เกี่ยวกับเครื่องกลึง CNC

การรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับเครื่องกลึง CNC เป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งผู้ใช้ทั่วไปและหัวหน้าองค์กรขนาดใหญ่ จำเป็นต้องจัดการกับแบบจำลองสำหรับโลหะและไม้ เครื่องจักรเดสก์ท็อปสำหรับการทำงานและรุ่นอื่นๆ ด้วยหัวจับปลอกรัดสำหรับพวกเขา นอกจากนี้ยังควรค่าแก่การสำรวจความแตกต่างของการประมวลผลบนเครื่องขนาดเล็กและด้านเป้าหมายอื่นๆ

เมื่อกำหนดลักษณะเฉพาะของเครื่องกลึง CNC เราไม่สามารถละเลยการทำงานของการควบคุมเชิงตัวเลขนี้ได้ ความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของมันมีความสำคัญไม่น้อยสำหรับการประมวลผลที่มีความสามารถมากกว่าการเรียนรู้หลักการพื้นฐานของโหมดการตัดและการทำงาน อุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ถูกควบคุมโดยพีซี การทำงานของเครื่องระดับครัวเรือนทั่วไปมักจะประสานงานโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในตัว ความแตกต่างระหว่างรุ่นอาจขึ้นอยู่กับว่าพวกเขาสามารถรับ G-code มาตรฐานได้หรือไม่

อุปกรณ์ระดับสูงเฉพาะทางสามารถใช้ชุดซอฟต์แวร์ที่หลากหลาย ใช้ข้อมูลที่ได้รับจากการสร้างแบบจำลองสามมิติ อุปกรณ์นี้มีชื่อย่อว่า CAD / CAM มีการพัฒนาโปรแกรมที่ค่อนข้างง่ายจำนวนหนึ่ง เหมาะสำหรับผู้ใช้ที่ไม่มีประสบการณ์

"นักแปล" ชนิดหนึ่งระหว่าง CAM และเครื่องเป็นโปรแกรมพิเศษ - ตัวประมวลผลย่อย อุปกรณ์กลึง CNC สามารถเคลื่อนที่ได้หลายแกน การเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางนั้นจะเป็นเส้นทางตรงหรือทางเลี้ยว ในบางกรณี ผู้พัฒนามีให้สำหรับทั้งสองโหมดนี้ เมื่อตัดด้วยเลเซอร์หรือวอเตอร์เจ็ท ระบบมักจะข้ามระบบด้วยแกนเชิงเส้นตรงคู่หนึ่ง แต่อุปกรณ์กัดส่วนใหญ่มักจะมีอย่างน้อย 3 แกน สามารถเพิ่มทิศทางการหมุนเหล่านี้ได้

ตัวควบคุม CNC เกือบทั้งหมดสามารถทำงานได้อย่างมั่นใจเฉพาะการเคลื่อนไหวแบบตรงและแบบวงกลม ในกรณีนี้ การเคลื่อนที่ตามแนววงกลมจะถูกจำกัดโดยระนาบหลักของแกนพิกัด การเคลื่อนไหวแต่ละครั้งบนรางเดือยจะถูกประเมินโดยเทคนิคว่าเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น แต่จะมีองศาแทนระยะทาง ในบางกรณีอนุญาตให้มีการสอดแทรกแกนเชิงเส้นและแกนหมุนได้ โดยปกติแล้ว 100% จะถูกซิงโครไนซ์ ซึ่งเป็นงานที่ยากมาก แม้จะอยู่ในระดับเทคโนโลยีในปัจจุบันก็ตาม

ต้นแบบหลักของเครื่องกลึงปรากฏขึ้นในศตวรรษที่ 18 แม้จะมีการพัฒนาที่สำคัญ แต่ประเด็นหลักและพื้นฐานในงานยังคงไม่เปลี่ยนแปลง หน่วยหลักรวมถึง headstock ส่วนดังกล่าวหล่อจากเหล็กหล่อชั้นหนึ่งเป็นหลัก ข้างในมีอุปกรณ์ที่สลับความเร็วและแกนหมุน (เพลาทำในลักษณะของท่อโลหะ)

