ทำกระดานระเบียงด้วยมือของคุณเอง
การทำกระดานระเบียงด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างเป็นไปได้ คุณเพียงแค่ต้องรู้วิธีการสร้าง KDP จากบอร์ดปกติ ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งในกรณีนี้คือหัวกัดและเครื่องจักรสำหรับการผลิตพื้นระเบียง
ลักษณะเฉพาะ
ก่อนที่คุณจะเริ่มทำกระดานพื้นระเบียงด้วยมือของคุณเอง คุณต้องค้นหาว่าทำไมมันถึงมีความจำเป็นโดยทั่วไป ความนิยมของพื้นระเบียงไม่เพียงแต่ไม่ลดลงในช่วง 50 ปีที่ผ่านมา แต่ยังเติบโตอย่างมากอีกด้วย การเคลือบดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายในศาลาและสำหรับตกแต่งระเบียงแบบเปิด พื้นจะได้รับผลกระทบจาก:
- แสงแดด;
- สายฝน;
- หิมะ;
- น้ำค้าง;
- ลม;
- ความชื้นในอากาศสูง
- น้ำตาลไอซิ่ง;
- อุณหภูมิลดลง
กระดานระเบียง (ดาดฟ้า) จะทนต่อปัจจัยการทำลายล้างเหล่านี้ทั้งหมด รับประกันการทำงานตามปกติเป็นเวลาหลายทศวรรษ
เป็นเรื่องปกติที่จะแยกแยะ 3 ประเภทย่อยหลัก:
- พื้นระเบียงเอง;
- กระดานสวน;
- คอมโพสิตไม้พอลิเมอร์ (เป็นที่นิยมมากที่สุด)
WPC ได้มาจากการผสมเรซินกับโพรพิลีนและเศษไม้
ข้อควรสนใจ: สัดส่วนของพอลิเมอร์ที่ลดลงช่วยปรับปรุงคุณภาพของวัสดุ แต่เพิ่มต้นทุน WPC ที่ดีนั้นแทบจะไม่สามารถแยกแยะได้จากพื้นระเบียงทั่วไป แต่ก็ยังไม่คงทนพอ การเคลือบที่ถูกต้องไม่รวมการทำลายของวัสดุโดยศัตรูพืชและรับประกันการใช้งานเป็นเวลาอย่างน้อย 15 ปี
สิ่งที่จำเป็น?
เทคโนโลยีที่ดีที่สุดมักรวมถึงการใช้แป้งไม้เป็นตัวเลือก - ขี้เลื่อยและขี้เลื่อย หลังจากการบดเศษไม้จากการแปรรูปแล้วจะต้องผสมกับสารเติมแต่งโพลีเมอร์ เหล่านี้คือ:
- เอทิลีน;
- โพลีไวนิลคลอไรด์;
- โพรพิลีน
การได้สีที่ต้องการนั้นทำได้โดยการนำสีย้อมมาใช้
สำคัญ: พื้นระเบียงคุณภาพสูงประกอบด้วยสารไม้อย่างน้อย 60% (หรือดีกว่า - 80) ในขณะเดียวกัน ไม้ในประเทศซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะกับสภาพบ้านโดยธรรมชาติก็ดีกว่าวัตถุดิบนำเข้า
ผงมักจะทำจากไม้เนื้ออ่อน สารเติมแต่งพิเศษทำให้สามารถปรับปรุงพารามิเตอร์การทำงานได้ โดยคิดเป็นประมาณ 1/20 ของมวลรวมของผลิตภัณฑ์
สำหรับงานจำเป็นแน่นอน เครื่องบด เป็นผู้ที่ยอมให้คุณเปลี่ยนเศษไม้ให้เป็นผง โรงงานอบแห้งก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน เครื่องอบผ้ามีให้เลือกหลายขนาด คุณสามารถผสมโพลีเมอร์กับแป้งไม้ในเครื่องผสม องค์ประกอบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ เส้นแปลงผงเป็นเม็ด
นอกจากอุปกรณ์เหล่านี้แล้ว คุณต้องมี:
- ระบบขัด (ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลแผ่นสำเร็จรูปและให้รูปลักษณ์แบบด้าน);
- ใบมีดที่ตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นชิ้นส่วนที่มีความหนาและความกว้างที่กำหนด
- ระบบลายนูน (อนุญาตให้ผลิตชั้นกันลื่นลูกฟูก);
- เครื่องแปรงหรือหน่วยทำความสะอาดอื่น ๆ ที่ทำให้พื้นผิวของไม้แก่ชรา ขจัดเศษซาก และสร้างชั้นนอกที่ไม่สม่ำเสมอ
คำแนะนำทีละขั้นตอน
การสร้าง KDP จากบอร์ดปกติไม่ใช่เรื่องยาก
- ขั้นแรกให้ช่องว่างถูกตัดเป็นชิ้นเท่า ๆ กัน ตัวเชื่อมและเกจพื้นผิวจะช่วยในเรื่องนี้
- เป็นไปไม่ได้ที่จะเพิ่มความคล้ายคลึงกับต้นฉบับโดยไม่ทำร่อง สามารถรับได้แม้กับโรงสีฐานครึ่งวงกลม เครื่องมือต้องมีใบมีดหลายใบ บทบาทของร่องมีความคลุมเครือ ด้านหนึ่งช่วยลดการลื่นไถล ในทางกลับกันความชื้นจะไหลลงร่อง ไม่น่ากลัวหากหลังจากการประมวลผลด้วยส่วนเครื่องตัดกัดของเสาเข็มยังคงอยู่เพราะในภายหลังเสาเข็มจะถูกลบออกสำคัญ: ซี่โครงต้องมีความยาวเท่ากัน สามารถทำร่องยางได้หนึ่งร่องสำหรับแต่ละรอบ
- การเผชิญหน้าอาจเป็นหนึ่งในขั้นตอนแรก เพราะควรวัดความยาวที่ต้องการทันทีและตัดส่วนที่เกินออก
- การยิงเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความทนทาน การประมวลผลดังกล่าวดำเนินการโดยใช้เครื่องเป่าลมหรือไฟฉายออกซิเจน ข้อควรระวัง: ปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย
- แผ่นไม้ที่ไหม้จะต้องขัด ขจัดมวลที่เผาไหม้ออก หรือทำความสะอาดด้วยแปรงออสบอร์น
- ขั้นตอนต่อไปคือการเคลือบด้วยสารเคลือบพิเศษ จำเป็นต้องทาสี WPC ให้สม่ำเสมอที่สุด ไม่อนุญาตให้มีการรวม สีธรรมดานั้นยังห่างไกลจากความเหมาะสมเสมอไป: การใช้การเคลือบน้ำมันแบบพิเศษจะมีคุณค่ามากกว่า เป็นการดีที่สุดที่จะใช้การชุบ 2-3 ครั้งเพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น
สำหรับความซับซ้อนของการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองโปรดดูวิดีโอถัดไป
ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว