ทั้งหมดเกี่ยวกับเครื่องกลึงป้อมมีด

ในการดำเนินการต่างๆ สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ มักจำเป็นต้องใช้เครื่องกลึง ในหมวดหมู่ขนาดใหญ่ เราสามารถแยกหน่วยของประเภทหมุนหมุนออกได้ ซึ่งแพร่หลายที่สุด

วัตถุประสงค์พื้นฐานของเทคโนโลยีการกลึงป้อมมีดนั้นสอดคล้องกับชุดการกลึงทั่วไป ความแตกต่างอยู่ที่หัวหมุนหลายตำแหน่ง องค์ประกอบโครงสร้างนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างมาก และยังช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการประมวลผลแต่ละผลิตภัณฑ์ นอกจาก, การดัดแปลง TRS ที่ทันสมัยด้วยโมดูล CNC ได้กลายเป็นที่แพร่หลาย พวกเขามีป้อมปืน พื้นที่ที่นั่งพิเศษสำหรับการวางเครื่องมือตัด

โครงสร้างส่วนหัวที่ต้องการนั้นเกิดจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของงานโลหะ ความจริงก็คือชิ้นส่วนโครงสร้างดังกล่าวควบคู่กับ CNC ช่วยเพิ่มความเร็วในการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ได้ 2 เท่าหรือมากกว่า นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงพารามิเตอร์ของความแม่นยำของขนาดของชิ้นส่วนสำเร็จรูปและระดับความขรุขระของพื้นผิว

เมื่อพูดถึงการติดตั้งเครื่องกลึงป้อมมีด จำเป็นต้องระบุข้อเท็จจริงสำคัญต่อไปนี้

ในกรณีส่วนใหญ่สิ่งนี้ ซื้ออุปกรณ์สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม มันถูกติดตั้งในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์แบบต่อเนื่อง ในกรณีอื่น ๆ ทั้งหมดการใช้งานจะไม่ได้รับการพิสูจน์ทางเศรษฐกิจ

คุณสมบัติพื้นฐานของกลไกการหมุนป้อมปืน ให้ความสามารถในการประมวลผลองค์ประกอบที่อัตราการป้อนสูงด้วยความเร็วที่เพิ่มขึ้น... ของเหลวหล่อเย็นพิเศษจะถูกส่งไปยังพื้นที่ตัด ซึ่งช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปของตัวเครื่องมือและชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ

ผู้ผลิตสมัยใหม่เสนอเครื่องกลึงป้อมมีดที่หลากหลาย แตกต่างกันในกลไกการทำงาน ช่วงของการดำเนินการ คุณลักษณะการออกแบบ และลักษณะอื่นๆ บางอย่าง ให้เราอาศัยรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับพื้นที่ที่มีอยู่สำหรับการจำแนกประเภทของการติดตั้งดังกล่าว

ขึ้นอยู่กับชนิดของผลิตภัณฑ์แปรรูป เครื่องจักรเป็น สำหรับงานคาร์ทริดจ์หรือบาร์... เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้รับการแก้ไขในกล่องคาร์ทริดจ์ ส่วนบาร์มีขนาดเล็กกว่า แต่มีความยาวค่อนข้างน่าประทับใจ

โดยการวางแกนของชิ้นงานที่จะกลึง คุณสามารถกำหนด แนวนอนและแนวตั้งเช่นเดียวกับการปรับเปลี่ยนเอียง... เครื่องมือกลที่มีการจัดเรียงในแนวตั้งและแนวนอนได้รับการหมุนเวียนสูงสุด การติดตั้งที่มีแกนเอียงมักใช้น้อยกว่ามาก

แยกกลุ่ม อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติหมุนและหมุนได้ เป็นที่ต้องการเมื่อทำงานกับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆคุณสมบัติหลักของอุปกรณ์ดังกล่าวมีลักษณะดังต่อไปนี้

เครื่องแกนเดี่ยว, ซึ่งมีแกนหมุนเจาะรูเพียงอันเดียวเพื่อรองรับบาร์ ในกรณีนี้ ขนาดของหน้าตัดของรูจะค่อนข้างเล็ก

อุปกรณ์เพิ่มเติมมีรูปแบบของหน่วยที่รับผิดชอบในการป้อนและถือผลิตภัณฑ์ในตำแหน่งคงที่

องค์กรในประเทศส่วนใหญ่ติดตั้งมาตรฐาน TRS - 1P371, 1A365, 1N318 เช่นเดียวกับ S193A, 1365 และอื่น ๆ... อย่างไรก็ตาม ในทศวรรษที่ผ่านมา มีแนวโน้มที่จะแทนที่ด้วยรุ่นเทคโนโลยีขั้นสูงด้วย CNC การดัดแปลงด้วย CNC มีข้อดีหลายประการ ซึ่งเป็นผลมาจากระดับการทำงานอัตโนมัติและการทำงานที่เพิ่มขึ้น รวมถึงความแม่นยำในการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม

อุปกรณ์ 1V340F30 ที่โรงงาน Berdichev นำเสนอนั้นมีความโดดเด่นด้วยคุณสมบัติทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่เพิ่มขึ้น ยูนิตนี้ควบคุมผ่านระบบ CNC และการออกแบบมีส่วนหัว 8 ตำแหน่ง การสนับสนุนถูกวางไว้ตามขวางซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลได้:

• ผลิตภัณฑ์เดี่ยวที่มีหน้าตัดสูงถึง 20 ซม.

• ผลิตภัณฑ์แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 5 ซม.

หน่วย 1P426DF3 ซึ่งผลิตขึ้นที่โรงงานเครื่องมือเครื่องจักร Alapaevsk เป็นที่รู้จักกันดี นี่คือเทคโนโลยีที่ทันสมัยพร้อมโมดูลควบคุมโปรแกรม เป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะเดี่ยว ขนาดเล็กและขนาดกลาง ไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปเป็นชุดใหญ่

คุณสมบัติหลักคือตำแหน่งของหัวทั้งสองบนที่รองรับกากบาท... หนึ่งในนั้นคือหกเหลี่ยม ออกแบบมาเพื่อทำงานกับพื้นผิวภายใน อีกอันเป็นแบบกลม 8 ตำแหน่ง - สำหรับพื้นผิวภายนอก

นอกจากนี้อุปกรณ์นำเข้าจำนวนมากซึ่งมีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพก็ปรากฏตัวขึ้นในตลาดการติดตั้งเครื่องกลึงของรัสเซียในปัจจุบัน

• หน่วย ST และ DS จาก Haas Automation (USA) เครื่องจักรเหล่านี้ทำให้คุณสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์เหล็กอัลลอยและสแตนเลสได้

• เครื่อง GS-200 จากบริษัท กู๊ดเวย์.

เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ เทคโนโลยีเครื่องกลึงป้อมมีดเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนประกอบ - ยาม ท่อนำ และแกนหมุน... วันนี้ผู้ผลิตนำเสนอรุ่นต่างๆ มากมาย โดยจำนวนแกนหมุนอาจแตกต่างกันไป ในเวลาเดียวกัน ประเด็นสำคัญต่อไปนี้จะถูกเน้น

ในกรณีของตำแหน่งแนวนอนของแกนของหัวทำงาน ตัวรองรับสามารถหมุนไปรอบ ๆ แกนของมันเองได้ เช่นเดียวกับการตอบสนองตามทิศทางของแกนนี้ ในกรณีนี้ การหมุนจะดำเนินการพร้อมกันในหลายตำแหน่ง ซึ่งจำนวนรวมมักจะเกินหนึ่งโหล

ด้วยแกนที่เอียงและแนวตั้งของส่วนหัว คาลิปเปอร์จึงเป็นแบบธรรมดาหรือแบบหมุนได้

TPC ที่มี CNC ยังถือว่าโมดูลที่รับผิดชอบการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพร้อมความสามารถในการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของตำแหน่งส่วนหัว โดยปกติหน่วยหลักจะถูกหุ้มด้วยปลอกพิเศษ สิ่งนี้จะเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานหลายครั้ง

ตามที่ระบุไว้แล้ว พารามิเตอร์ทางเทคนิคและการปฏิบัติงานของอุปกรณ์หมุนรอบสมัยใหม่ช่วยให้สามารถดำเนินการต่างๆ ได้ ผลิตภัณฑ์ตัวแปรที่นำเสนอในรูปแบบของการปฏิวัติสามารถใช้เป็นช่องว่างได้ การจัดการที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ :

• การหมุน บนพื้นผิวด้านนอกในขณะที่ทางเดินสามารถหยาบหรือเสร็จสิ้นได้

• ตัด เมื่อติดตั้งชิ้นส่วนตัด

• เกลียว - ทั้งภายในและภายนอก

• เซาะร่อง ความลึกและการกำหนดค่าต่างๆ

นอกเหนือจากการกำหนดค่ารูปทรงกระบอกมาตรฐานแล้ว เครื่องจักรดังกล่าวยังสามารถประมวลผลชิ้นงานประเภทอื่นๆ ได้อีกด้วย

• ด้วยรูปทรงโปรไฟล์ - เมื่อใช้เครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ การกลึงเช่นเดียวกับการประมวลผลอื่นๆ จะดำเนินการผ่านแม่แบบโค้งหรือโดยใช้ไม้บรรทัดคัดลอก