ที่ด้านบนของ headstock ช่องว่างของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นได้รับการแก้ไข การหมุนของชิ้นงานเกิดจากกระปุกเกียร์ เกลียวจะเกิดขึ้นที่ส่วนปลายของเพลา ซึ่งช่วยให้จับยึดหัวจับได้ จุดสำคัญในการจำแนกประเภทเป็นเพียงคุณสมบัติการออกแบบของตลับหมึกหรือการเปลี่ยนด้วยแผ่นปิดหน้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เพิ่มช่องเทเปอร์เพื่อให้สามารถตั้งค่าตรงกลางด้านหน้าได้

การเคลื่อนที่ของสปินเดิลแบบปกติจะเป็นไปไม่ได้หากปราศจากการใช้ตลับลูกปืนแบบไร้ฟันเฟือง โดยปกติแล้วจะใช้องค์ประกอบที่คล้ายกันสองสามอย่างลักษณะเฉพาะของสนามเมื่อรับร่องถูกกำหนดโดยใช้กีตาร์ของล้อที่เปลี่ยนได้ บทบาทของผ้ากันเปื้อนก็มีความสำคัญเช่นกัน - ต้องขอบคุณการหมุนเพลาจังหวะกลายเป็นการเคลื่อนไหวของคาลิปเปอร์ซึ่งรับรู้ได้ในสองทิศทาง

เครื่องจำเป็นต้องมีอุปกรณ์รองรับ หากไม่มีส่วนประกอบนี้ ช่างกลึงจะต้องจับเครื่องมือด้วยมือ และไม่จำเป็นต้องพูดถึงความสามารถในการผลิตที่สูง ความแม่นยำที่ยอมรับได้ของเทคนิค คาลิปเปอร์มีโครงสร้างที่ซับซ้อน ประกอบด้วย:

• สไลด์ข้าม;

• รถม้า;

• ผ้ากันเปื้อนที่กล่าวถึงข้างต้น

• เลื่อนฟัน;

• ผู้ถือเครื่องตัด

การวาดภาพแบบหมุนมีบทบาทสำคัญในการทำงานของอุปกรณ์กลึง CNC นี่คือชื่อของเทคนิคในการผลิตชิ้นส่วนกลวงของการหมุนบนพื้นฐานของแผ่นหรือชิ้นงานกลวง ชื่ออื่นคือการกดลูกกลิ้ง เครื่องดูดควันแบบโรตารี่ต้องการตัวรองรับแบบไฮดรอลิกหรือแบบไฟฟ้าไฮดรอลิก รูปร่างของชิ้นส่วนเปลี่ยนไปในท้องถิ่นและผนังจะบางลง

จำเป็นต้องใช้ฮูดรุ่นตรงเพื่อให้ได้โครงสร้างทรงกระบอก ขนาดเชิงเส้นของผลิตภัณฑ์จะมีขนาดใหญ่มากและผนังไม่หนาเกินไป โครงร่างด้านนอกของแมนเดรลควรเหมือนกับของชิ้นงานที่เจาะ การดึงกลับด้านหมายถึงการเคลื่อนที่ตรงกันข้าม (ที่เกี่ยวข้องกับการป้อน) ของกลไกลูกกลิ้ง

เทคนิคดังกล่าวเหมาะสำหรับการผลิต:

• เครื่องยนต์ไอพ่น;

• อาคารไฟฉาย

• หน้าจอของโคมไฟส่องสว่างอันทรงพลัง

• ส่วนท่อไอเสียเรียว

• ตัวเรือนแบริ่ง;

• แผ่นปิดด้านหลังของคอมเพรสเซอร์;

