย่างแข็งขันกับส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ ทันทีที่กระบอกสูบถูกยืดออก รองจะปิด ต้องจัดให้มีสปริงในโครงสร้างเพื่อให้คีมจับกลับคืนสู่ตำแหน่งเปิด จากนั้นความดันจะลดลงเหลือศูนย์
ริมฝีปากของคีมจับทำจากวัสดุที่ทนทานที่สุด เนื่องจากเป็นวัสดุที่รับน้ำหนักได้มาก เหล็กแผ่นและงานเชื่อมต้องมีคุณภาพดี ตะเข็บเรียบ และขัดเงา รูสำหรับติดตั้งริมฝีปากมักจะเจาะล่วงหน้า ยึดด้วยสกรูหรือสกรูยึดตัวเอง
รายละเอียดเคลือบเพิ่มเติมด้วยสี ไม่เพียงเพื่อเหตุผลด้านสุนทรียะเท่านั้น แต่ยังเพื่อให้โลหะไม่เกิดสนิมเป็นเวลานานอีกด้วย น้ำหนักของงานสุดท้ายจะอยู่ที่ประมาณ 30 กิโลกรัม โดยปกติแล้วจะเป็นเดสก์ท็อปและใช้พื้นที่น้อยที่สุดในโรงรถหรือเวิร์กช็อป
ตัวเลือกเครื่องมืออื่นคือ ตัวหนีบหนีบเร็วพร้อมตัวหนีบประหลาด การทำงานกับพวกเขาง่ายกว่ามากเนื่องจากคุณไม่จำเป็นต้องปรับขนาดของชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องคุณเพียงแค่แก้ไขตรงกลาง ชิ้นส่วนเหล็กจำนวนมากถูกใช้เป็นวัสดุ เช่น มุมพรีไซส์ น็อต แหวนรอง และเตียง นอกจากนี้ ในชุดอุปกรณ์นี้ คุณจะต้องใช้ท่อระบายน้ำที่ดูดซับแรงกระแทก ช่อง บูชยาง และตัวนอกรีต
ช่องถูกตัดและชิ้นงานถูกทำเครื่องหมายสำหรับรองในอนาคต หลังจากที่ทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางและทาน้ำมันชิ้นงานแล้ว จะมีการเจาะรูเข้าหลายรูสำหรับก้าน ใส่ก้านเข้าไปที่นั่นซึ่งหนึ่งในมุมซึ่งมีความยาวอย่างน้อย 230 มม. ถูกตัดครึ่ง
หลังจากนั้นชิ้นงานจะถูกปรุงรวมกันเป็นรูปช่องและทำความสะอาดด้วยดิสก์ นอกจากนี้ชิ้นงานยังเชื่อมเข้าด้วยกันโดยยึดด้วยรองและเตียง ขากรรไกรที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่ ติดตั้งในขั้นตอนสุดท้ายและยึดด้วยน็อต แหกคอก ติดตั้งตรงกลางชิ้นงานหลังจากนั้นคุณต้องตรวจสอบคุณภาพของด้ามจับและสุดท้ายเชื่อมตะเข็บทั้งหมด
ช่างทำกุญแจ
คีมจับบอลไม่มีแคลมป์สกรู - มักจะเป็นเครื่องมือของช่างทำกุญแจซึ่งทำจากช่องและเหล็ก ส่วนสำคัญในการออกแบบคือลีดสกรู แผ่นเหล็กแผ่นหนึ่งตั้งอยู่ตรงกลางอย่างเคร่งครัด โดยแยกโครงสร้างออกเป็นสองส่วน ฐานเหล็กและมุมเชื่อมติดกัน ต้องทำความสะอาดตะเข็บ บางครั้งใช้สลักเกลียวและน็อตสำหรับเชื่อมต่อ หลุมสามารถทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมาย ขากรรไกรและแท่งวางอยู่ที่ปลายสุดมีคันโยกเพื่อควบคุมรอง รองดังกล่าวสามารถใช้กับหนังหรือไม้ได้ซึ่งจะทนต่อระดับความเครียดที่ต้องการ
เครื่องมือกล
คีมจับหมุนจะต้องใช้โลหะที่มีความยาว เหมาะที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ สแตนเลส... คีมจับยึดไว้กับโครงสร้างโดยยึดกับโต๊ะทำงานโดยตรง ชิ้นส่วนไกด์ถูกติดตั้งบนแผ่นเหล็กหลายแผ่นซึ่งมีรูเจาะล่วงหน้า ตามขอบของเพลต ควรมีหมุดเรียบสำหรับการติดตั้งไกด์ที่ราบรื่นซึ่งจะมีกรามหนีบ มีการติดตั้งก้านควบคุมที่ด้านหนึ่งของหมุดเกลียว
ฟองน้ำถูกขันเข้ากับสลักเกลียวโดยให้น็อตอยู่ด้านนอกเสมอเพื่อให้ถอดแยกชิ้นส่วนโครงสร้างได้หากจำเป็น ที่ยึดขากรรไกรเชื่อมและติดสลักที่ปลายด้านหนึ่ง เช่นเดียวกับตัวขากรรไกรเอง สิ่งนี้จะช่วยให้ต้นแบบสามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อมีความจำเป็น บานพับของชิ้นงานยังยึดด้วยการเชื่อม หมุด และน็อต
ช่างไม้
