ปูนคืออะไรและใช้ที่ไหน?

เมื่อวางเตาหรือเตาผิง เช่นเดียวกับเพื่อป้องกันเตาหลอมหรือทัพพีเทเหล็ก ไม่เพียงแต่ใช้อิฐทนไฟเท่านั้น แต่ยังใช้ปูนที่ทนไฟได้อีกด้วย ส่วนผสมของอิฐทนความร้อนทำจากวัสดุดังกล่าว ซึ่งไม่เพียงแต่ยึดองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดเข้าด้วยกันได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่ยังทำหน้าที่เป็นสารปิดผนึกที่ไม่สูญเสียการทำงานแม้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงมาก

ปูนเป็นวัสดุที่อยู่ในกลุ่มวัสดุทนไฟซึ่งดำเนินการผลิตในโรงงาน การผลิตวัสดุประกอบด้วยการเตรียมส่วนผสมแห้งของดินขาวและผง chamotte ในอัตราส่วน 1: 1

ปูนสำเร็จรูปมีลักษณะเป็นผงละเอียดสีน้ำตาลอมเทาหรือน้ำตาลแดง ผงควรประกอบด้วยส่วนประกอบที่มีเศษส่วนขนาดเท่ากัน การปรากฏตัวของก้อนเนื้อในครกถือเป็นการแต่งงาน ผงไฟร์เคลย์แบ่งออกเป็นประเภทตามขนาดของเศษส่วน

• เนื้อหยาบ - ขนาดอนุภาคของส่วนผสมอยู่ในช่วง 2-2.8 มม. วัสดุนี้ประกอบด้วย chamotte 75% และสารเติมแต่ง 25%

• เม็ดกลาง - ขนาดอนุภาคของส่วนผสมคือ 1-2 มม. ส่วนผสมประกอบด้วย chamotte 80% และดินเหนียว 20%

• เนื้อละเอียด - ขนาดอนุภาคของส่วนผสมอยู่ในช่วง 0.24-1 มม. ส่วนผสมประกอบด้วยผง chamotte 85% และดินขาว 15%

สารละลายปูนเตรียมโดยการรวมองค์ประกอบแห้งกับน้ำ คุณสมบัติ - ทนความร้อนและทนไฟ - ใช้สำหรับการก่ออิฐของเตาเผาและการเคลือบภายในของพื้นผิว ผู้ผลิตบรรจุครกในถุงละ 50 กก. ซึ่งมักบรรจุน้อยกว่าใน 25 กก. ข้อกำหนดหลักสำหรับผลิตภัณฑ์คือความแห้งแน่นอน เนื่องจากองค์ประกอบมีแนวโน้มที่จะสูญเสียคุณสมบัติภายใต้อิทธิพลของความชื้น

ผงมอร์ตาร์เมื่อรวมกับน้ำจำนวนหนึ่งจะทำให้เกิดส่วนผสมที่ใช้งานได้ซึ่งมีคุณสมบัติเช่นเดียวกับอิฐทนไฟ องค์ประกอบจะขยายตัวเมื่อถูกความร้อน จะได้รับฟิล์มเซรามิกที่วางใจได้บนพื้นผิว ซึ่งปิดผนึกรอยต่อของอิฐก่อในเตาอบ ซึ่งช่วยปกป้องพวกเขาจากผลกระทบที่อุณหภูมิสูง

ปูนทนไฟแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ที่มีลักษณะทางกายภาพและทางเคมีบางประการ การเลือกองค์ประกอบการก่ออิฐทนไฟที่ถูกต้องสามารถรับประกันการปกป้องอาคารที่อยู่อาศัยและอาคารอื่น ๆ ที่ติดตั้งเตาหรือเตาผิงจากไฟ นอกจากนี้ ส่วนผสมของปูนอลูมินาและพลาสติกสูงไม่เพียงแต่ใช้สำหรับวางเตาเผาเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมเมื่อทำการเผาชิ้นงานประเภทต่างๆ ปูนแบ่งตามเกณฑ์หลักดังต่อไปนี้

ส่วนผสมของปูนมีดังนี้

• ครก Periclase เกรด MPSF - ทำขึ้นจากผงเพอริเคลส โดยที่ส่วนประกอบของฟอสเฟตทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบในการยึดเกาะส่วนผสมดังกล่าวใช้ปิดรอยต่อของอิฐก่อเตาหลอมและเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุบุผิวในการผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ

• ปูนแมกนีเซียม - ส่วนผสมขึ้นอยู่กับแมกนีเซียมออกไซด์และไดออกไซด์ ปูนชนิดนี้ใช้ในการผลิตเหล็กในการจัดส่วนโค้งของเตาหลอมเพื่อหลอมโลหะ

• ครกมัลไลท์ - ในองค์ประกอบของส่วนผสมจะใช้แร่ซึ่งเรียกว่ามัลไลท์ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบอลูมิเนียมเหล็กและซิลิกอน ส่วนผสมประเภทนี้ใช้สำหรับป้องกันทัพพีเทเหล็ก

• ปูนคอรันดัมมัลไลท์ - ผลิตโดยใช้ส่วนประกอบคอรันดัมและโซเดียมโพลีฟอสเฟต คอรันดัมเป็นแร่มีความแข็งเทียบเท่าเพชรและในองค์ประกอบของคอรันดัมเป็นอะลูมิเนียมออกไซด์ชนิดหนึ่ง

• ปูนคอร์เดียไรท์ - ประกอบด้วยดินขาว, อลูมินา, ควอตซ์, เฟลด์สปาร์, แป้งโรยตัว ผงคอร์เดียไรท์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำเมื่อถูกความร้อนและไม่แตกเมื่อถูกทำให้เย็นลงอย่างกะทันหัน ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟตัวกรอง

• ปูนเซอร์โคน - ส่วนผสมประกอบด้วยเซอร์โคเนียมออกไซด์ โลหะชนิดนี้มีคุณสมบัติทนไฟ ดังนั้นจึงใช้สารผสมในอุตสาหกรรมเหล็ก

• ปูนไนไตรด์ - ส่วนผสมประกอบด้วยซิลิกอนไนไตรด์ คุณสมบัติทนความร้อนของปูนไนไตรด์ใช้ในอุตสาหกรรมถลุงโลหะและเผาขยะ

• ปูนออกไซด์ - ประกอบด้วยออกไซด์ของโลหะ เช่น เบริลเลียม ซีเรียม ทอเรียม ปูนผสมประเภทนี้ใช้สำหรับอุตสาหกรรมนิวเคลียร์

มอร์ตาร์ทุกประเภทมีจำหน่ายในรูปแบบผสมแบบไหลอิสระ ข้อยกเว้นคือปูนออกไซด์ซึ่งผลิตในรูปแบบสีซีด

มวลสารที่ตายแล้วทั้งหมดจะถูกทำเครื่องหมายในลักษณะที่แน่นอน ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและคุณสมบัติของมัน ตัวอย่างเช่น ส่วนที่เป็นตัวอักษรของการทำเครื่องหมายประกอบด้วยส่วนประกอบขององค์ประกอบ และตัวเลขระบุเปอร์เซ็นต์ของอะลูมิเนียมออกไซด์ในส่วนผสม ปูนประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่นตามยี่ห้อ:

• MP-18 - ส่วนผสมของปูนกึ่งกรดที่มีอะลูมิเนียมออกไซด์อย่างน้อย 20%
• MSh-28 - ครกไฟร์เคลย์ที่มีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์ 28%
• MSh-31 - ครกไฟร์เคลย์ที่มีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์สูงถึง 31%;
• MSh-32 - ปูนไฟที่มีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์สูงถึง 32%;
• MSh-36 - ปูนทนไฟที่มีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์สูงถึง 36%;
• MSh-39 - ปูนทนไฟที่มีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์สูงถึง 39%
• MShB-35 - ปูน chamotte กับบอกไซต์ที่มี 35% ของอะลูมิเนียมออกไซด์และแร่ที่มีชื่อเดียวกันในรูปของบอกไซต์
• MMKRB-52 - ส่วนผสมของมัลไลท์ซิลิกาด้วยการเติมบอกไซต์และอะลูมิเนียมออกไซด์ 52%
• MMKRB-60 - ส่วนผสมของมัลไลท์ซิลิกาด้วยการเติมบอกไซต์และอะลูมิเนียมออกไซด์ 60%
• MML-62 เป็นส่วนผสมของมัลไลท์ที่ไม่มีสิ่งเจือปน ซึ่งประกอบด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ 62%
• MMK-72 - มอร์ตาร์คอรันดัมมัลไลท์ที่มีอะลูมิเนียมออกไซด์ 72%
• MMK-77 - มอร์ตาร์คอรันดัมมัลไลท์ที่มีอะลูมิเนียมออกไซด์ 77%;
• MMK-85 - มอร์ตาร์คอรันดัมมัลไลท์ที่มีอลูมิเนียมออกไซด์ 85%
• MKBK-75 - ส่วนผสมของมัลไลท์ - ซิลิกาด้วยการเติมบอกไซต์และอะลูมิเนียมออกไซด์ 75%
• ММКФ-85 เป็นส่วนผสมของมัลไลท์ - คอรันดัม ฟอสเฟตถูกใช้ในรูปแบบของสารยึดเกาะ - เบสประกอบด้วยอลูมิเนียมออกไซด์ 85%
• MC-94 เป็นมอร์ตาร์เซอร์โคเนียม ซึ่งเป็นส่วนผสมพิเศษที่ประกอบด้วยผงมอร์ตาร์บดละเอียดและเซอร์โคเนียม ซึ่งมีไว้สำหรับการก่ออิฐทนไฟขององค์ประกอบทนความร้อน

ส่วนผสมของปูนจะใช้สำหรับงานก่ออิฐเมื่อติดตั้งเตาเผาและโครงสร้างอื่นที่คล้ายคลึงกัน เช่น เตาหลอมเหลว ทัพพีสำหรับเทเหล็ก ในเตาอบโค้กหรือเครื่องทำความร้อนด้วยลม เตาหลอมเหล็กแบบเปิด, เครื่องผสม, ถ้วยใส่ตัวอย่างและอื่น ๆ อยู่ภายใต้ตะแกรง สำหรับการรักษาพื้นผิว สารละลายของความสม่ำเสมอที่กำหนดจะถูกจัดเตรียมโดยตรงที่ไซต์งานก่อนเริ่มงาน มอร์ตาร์บางชนิดสามารถเจือจางได้เป็นระยะเวลาหนึ่งและสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องกลัวว่าจะสูญเสียคุณสมบัติของสารหน่วงการติดไฟ

ในการเพาะพันธุ์ปูนไม่จำเป็นต้องมีความรู้และทักษะบางอย่าง - วิธีการเตรียมส่วนผสมนั้นค่อนข้างง่าย คำแนะนำในการปฏิบัติงานมีดังนี้

• ขั้นแรกคุณต้องเตรียมและทำความสะอาดสถานที่ทำงานจากสิ่งแปลกปลอม นอกจากนี้ รายการและเครื่องมือที่ไม่จำเป็นทั้งหมดจะถูกลบออกจากพื้นที่ทำงาน
• คุณจะต้องเตรียมภาชนะที่มีความจุมากสำหรับผสมส่วนผสม ในขณะที่คุณต้องเตรียมเครื่องมือทั้งหมดล่วงหน้า เช่น เครื่องผสมสำหรับกวน ไม้พาย น้ำสะอาดสำหรับเจือจางองค์ประกอบ
• ก่อนวางอิฐจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกฝุ่นหรือหากอิฐถูกใช้งานจะต้องเอาเศษขององค์ประกอบเก่าออกจากอิฐอย่างระมัดระวัง นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องขจัดคราบคาร์บอนและคราบเขม่าออกจากพื้นผิวอิฐ
• การทำงานเกี่ยวกับการเจือจางของผงละเอียดแห้งจะต้องดำเนินการในเครื่องช่วยหายใจและแว่นตาป้องกันเพื่อไม่ให้สูดดมฝุ่นจากองค์ประกอบเนื่องจากส่วนประกอบเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ มือจะต้องสวมถุงมือป้องกัน

ส่วนผสมของครกทำงานแบ่งออกเป็น 3 ประเภทขึ้นอยู่กับความหนาแน่นนั่นคือระดับการเจือจางของผงแห้งกับน้ำ:

• ความสม่ำเสมอของของเหลว - ปรากฎเมื่อเติมน้ำ 13-13.5 ลิตรลงในผง 20 กก.
• ความคงตัวกึ่งหนา - ได้จากการผสมผง 20 กก. ด้วยการเติมน้ำ 11.5-12 ลิตร
• ความหนาสม่ำเสมอ - สารละลายดังกล่าวจัดทำขึ้นในอัตรา 20 กก. ของส่วนผสมและน้ำ 8-8.5 ลิตร

ใช้องค์ประกอบของเหลวและกึ่งหนาเมื่อจำเป็นต้องทำรอยต่อของอิฐซึ่งมีความหนาไม่เกิน 3 มม. หากต้องการตะเข็บที่มีความหนาเกิน 3 มม. จะใช้เฉพาะสูตรที่มีความหนาสม่ำเสมอเท่านั้น ความหนาของรอยต่อในอิฐก่อด้วยเซรามิกทำมาจาก 3 มม. ในขณะที่อิฐทนไฟช่วยให้ข้อต่อบางลง ขั้นตอนการเตรียมปูนมีดังนี้

• นำภาชนะที่มีปริมาตรที่ต้องการแล้วเทปูนแห้งลงไป
• น้ำ (สะอาดปราศจากสิ่งเจือปนและเจือปน) จะถูกเติมลงในผงเป็นส่วนเล็ก ๆ เป็นระยะ ๆ
• เมื่อเติมน้ำส่วนใหม่ผงปูนจะถูกผสมอย่างดีกับเครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้างหรือใช้สว่านพร้อมหัวฉีดพิเศษ
• เมื่อผสมองค์ประกอบเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งไม่มีก้อนขนาดใด ๆ เลย
• หลังจากเติมน้ำส่วนเล็ก ๆ และผสมส่วนผสมให้ละเอียดแล้ว ส่วนผสมที่ได้จะถูกทิ้งไว้ให้คงอยู่ประมาณ 25-30 นาที หลังจากนั้นจะกำหนดความสม่ำเสมอและหากจำเป็น ให้เติมน้ำส่วนเล็กๆ ใหม่ ซึ่งจะทำให้ มวลทั้งหมดสู่สภาวะที่ต้องการ