• ส่วนท่ออื่น ๆ ที่มีมวลขนาดใหญ่ที่มีความหนาแปรผัน

Tailstocks ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขปลายอิสระของชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ได้ สว่านและเครื่องมือเสริมอื่น ๆ ได้รับการแก้ไขแล้ว การหมุนตรงกลางในตัวบางครั้ง แม้ว่าการดำเนินการที่ง่ายกว่านั้นเป็นไปได้ ในทางกลับกัน ทำให้ได้ผลผลิตเพิ่มขึ้น กล่องที่มีไส้ด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยกุญแจ ที่จับ และสวิตช์สลับ นอกเหนือจากรายละเอียดที่ระบุไว้แล้ว อาจมีอยู่ด้วย:

• ปลอกหุ้ม;

• แผ่นปิดหน้า;

• ที่หนีบ;

• ดวงสี;

• แมนเดรล

ลักษณะการปฏิบัติที่สำคัญคือ:

• ส่วนที่ใหญ่ที่สุดของช่องว่างที่ประมวลผล

• ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของบริกรของคนงาน

• ความหนาจำกัดของชิ้นงานที่วางอยู่บนฐานรองรับ

สายพานขับสามารถทำได้บนพื้นฐานของ:

• เทปผ้าใบกันน้ำ

• ผ้ายาง

• วัสดุที่ทนทานอื่นๆ

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องกลึงแบบต่างๆ คือวัสดุที่ชิ้นส่วนตัดได้รับการออกแบบมา ระบบทั่วไปที่ทำงานกับโลหะหรือไม้ เป็นไปไม่ได้อย่างเด็ดขาดที่จะทำให้เกิดความสับสนและพิจารณาว่าสามารถทดแทนกันได้ โดยทั่วไปแล้ว การกลึงจะใช้กับชิ้นงานที่มีรูปทรงของการปฏิวัติ เรากำลังพูดถึงลูกกลิ้ง บุชชิ่ง ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับเฟืองและอื่นๆ

กิจวัตรการทำงานหลักคือ:

• การรักษาพื้นผิวขั้นสุดท้าย

• เกลียว;

• กลึงร่อง;

• จบการประมวลผลใบหน้า;

• การขุดเจาะ;

• เคาเตอร์ซิงค์;

• รูปแบบรู (และนี่ไม่ใช่รายการทั้งหมด)

ในการดำเนินการดังกล่าว ให้ใช้:

• กวาด;

• เคาเตอร์ซิงค์;

• ตาย;

• ก๊อก;

• สว่านและอุปกรณ์อื่นๆ

อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถรับมือกับชิ้นงานประเภทใดก็ได้ ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานตามวิธีการชี้เฉพาะ การเคลื่อนไหวมีให้ในสองทิศทางตั้งฉากกัน โหมดกำหนดตำแหน่งยังใช้ในอุปกรณ์ขั้นสูง - แต่ไม่ใช่ระหว่างกิจกรรมหลัก แต่เมื่อมีการเคลื่อนย้ายส่วนการทำงาน

ตัวเลือกนี้ไม่เป็นอิสระมากนักแม้จะมีอุปกรณ์ CNC แต่ก็ยังจำเป็นต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์อย่างต่อเนื่อง วิถีถูกกำหนดโดยตัวดำเนินการเอง ลักษณะเฉพาะคือการเคลื่อนที่แบบประสานกันในสองทิศทางขึ้นไปในระบบพิกัด ทุกแกนเดินทางด้วยความเร็วที่สมดุล

พวกเขาจะเรียกว่าระบบปรับตัว อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถแทนที่อุปกรณ์การจัดตำแหน่งและการจัดตำแหน่งได้พร้อมกัน ระดับการทำงานนี้จะถูกเรียกเก็บเงินตามนั้น เทคนิคที่สมบูรณ์แบบดังกล่าวจำเป็นสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ที่ทำงานหลายประเภท