ทำเครื่องรองช่างไม้ง่ายๆจาก กลายเป็น หรือ เหล็กหล่อ สำหรับบ้านคุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองเพียงแค่หยิบภาพวาดและส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด เพื่อความเรียบง่าย ปากจับยึดสามารถทำจากไม้ได้ และโลหะจะถูกยึดเข้าที่โต๊ะทำงาน ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวรองรับเครื่องมือ
สำคัญ! กุญแจสำคัญในการออกแบบนี้คือสกรูยึดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20 มม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้ วัตถุประสงค์ของคีมจับก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น รายละเอียดที่มาสเตอร์จะสามารถทำงานได้โดยใช้คีมจับในบ้านก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ปีกจะทำจากเหล็กหรือเหล็กหล่อที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป รายละเอียดที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ ข้อเหวี่ยงซึ่งคุณสามารถควบคุมรองได้ แถบเหล็กใด ๆ ที่เหมาะกับสิ่งนี้ ขนาดต้องพอดีกันอย่างลงตัวเพื่อให้พอดีกับชิ้นส่วนมากที่สุด ยิ่งขาจานยาวเท่าไร ก็ยิ่งออกแรงมากขึ้นเมื่อทำงานกับชิ้นงาน
หากไม่พบสิ่งที่เหมาะสมในมือก็อาจปรากฏขึ้นและ ประแจ, ขันสกรูเกลียวเข้ากับขั้วต่อ และในกรณีนี้ ไม่มีความเสี่ยงที่จะทำผิดพลาดกับขนาด คุณสามารถเลือกขนาดที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว โดยเน้นที่ความบังเอิญทางสายตาเท่านั้น ตัวเลือกที่คลาสสิกคือประแจกระบอกด้วยความช่วยเหลือของรูพิเศษทำให้สามารถเลื่อนเกลียวในสกรูได้ฟรี สิ่งนี้ทำให้ผู้เริ่มต้นใช้งานรองได้ง่ายขึ้นมาก
คุณสามารถสร้างอุปกรณ์สำหรับโต๊ะทำงาน - กรามที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่ - จากบล็อกไม้ ไม้สนเหมาะที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรงและความนุ่มนวลในการแปรรูป ถัดไปเจาะรูสามรูสำหรับชิ้นส่วนที่เหลือสามารถทำเครื่องหมายด้วยตะปูและสามารถถอดออกได้อย่างง่ายดายเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้
หลังจากนั้นการติดตั้งรองจะเริ่มต้นโดยตรง สามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อมโดยใช้น็อตและตัวยึดอื่น ๆ เธรดจะถูกวางแผนไว้ล่วงหน้าเสมอเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดกับขนาด ขั้นแรกให้ติดตั้งขากรรไกรปีกและสกรูคงที่ ขากรรไกรแบบเคลื่อนย้ายได้ติดตั้งอยู่ที่ขอบของพื้นผิวด้านหน้าและยึดด้วยน็อตหลายตัวเพื่อความเชื่อถือได้ของโครงสร้าง ปลอกคอได้รับการติดตั้งล่าสุดหลังจากแก้ไของค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมดแล้ว หลักการทำงานของคีมคีบนั้นง่าย: ทันทีที่ลูกบิดหมุน สกรูจะเข้าสู่น็อตและดึงดูดกรามที่เคลื่อนที่ได้เพื่อเปลี่ยนตำแหน่ง สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึงและอุปกรณ์ที่ซับซ้อนอื่นๆ
ท่อ
ท่ออ่อนที่ถอดประกอบได้ค่อนข้างง่าย พวกเขาสามารถทำจากวัสดุที่มีอยู่เกือบทุกชนิด พวกเขาสามารถจับชิ้นส่วนโลหะและทรงกระบอกได้อย่างง่ายดาย สำหรับการผลิต คุณจะต้องใช้ส่วนต่างๆ ของโปรไฟล์ ส่วนท่อ และแผ่นโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 10 มม. การออกแบบจะต้องมีสกรูอย่างแน่นอน
ขั้นตอนแรกถือเป็นการผลิตของร่างกายด้วยเหตุนี้ส่วนต่าง ๆ ของพารามิเตอร์ที่เท่ากันจะถูกตัดออกจากท่อและโปรไฟล์ หลังจากนั้นชิ้นส่วนทั้งหมดจะเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยใช้รูและรัด โครงพร้อมฐานเชื่อมตะเข็บทำความสะอาดอย่างระมัดระวังที่สุด หลังจากนั้นคุณสามารถใช้คีมจับท่อแบบโฮมเมดได้อย่างปลอดภัย!