• ทรงกรวย - การประมวลผลดำเนินการโดยเครื่องถ่ายเอกสารพิเศษ นอกจากนี้ยังสามารถรับพื้นผิวรูปกรวยได้โดยวิธีการป้อนอาหารตามยาวตามขวางเพียงครั้งเดียว

ในการเลือกเครื่องกลึงป้อมมีด คุณต้องให้ความสำคัญกับเกณฑ์ที่สำคัญ

หมวดหมู่ความแม่นยำ - เพื่อสร้างความเป็นไปได้ในการใช้การดัดแปลงอุปกรณ์บางอย่างสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ จำเป็นต้องรู้ว่าสามารถบรรลุความแม่นยำใดได้บ้าง เวอร์ชันส่วนใหญ่มีให้สำหรับคลาส H.

พารามิเตอร์สูงสุดของส่วน - ส่วนความยาวตลอดจนเลย์เอาต์ของหน่วยงานกันเอง

วัสดุชิ้นงาน - โดยปกติในเครื่องจักรดังกล่าว เหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอนสูง คาร์บอนต่ำ หรือโลหะผสมที่ผ่านการแปรรูปแล้ว อนุญาตให้เปลี่ยนโลหะผสมอื่นๆ ได้

จำกัดจำนวนรอบต่อหน่วยเวลา - ชิ้นงานที่มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับความแม่นยำของมิติและความหยาบสามารถรับได้โดยการคลี่ชิ้นส่วนออกด้วยความเร็วที่แน่นอนเท่านั้น ในกรณีนี้ต้องคำนึงถึงจำนวนการส่งสัญญาณทั้งหมดด้วย

พารามิเตอร์กำลังมอเตอร์และจำนวนมอเตอร์ - ตามกฎแล้ว ในการติดตั้งขนาดเล็ก เครื่องยนต์มีพลังงานต่ำ เนื่องจากชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการมีขนาดกะทัดรัด และโลหะเล็กน้อยจะถูกลบออกสำหรับการวิ่งแต่ละครั้ง ในการผลิตเป็นชุด มอเตอร์ต้องสามารถทนต่อโหลดได้อย่างต่อเนื่อง

ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ - การติดตั้งมินิแมชชีนง่ายกว่ามาก นอกจากนี้ขนาดใหญ่ยังต้องเตรียมฐานการทำงานอย่างระมัดระวัง

และต้องคำนึงด้วยว่า ไดอะแกรมจลนศาสตร์ของกลไกสามารถเปลี่ยนแปลงได้... ตัวอย่างเช่น โมเดลแบบเก่าถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่มีการติดตั้งล้อทดแทนของการกำหนดค่าบางอย่างเพื่อสร้างเกลียวบางประเภท

การป้องกัน - การดัดแปลงด้วย CNC สันนิษฐานว่ามีการติดตั้งฝาครอบป้องกัน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

ในอุปกรณ์กลึงที่ทันสมัย ​​การติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นรวมถึงพื้นผิวการตัดจะดำเนินการด้วยความแม่นยำสูงสุด ในหน่วยดังกล่าว ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือตัดด้วยตนเอง ซึ่งจะช่วยลดความเร็วในการประมวลผลของแต่ละส่วนได้อย่างมาก ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้ต้นทุนของชิ้นงานในการประมวลผลลดลง ในเวลาเดียวกัน การซ่อมแซมเครื่องจักรดังกล่าวทำให้เกิดปัญหามากมาย ดังนั้นในระหว่างการใช้งานจึงให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การระบุอย่างทันท่วงที และการกำจัดปัญหา

ก่อนเริ่มใช้งานอุปกรณ์กลึงป้อมมีด การติดตั้งเป็นสิ่งสำคัญมาก ประกอบด้วยขั้นตอนหลักหลายขั้นตอน

• การติดตั้งอุปกรณ์สำหรับยึดชิ้นงาน, การติดตั้งเครื่องมือตัดและอุปกรณ์เสริม

• การตั้งค่าหยุด, จำเป็นสำหรับการนำทางแท่งและจำกัดการเคลื่อนไหวของคาลิปเปอร์

• การติดตั้งชุดควบคุมสำหรับลูกเบี้ยว ปลั๊ก สวิตช์ ที่จับ และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้ได้ความถี่การเคลื่อนที่ของแกนหมุนที่กำหนดและความเร็วที่ต้องการของเครื่องมือตัด

• ทดสอบการประมวลผล องค์ประกอบทดลองสองสามอย่าง ตรวจสอบความเหมาะสมสำหรับการดำเนินการในภายหลัง

• การกระทบยอด และหากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของจุดหยุดบนเครื่องใหม่ตามโครงการที่กำหนด