เลือกวิธีการติดตั้งในแนวนอนหากลำดับความสำคัญคือการกัดร่องด้วยใบมีดทั้งแบบใช้นิ้วและแบบจาน คุณลักษณะของวิธีการจัดระเบียบนี้คือความสามารถในการเคลื่อนที่ไปในแนวตั้งฉากกันสามทิศทาง ประเภทแนวตั้งช่วยให้คุณทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ ยิ่งไปกว่านั้น พวกมันสามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ แต่มีความยาวค่อนข้างจำกัด เครื่องมือแนวนอนมักจะมีเสาโค้งที่ไม่บิดตัวเมื่อมีการโหลดตามแนวแกนสปินเดิล

สำหรับตัวบ่งชี้นี้ เทคนิคสามารถอ้างถึง:

• แนวตั้ง;

• แนวนอน;

• เฉียง (แต่การไล่สียังห่างไกลจากความสมบูรณ์)

เครื่องกลึงเกลียวถือเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบบอนุกรมและในท้องถิ่น อุปกรณ์ดังกล่าวจะสามารถตัดเกลียวและทำการประมวลผลประเภทอื่นได้ โมเดลการกลึงและคว้านใช้ได้กับชิ้นงานขนาดใหญ่ พวกเขาตัดร่อง ลับพื้นผิว เจียร และโม่

เครื่องกลึงป้อมมีดใช้งานได้กับแท่งสอบเทียบเท่านั้น หมุนได้ เบื่อ หรือจม อนุญาตให้ปรับใช้และปืนไรเฟิล เครื่องกลึงและการกัดตามชื่อเรียก ดำเนินการทั้งการกลึงและการกัด นอกจากนี้ยังมีเครื่องหัวเลื่อนและเครื่องกลึงหลายสปินเดิล (รุ่นหลังทำงานได้ดีแม้กับชิ้นงานที่ซับซ้อน)

ระบบขับเคลื่อนแบบไม่มีขั้นตอนช่วยให้ความเร็วของแกนหมุนเปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นงานทั้งภายในและภายนอกได้รับการประมวลผลอย่างสมบูรณ์แบบ - และด้วยความเร็วสูง อุปกรณ์แบบไม่มีขั้นบันไดมีอายุการใช้งานยาวนานและไม่เกิดความผิดปกติ ระบบตัดท่อสามารถใช้ได้กับเหล็กแท่งเท่านั้น

เครื่องหมายตัวอักษรและตัวเลขสำหรับเครื่องกลึง CNC สร้างขึ้นตามโครงสร้างต่อไปนี้:

• อักขระตัวแรกคือกลุ่มที่เป็นเจ้าของ (หมายเลข 1 เสมอ);

• อักขระที่สองคือผู้ผลิตหรือรุ่นของอุปกรณ์

• ถัดมาเป็นประเภทเครื่อง

• เริ่มจากอักขระตัวที่ 4 พารามิเตอร์คีย์แต่ละรายการของเครื่องจะถูกทำเครื่องหมาย

• หลังตัวเลขจะมีตัวอักษรระบุการดัดแปลงหรือหมวดความถูกต้อง (ซึ่งไม่ได้มีให้เห็นเสมอไป)

ในบรรดาเครื่องกลึงสมัยใหม่ มีความโดดเด่นในเกณฑ์ดี เจ็ท BD-8VS 50000911M... อุปกรณ์ขนาดเล็กดังกล่าวมีไดรฟ์ 0.6 กิโลวัตต์ แกนหมุนสามารถหมุนด้วยความเร็วสูงถึง 2500 รอบต่อนาที ความเร็วปัจจุบันจะแสดงบนจอแสดงผล ชุดทั่วไปประกอบด้วยหัวจับ 3 ขาขนาด 10 ซม.

มีการป้อนฟีดตามยาวอัตโนมัติคู่หนึ่ง ฟัน 1 ถึง 4 ซี่วางอยู่ในที่ยึด เฟืองผลิตจากโลหะชุบแข็งระดับพรีเมียม พื้นที่ทำงานยาว 40 ซม. มีตะแกรงป้องกันอย่างดี

โปรม่า SM-300E 25951830 ทำงานที่แรงดันไฟหลัก 220 V และมีกำลัง 0.3 กิโลวัตต์ แกนหมุนสามารถหมุนได้ที่ความเร็วตั้งแต่ 100 ถึง 2500 รอบต่อนาที แกนหมุนเลื่อน 6.5 ซม. ไม่มีการระบายความร้อนน้ำหนักของอุปกรณ์คือ 40 กก.