คำแนะนำ
สิ่งแรกที่ต้องพิจารณา: ขนาดของเครื่องมือในอนาคต พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทหลัก
- ขนาดเล็ก - ความยาวตั้งแต่ 290 มม. ความสูง - จาก 140 มม. ขากรรไกรสูงถึง 50 มม. น้ำหนักรวม 8 กก.
- ขนาดเฉลี่ย - ความยาวสูงสุด 372 ความสูง - สูงสุด 180 มม. ขากรรไกร - รวมสูงสุด 70 มม. น้ำหนักรวมสูงสุด 14 กก.
- ขนาดใหญ่ - ความยาว 458 มม. ความสูงสูงสุด - 220 มม. ขากรรไกร - สูงสุด 90 มม.น้ำหนักรวมขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบ รวมสูงสุด 30 กก.
นี่เป็นเพียงพารามิเตอร์ขนาดเฉลี่ยเท่านั้น ซึ่งสามารถนำไปใช้ได้เมื่อสร้างพารามิเตอร์ของคุณเอง
บางรุ่นในท้องตลาดสามารถรับน้ำหนักได้มากถึง 30 กก. จำนวนมากจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือก ตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อจะหนักกว่าเหล็กหรือไม้บางชนิดมาก ต้นแบบแต่ละคนจะต้องเลือกวัสดุและคำนวณขนาดสำหรับอุปกรณ์จับยึดในอนาคตทีละรายการ
พารามิเตอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่ต้องใส่ใจคือ แรงหนีบ... ยิ่งพารามิเตอร์นี้สูงเท่าใด ก็ยิ่งต้องใช้แรงในการประมวลผลชิ้นงานมากขึ้นเท่านั้น หากแรงจับยึดไม่เพียงพอ อาจทำให้เครื่องมือแตกหักระหว่างการทำงาน ไม่ต้องพูดถึงความจริงที่ว่าชิ้นงานจะเสียหาย
ถ้าท่านอาจารย์วางแผนจะทำคีมจับแบบโรตารี่ ก็ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจคุณลักษณะการออกแบบที่สำคัญของกลไกเอง นอกจากกรามที่เคลื่อนที่ได้และตายตัวแล้ว ยังรวมถึงด้ามด้วย ในกรณีนี้ ขอแนะนำให้เลือกความกว้างมาตรฐานของขากรรไกร: 80 และ 140 มม. ตัวรองอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบของกลไกการหนีบ สำหรับการผลิตด้วยตนเอง รุ่นที่มีแคลมป์เชิงกลเป็นที่นิยมโดยเฉพาะ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นประเภทเฉพาะ
- สกรูที่ลีดสกรู - ส่วนหลักของโครงสร้างควบคุมด้วยมือจับหรือคันโยกจากด้านนอก
- ไร้กุญแจ - มีลีดสกรูด้วย แต่จะผ่านชิ้นส่วนและระหว่างการทำงานสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่มีแรงเสียดทานและการหมุนที่ไม่จำเป็น
- ปล่อยด่วน - ที่นี่ไม่มีสกรูให้ในการออกแบบ แต่ถูกแทนที่ด้วยกลไกที่มีคันโยกขนาดเล็กเพื่อเปลี่ยนตำแหน่งของขากรรไกร
- แหกคอก - สิ่งสำคัญคือกลไกนอกรีตพร้อมที่จับควบคุม หากไม่มีคุณจะต้องยึดนอกรีต
เมื่อทราบคุณสมบัติเหล่านี้จะง่ายกว่ามากในการเลือกการออกแบบที่เหมาะสมและประกอบรองด้วยมือของคุณเอง ไม่ควรเน้นที่น้ำหนักหรือความซับซ้อนของโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังเน้นที่วัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติของเครื่องมือด้วย... ส่วนใหญ่มักจะเป็นรองของช่างทำกุญแจที่ใช้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านเนื่องจากความเก่งกาจของพวกเขา
ถัดไปดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีทำรองจากแจ็คเก่าด้วยมือของคุณเอง
ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว