ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับเครื่องมือกลึง

เนื้อหา
  1. ลักษณะเฉพาะ
  2. ภาพรวมสายพันธุ์
  3. วัสดุ (แก้ไข)
  4. ผู้ผลิตชั้นนำ
  5. เคล็ดลับการเลือก
  6. วิธีทำด้วยตัวเอง?
  7. เหลาความแตกต่าง
  8. กฎการติดตั้ง

ผู้เชี่ยวชาญรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง แต่ผู้ที่ไม่ได้ฝึกหัดอาจหลงทางได้ง่ายในประเภท รูปร่าง และผู้ผลิตเครื่องมือที่หลากหลาย และยากยิ่งขึ้นสำหรับพวกเขาที่จะเข้าใกล้หัวข้อการสร้างฟันด้วยมือของพวกเขาเอง แต่ยังคงมีกฎสำหรับการลับคมและติดตั้ง มันคุ้มค่าที่จะให้ความสนใจกับสิ่งนี้

ลักษณะเฉพาะ

เครื่องมือกลึงคืออะไรคือส่วนประกอบที่มีตัวจับยึดและหัวทำงาน ครั้งแรกช่วยในการแก้ไขเครื่องตัดบนเครื่องและครั้งที่สอง - เพื่อทำงานกับชิ้นงาน ส่วนของที่ยึดอาจเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมก็ได้ ชิ้นงานประกอบด้วยระนาบและคมตัดที่อยู่ติดกันหลายชิ้น และมุมการลับคมจะสัมพันธ์กับลักษณะของวัสดุที่กำลังดำเนินการอยู่ในขณะนี้ และกับประเภทของการประมวลผลเอง

เล็กน้อยเกี่ยวกับหัวทำงาน: อาจเป็นของแข็งหรือกับแผ่นที่เชื่อม (หรือบัดกรี) และแม้กระทั่งทุกวันนี้ยังมีใบมีดสำหรับเครื่องกลึงซึ่งทำงานด้วยแผ่นที่เปลี่ยนได้ซึ่งสะดวกมาก หัวกัดที่มีชิ้นส่วนที่เป็นของแข็งนั้นพบได้น้อย แต่ตัวที่เชื่อม/เชื่อมนั้นพบได้บ่อยกว่ามาก ทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงหรือโลหะผสมคาร์ไบด์ที่มีแทนทาลัม ไททาเนียม หรือทังสเตน

ชิ้นส่วนนี้ใช้แปรรูปเหล็ก เหล็กหล่อ ผลิตภัณฑ์โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ

ตามที่ระบุไว้แล้ว เครื่องมือกลึงที่มีเม็ดมีดเปลี่ยนเป็นสิ่งที่สะดวกสำหรับมืออาชีพ เพลทบนหัวสามารถยึดด้วยกลไกโดยใช้สกรูหรือแคลมป์พิเศษ แล้วใช้งานสะดวกมากๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าแผ่นทำจากแร่เซรามิก (แม้ว่าค่าใช้จ่ายของส่วนตัดในกรณีนี้จะ "กระโดด" อย่างรวดเร็ว)

ส่วนที่ใช้งานของเครื่องมือกลึงอาจเป็นคาร์ไบด์ เหล็กกล้าความเร็วสูง หรือเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงก็ได้ ฟันหน้ามีหลายประเภทซึ่งเป็นการจำแนกประเภทที่ใหญ่และซับซ้อน

ภาพรวมสายพันธุ์

ฟันหน้าแตกต่างกันในด้านการทำงาน ความแตกต่างของการออกแบบ และพารามิเตอร์อื่นๆ

โดยได้รับการแต่งตั้ง

ที่นี่เรากำลังพูดถึงวัสดุที่ใช้เครื่องตัด

  • ไม้. ในตลาดสามารถพบได้ในชุดที่มีแหวน, หวี, รีมเมอร์, ตะขอ, ไมเซล ฟันหน้าและกลไกการหมุนถูกยึดเข้าด้วยกัน

  • สำหรับโลหะ เมื่อคุณต้องการเชื่อมหรือประสานเพลท พวกเขาจะพูดถึงตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับใบมีด ในกรณีนี้มีการใช้คาร์ไบด์และโลหะผสมความเร็วสูงบ่อยขึ้น การติดตั้งหัวกัดดังกล่าวสามารถทำได้ไม่เฉพาะกับเครื่องกลึงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกัดร่อง การไส วัตถุประสงค์พิเศษ และอื่นๆ ด้วย

การจำแนกประเภทนี้มีขนาดเล็กที่นี่ทางเลือกจะไม่ยาก

โดยการออกแบบ

เหล่านี้คือหัวกัดแบบแข็ง ซึ่งเพลาและส่วนหัวเชื่อมต่อกันด้วยระบบเดียว หรือเป็นเครื่องมือที่มีแผ่นเชื่อมติดกับหัวอย่างแน่นหนา หากทำการบัดกรีเพลทโดยไม่มีความแม่นยำทางเทคนิค รอยร้าวอาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวการทำงานในภายหลัง หัวกัดดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายเพราะเหมาะสำหรับเครื่องจักรที่หลากหลาย

หัวกัดที่มีการยึดเพลทแบบกลไกถือเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่สะดวกที่สุดสำหรับแผ่นโลหะ นี้ใช้กับพันธุ์สำเร็จรูปและปรับและผู้ถือ

ตามประเภทของการประมวลผล

ที่นี่ใบมีดแบ่งออกเป็นการตกแต่งและกึ่งสำเร็จ สำหรับการเก็บผิวละเอียด อัตราป้อนงานจะต่ำ โดยนำวัสดุที่มีความหนาเล็กน้อยออกจากช่องว่างบ่อยครั้งที่เครื่องมือดังกล่าวแสดงโดยเครื่องตัดผ่าน กึ่งสำเร็จรูปคล้ายกับรุ่นก่อนหน้ามาก แต่มีลักษณะที่อ่อนแอกว่าการตกแต่ง แต่สามารถใช้สำหรับงานเดียวกันได้

ตามประเภทการติดตั้ง

ฟันหน้าสัมผัสเป็นเครื่องมือที่ติดตั้งในมุมหนึ่งและยิ่งไปกว่านั้น ยกเว้นฟันตรง วัดนี้สัมพันธ์กับแกนของพื้นผิวที่กำลังดำเนินการ และเครื่องมือนี้โดดเด่นด้วยรูปแบบรัดที่ซับซ้อนสำหรับการกลึงภายใน

หัวกัดแนวรัศมีมีความโดดเด่นด้วยการตรึงมุมฉากเฉพาะบนพื้นผิวที่กำลังกลึง สำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม ตัวเลือกยอดนิยม และรุ่นเรเดียลก็มีข้อดีอย่างมาก - มันคือระบบยึดแบบง่าย

ตามประเภทของอาหาร

มันยังคงง่ายกว่าที่นี่: ใบมีดด้านซ้ายเรียกว่าเครื่องมือที่มีการตัดด้านขวาและเป็นการแปรรูปโลหะ ที่ใบมีดด้านขวาด้านซ้ายมีส่วนหนึ่งของการตัดพื้นผิวโลหะถูกเปิดใช้งานสำหรับการประมวลผล

โดยยึดส่วนตัดที่สัมพันธ์กับก้าน

และลักษณะนี้แสดงถึงฟันหน้า 4 ชนิด ส่วนโค้งมีความโดดเด่นด้วยเส้นโค้งพิเศษซึ่งเป็นลักษณะของแกนฉายของตำแหน่งบน และการโลคัลไลเซชันด้านข้างช่วยให้เส้นตรง ฟันหน้าตรงคือฟันที่แกนยื่นออกมาเป็นเส้นตรงทั้งจากด้านบนและด้านข้าง

ในฟันที่ดึงออกมา ส่วนหัวและก้านจะมีขนาดต่างกัน ส่วนหัวจะเล็กลง ติดอยู่กับแกนฟัน รายละเอียดมีลักษณะการกระจัดบางส่วนที่สัมพันธ์กับแกนของใบมีดในทุกทิศทาง ฟันกรามโค้งที่ตำแหน่งบนเชื่อมต่อกับแกนฉายด้วยเส้นคู่ ในขณะที่การฉายด้านข้างเชื่อมต่อกับเส้นโค้ง

โดยวิธีการประมวลผล

และมีหลายพันธุ์ที่นี่

  • การตัดราคา หากเป็นเครื่องป้อนกากบาท เครื่องมือนี้สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดาย สิ่งเหล่านี้เป็นขอบของพื้นผิวที่แตกต่างกันหรือองค์ประกอบขั้นบันได

  • จุดตรวจ. ใช้งานได้กับงานโลหะด้วยอุปกรณ์ป้อนแบบแนวขวางและแนวยาว สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องหากการตัดแต่งหมายถึงส่วนปลาย ไปจนถึงชิ้นงานทรงกระบอกและทรงกรวย

  • น่าเบื่อ. จำเป็นสำหรับรูทะลุและรูพรุน สำหรับช่องและช่อง

  • กลม. ที่นี่แบบฟอร์มกำหนดชื่อ

  • เกลียว สร้างเกลียวภายนอกและภายในด้วยส่วนสี่เหลี่ยมคางหมูตลอดจนกลมและสี่เหลี่ยม ผลิตภัณฑ์สามารถแบนกลมและนูนได้

และฟันหน้านั้นเท่ากัน (รักษาขอบสี่เหลี่ยม) โค้ง (มีรูปร่างแตกต่างกันเล็กน้อยเล็กน้อย) มีรูปร่าง (รวมกับรูปแบบที่มีรูปร่างของโครงสร้างที่ซับซ้อน)

วัสดุ (แก้ไข)

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าฟันกรามนั้นทำมาจากวัสดุที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นของแข็ง เหล่านี้คือเครื่องมือทังสเตนที่สามารถแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมต่างๆ เหมาะสำหรับชิ้นงานที่ทำด้วยเหล็กหล่อที่ไม่ใช่โลหะ นอกจากนี้ยังมีหัวกัดไทเทเนียม-ทังสเตนที่ใช้ได้กับโลหะทุกชนิด และจำเป็นต้องใช้หัวกัดแทนทาลัม-ทังสเตน-ไททาเนียม ซึ่งงานคือการประมวลผลโลหะที่ยาก เช่น การตีขึ้นรูปและวัสดุทนความร้อน กล่าวคือ ชิ้นงานที่ไม่สะดวกในการหยิบจับ

หากหัวกัดทำจากวัสดุตัดเร็ว ก็สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพตามปกติและเพิ่มประสิทธิภาพได้ แต่เครื่องมือที่ทำจากวัสดุคาร์บอนนั้นถือว่ามีคุณภาพสูงสุดและค่อนข้างถูกต้อง

ใบมีดเพชรยังใช้: พวกเขาทำงานได้ดีกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเช่นเดียวกับพลาสติก, ยาง, อีโบไนต์, ไฟเบอร์ แต่สำหรับโลหะเหล็ก พวกมันแทบไม่ทำงาน เพราะในความสัมพันธ์แล้ว ใบมีดเพชรถือว่าเปราะบางมาก องค์ประกอบ Elboric ถือเป็นคู่แข่งที่ "สดใหม่" สำหรับองค์ประกอบเพชร

ผู้ผลิตชั้นนำ

บริษัทรัสเซียก็เป็นหนึ่งในผู้ผลิตหลักเช่นกัน ตัวอย่างเช่น INIGs ทำให้การคว้านผ่านชิ้นส่วนได้ดีเยี่ยมในราคาที่ดี และในบรรดาแบรนด์ในประเทศผู้นำคือ "Kanashsky IZ" ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ยอดนิยมที่เป็นเส้นตรง ในบรรดาบริษัทนำเข้า ผู้ผลิตของเช็กได้รับความไว้วางใจอย่างสูง

ชุดอุปกรณ์ก็เป็นที่นิยมเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ชุดเครื่องมือสำหรับงานไม้ ผลิตภัณฑ์ยอดนิยม ได้แก่ Enkor เช่นเดียวกับ Metalmaster, Proma, Proxxon อย่างไรก็ตาม คุณต้องไม่เน้นเฉพาะแบรนด์ ราคา และประเทศที่ผลิตเท่านั้น

เคล็ดลับการเลือก

เครื่องตัดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับชนิดของชิ้นส่วนที่จะแปรรูป วัสดุของชิ้นส่วน รูปร่าง และผิวสำเร็จที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น มีคำขอสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ไม่มีรูภายใน ซึ่งหมายความว่าหัวกัดจะต้องโค้งผ่าน ตรงหรือแทง

สิ่งอื่นที่ควรพิจารณาเมื่อเลือก:

  • วัสดุในการผลิต (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสมแข็ง)

  • การมี / ไม่มีชุด (มักจะทำกำไรได้มากกว่าที่จะซื้อเพียงชุด);

  • ความเป็นไปได้ของการใช้เครื่องมือสากล เครื่องตัดดังกล่าวสามารถเรียกได้ว่าเป็นเครื่องตัดแบบแยกส่วน เนื่องจากสามารถติดตั้งเพลตต่างๆ เข้ากับตัวจับยึดในนั้นได้ ดังนั้นจึงสามารถแปรรูปชิ้นงานที่แตกต่างกันในมุมต่างๆ ได้

บ่อยครั้งที่ผู้เชี่ยวชาญต้องเผชิญกับปัญหาในการเลือกเครื่องมือ "สำหรับตนเอง" มันควรจะใช้งานง่ายและโดยเฉพาะอย่างยิ่งราคาไม่แพง และความคิดที่จะทำมีดคัตเตอร์แบบโฮมเมดไม่ใช่การพนัน

วิธีทำด้วยตัวเอง?

สมมติว่าเรากำลังพูดถึงการทำเครื่องกลึงไม้ เป็นเครื่องมือเหล่านี้ที่ผลิตขึ้นเองบ่อยขึ้น

สิ่วทุกประเภทเกี่ยวข้องกับการทำตามแบบแผนดังกล่าว

  1. ตามภาพวาดหรือภาพถ่ายชิ้นงานเหล็กที่มีรูปร่างที่ต้องการถูกตัดออก - ทำด้วยเครื่องกลึงตามขนาดที่ระบุ

  2. ทำการลับคมของคัตเตอร์ในอนาคต

  3. ส่วนที่เป็นโลหะต้องชุบแข็งเพื่อให้หัวกัดสามารถจับไม้ประเภทต่างๆ ได้ ขั้นแรก โลหะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงสุด จากนั้นจึงจุ่มลงในน้ำมันเครื่อง และที่นั่นจะต้องเย็นสนิท และคุณสามารถยืนได้ที่อุณหภูมิห้อง

  4. ตามมาด้วยการลับคมให้เสร็จ

  5. ส่วนตัดของคัตเตอร์ถูกผลักไปที่ด้ามไม้ของเครื่องมือ

ในกระบวนการนี้ ช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดคือการลับคมหลัก ฟันกรามนั้นแตกต่างกันมากพวกมันทำจากไฟล์เช่น แต่ประเด็นนั้นอยู่ในจุดประสงค์ของเครื่องมืออย่างแม่นยำซึ่งส่งผลต่อผลลัพธ์ ตัวอย่างเช่น ในการทำหัวกัดที่มีคมตัดครึ่งวงกลม จะมีการทำเครื่องหมายรูปร่างบนชิ้นงาน ทุกสิ่งที่ไม่จำเป็นจะถูกลบออกตามนั้น และปลายของรัศมีที่ต้องการจะถูกทำให้คมขึ้น คมตัดต้องลับให้คมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ออกมาสม่ำเสมอ

ตัวอย่างวิธีการทำเครื่องตัดแบบ Reyer ด้วยมือของคุณเอง

  1. ชิ้นงานถูกปลอมแปลงจากไฟล์ไปยังขนาด

  2. ชิ้นงานแบนวางอยู่บนจีบรูปครึ่งวงกลมซึ่งอยู่ในรูทั่ง ทุ่นลอยครึ่งวงกลมได้รับการแก้ไขด้านบนแล้วตีด้วยค้อน ทำเช่นนี้เพื่อให้ผ้าใบงอรอบแกนตามยาว ใช้เกรียงเหล็กแทนเกรียง

  3. จนกว่าจะถึงเวลาชุบแข็ง "ร่าง" จะหมุนเป็นมุม 45 องศา หลังจากชุบแข็งแล้วจะทำแบบเดียวกันได้ยากขึ้น ดังนั้นอย่าพลาดช่วงเวลาสำคัญ

  4. จากนั้นชิ้นงานจะแข็งตัวต้องปล่อยให้เย็นลง

  5. ผ้าใบถูกส่งไปยังเตาอบเพื่อให้ความร้อนสูงถึง 200 องศา หลังจากผ่านไป 20 นาที พวกเขาจะถอดออกและปล่อยทิ้งไว้ในอากาศจนกว่าจะเย็นลง

  6. พื้นผิวด้านนอกและด้านในได้รับการประมวลผล การเสียรูปทั้งหมดจะต้องถูกปรับระดับ

  7. คมตัดต้องลับให้คมโดยจัดแนวให้ตั้งฉากกับแกนตามยาวก่อน

  8. ยังคงเป็นเพียงการใส่ที่จับ - reyer ที่ต้องทำด้วยตัวเองพร้อมแล้ว

โดยวิธีการที่ใบมีดของ rayer สามารถตรงหรือเอียง, หยิก, ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้เครื่องมือ, ความกว้างของการกระทำ

เหลาความแตกต่าง

การลับฟันให้เป็นมากกว่าช่วงเวลาสำคัญ หากไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าว จะไม่สามารถรักษาส่วนการทำงานให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม ทั้งรูปทรง และมุมฉาก ไม่จำเป็นต้องลับเฉพาะหัวกัดในรูปแบบของเม็ดมีดคาร์ไบด์แบบใช้แล้วทิ้ง หากเราพูดถึงสถานประกอบการอุตสาหกรรม มีดคัตเตอร์จะถูกลับให้คมด้วยเครื่องจักรพิเศษ ที่บ้านคุณต้องมีความคิดสร้างสรรค์ ตัวอย่างเช่น สามารถใช้สารเคมีหรือล้อเจียรได้ ล้อขัดมักจะถูกติดตั้งบนเครื่องกลึง - มันสามารถลับใบมีดด้วยคุณภาพสูงพอสมควร นำเครื่องมือไปสู่รูปทรงที่ต้องการ