สำหรับงานไม้ คุณสามารถใช้ "เอ็นกอร์ คอร์เวทท์-74"... เครื่องกลึงนี้มีน้ำหนัก 77 กก. และค่อนข้างเสถียร แกนหมุนสามารถหมุนด้วยความเร็ว 500-2000 รอบต่อนาที ชิ้นงานขนาดกะทัดรัดสามารถจัดการได้ด้วยแผ่นปิดหน้า headstock จะหมุนตามต้องการ

ในบรรดาอุปกรณ์การผลิตของรัสเซียมีความโดดเด่น รุ่น "กระตอน" MML-01"... เครื่องดังกล่าวออกแบบมาสำหรับชิ้นงานที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม การออกแบบทำงานจากแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ ความเร็วของแกนหมุนสามารถปรับได้ เมื่อหมุนคุณสามารถใช้โหมดย้อนกลับ ด้วยความทนทานของอุปกรณ์ทำให้เชื่อถือได้มาก

ผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตรายอื่นจากรัสเซียก็สมควรได้รับความสนใจเช่นกัน ตัวอย่างที่ดีคือเครื่องตัดสกรูแบบตั้งโต๊ะ อุปกรณ์ "Vityaz" 1N628V... ระบบไฟฟ้าใช้กระแสไฟ 1.1 กิโลวัตต์ เตียงมีรางโลหะชุบแข็ง รุ่นสามารถปรับความเร็วในการหมุนได้ตั้งแต่ 50 ถึง 2200 รอบต่อนาที

เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีการติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ ตามธรรมเนียม น่าสังเกต:

• กล้อง;

• ดวงสี;

• การฝึกซ้อมแบบรวมศูนย์

• ตลับ;

• ศูนย์

ตามเนื้อผ้าจะใช้ใบมีดสำหรับเครื่องกลึง พวกเขาแตกต่างกันในทิศทางของอุปทานและช่วงของงานที่จะแก้ไข ผลิตภัณฑ์บางอย่างสร้างเกลียว ส่วนอื่นๆ แยกส่วนออกจากแกน และบางผลิตภัณฑ์อนุญาตให้คุณลบมุมหรือทำงานอื่นๆ เครื่องมือไฟฟ้าได้รับการประเมินโดยวัสดุ (ลักษณะเฉพาะของเครื่องมือส่วนใหญ่จะกำหนดพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและฟังก์ชันการทำงาน)

จำเป็นต้องพูดถึงบล็อกและอุปกรณ์เพิ่มเติมเช่น:

• ก๊อก (สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำเกลียว);

• ตาย (สร้างด้ายจากภายนอก);

• เคาเตอร์ซิงค์;

• เจาะ;

• การบัดกรี (เพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมืออื่น ๆ );

• ป้อมปืน, หัวเจียรและกัด;

• หัวเกลียว

สำหรับลูกค้าส่วนใหญ่ เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูงก็เพียงพอแล้ว แต่ถ้ามีการจัดการการผลิตที่รับผิดชอบหรือมีการวางแผนในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ เทคโนโลยีที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้นก็มีความจำเป็นอยู่แล้วเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับพารามิเตอร์สูงสุด แน่นอนว่าจำเป็นต้องใส่ใจกับวัสดุเป้าหมายที่จะแปรรูป - รวมถึงไม้เฉพาะประเภทหรือประเภทของโลหะและโลหะผสม

เครื่องเดสก์ท็อปขนาดเล็กมีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา กินไฟสูงสุด 0.4 กิโลวัตต์ แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่อนุญาตให้ประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อุปกรณ์ดังกล่าวถูกซื้ออย่างกระตือรือร้นสำหรับบ้านหรือบริการขนาดเล็ก ช่วงการทำงานที่กว้างขึ้นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์กึ่งมืออาชีพที่มีกำลัง 0.5-1 กิโลวัตต์ ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว ทำให้สามารถติดตั้งการผลิตขนาดเล็กได้แล้ว

สำหรับโรงงานและโรงงาน พวกเขาซื้อตัวอย่างที่ใหญ่ที่สุดและหนักที่สุด พวกเขาสามารถรับประกันความเป็นเลิศของผลิตภัณฑ์สูงสุดในขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องให้ความสนใจกับ:

• แรงดันไฟหลัก (ในบางกรณี ระบบที่ทรงพลังสามารถทำงานได้ที่ 380 V เท่านั้น)

• เส้นผ่านศูนย์กลางของการประมวลผลชิ้นงานเหนือเตียง

• ความยาวของชิ้นส่วนที่จะยึด

ขั้นตอนการตั้งค่าและตั้งค่าเครื่อง CNC โดยไม่ได้กำหนดโปรแกรมหรือหลายโปรแกรมนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย การตั้งโปรแกรมด้วยตนเองหมายถึงการจัดเตรียมรหัสข้อความของโปรแกรม ซึ่งจะถูกโอนไปยังหน่วยความจำของอุปกรณ์โดยใช้อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลหรือสายเคเบิล คุณยังสามารถใช้ชั้นวางคำสั่ง (เพื่อตั้งค่าโหมดทั่วไปที่ซับซ้อนมากขึ้น) โซลูชันที่ล้ำหน้าที่สุดคือการใช้ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ ควรครอบคลุมวงจรการผลิตทั้งหมด

โปรแกรมจะต้องประกอบด้วย:

• พารามิเตอร์ของชิ้นงาน

• ระบบพิกัด

• ศูนย์คะแนน;

• การเลือกพื้นผิวที่จะรับการรักษา

• การคำนวณผ่าน;

• ตัดบุ๊คมาร์คข้อมูล

การสวมชุดป้องกันเป็นสิ่งสำคัญมาก (ซึ่งต้องสวมใส่อย่างถูกต้อง) ก่อนเริ่มกลึง ควรตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดชิ้นส่วนทั้งหมดและคุณภาพของการลงกราวด์ ต้องไม่มีวัตถุแปลกปลอมอยู่บนเครื่องและโต๊ะทำงาน

ต้องมีเครื่องมือในการทำงานอย่างเคร่งครัด ควรพับแขนเสื้อขึ้นหรือติดกระดุม ตัดผมและมัดไว้ใต้ผ้าโพกศีรษะ ห้ามใช้งานเครื่องหากตัวเครื่องเสียหายหรือฉนวนของสายไฟชำรุด หากคุณสังเกตเห็นความผิดปกติใด ๆ คุณต้องแจ้งหัวหน้าคนงานหรือบริการซ่อมทันที จนกว่าปัญหาจะหมดไป - ไม่สามารถทำงานต่อได้

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอื่น ๆ :

• ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่สามารถซ่อมบำรุงได้เท่านั้น

• ยกน้ำหนักมากกว่า 16 กก. เฉพาะด้วยลิฟต์หรือด้วยความช่วยเหลือจากผู้ช่วย

• ไม่รวมการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องระหว่างการใช้งาน

• นำชิปออกจากเครื่องด้วยอุปกรณ์พิเศษเท่านั้น

• ไม่รวมความยุ่งเหยิงของทางเดิน

• ป้องกันไม่ให้พื้นน้ำท่วมด้วยน้ำหล่อเย็นและน้ำมัน

• ปรับอุปกรณ์ไฟฟ้าหลังจากหยุดเครื่องเท่านั้น

• ให้หยุดงานโดยด่วนกรณีเกิดประกายไฟ

• ควบคุมแสงอย่างระมัดระวัง

• หยุดเครื่องในเวลาที่สั้นที่สุดแม้แต่รอบเดินเบา

• ทำงานอย่างระมัดระวังและแม่นยำที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยไม่รีบร้อนโดยไม่จำเป็น