หากคุณตัดสินใจเลือกล้อเจียร คุณต้องเน้นที่วัสดุฐาน ตัวอย่างเช่น, การลับคัตเตอร์คาร์ไบด์ให้ถูกต้อง วงกลมจะเป็นสีเขียว ซิลิกอนคาร์ไบด์ หากส่วนลับคมจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงหรือเหล็กกล้าความเร็วสูง ควรเลือกคอรันดัม

การเหลาทำได้ทั้งแบบมีและไม่มีความเย็น และตัวเลือกแรกเหมาะสำหรับช่างฝีมือหลายคน น้ำเย็นจะไหลไปยังบริเวณที่เครื่องตัดสัมผัสกับล้อเจียร หากไม่รวมการระบายความร้อน หลังจากขั้นตอนแล้ว จะไม่สามารถทำให้เครื่องมือเย็นลงอย่างรวดเร็วได้ ชิ้นส่วนที่ตัดอาจเสี่ยงต่อการแตกร้าวได้ง่าย

การลับคมยังเกี่ยวข้องกับการวางขั้นตอนที่เป็นแบบอย่าง: ขั้นแรกให้ประมวลผลพื้นผิวด้านหลังของฐานบนวงกลมจากนั้นจึงพื้นผิวเสริมด้านหลังและเฉพาะที่ส่วนท้าย - ด้านหน้า ทำการลับคมคมตัดให้เสร็จโดยคำนึงถึงรัศมีการปัดเศษที่ต้องการ

ทันทีที่มีการลับคม องค์ประกอบควรเคลื่อนที่อย่างช้าๆ เป็นวงกลม (อย่างแม่นยำอย่างช้าๆ ความเร่งรีบมักจะขัดขวางการทำงาน) โดยไม่ต้องกดมากเกินไป นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดระเบียบของการสึกหรอสม่ำเสมอและการก่อตัวของคมตัดที่แบนมาก

กฎการติดตั้ง

การยึดชิ้นส่วนบนตัวจับยึดเครื่องมืออย่างไร้ที่ติเป็นจังหวะการเลี้ยวที่ถูกต้องในเวลาต่อมา หากตั้งค่าเครื่องมือไม่ถูกต้อง เครื่องจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว ก่อนเริ่มการติดตั้ง ต้องทำความสะอาดขายึด โดยทั่วไป กฎข้อที่ 1 คือปลายมีดควรอยู่ที่ระดับเส้นกึ่งกลางของเครื่องกลึง (ซึ่งหมายถึงการจัดกึ่งกลาง) หากติดตั้งใต้เส้นตรง ชิ้นส่วนจะถูกผลักออกจากกึ่งกลางเมื่อวิ่ง หากสูงกว่า ความร้อนจะไม่เป็นที่ยอมรับและการสึกหรอจะเร็ว

สิ่งสำคัญที่ต้องรู้เกี่ยวกับการติดตั้ง:

  • หากยึดในที่ยึดพิเศษด้วยสลักเกลียวอย่างน้อยสองตัวก็รับประกันการติดตั้งที่ถูกต้องแล้ว

  • มีดคัตเตอร์คงที่ถูกนำไปที่กึ่งกลางของส่วนท้ายหรือส่วนหัวโดยผ่านการปรับความสูงไม่เกินสามแผ่นวางอยู่ใต้นั้น

  • โดยวิธีการเตรียมวัสดุบุผิวในลักษณะที่ซับซ้อนไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับพวกเขา

  • แผ่นชิมถูกวางไว้บนส่วนรองรับของที่ยึดใบมีดพร้อมการควบคุมส่วนที่ยื่นออกมาของส่วนหลัง (ความสูงไม่เกิน 1.5 แกน) มิฉะนั้นเครื่องจะทำงานด้วยการสั่นสะเทือน

  • จากนั้นคุณสามารถปรับความลึกของหัวกัดด้วยชิปทดสอบหรือแป้นหมุนป้อนกากบาท

  • หากใช้วิธีแรก หัวกัดจะเคลื่อนที่อย่างแน่นหนาจนกระทั่งสัมผัสกับชิ้นส่วนการหมุน จากนั้นจะไปทางขวา จากนั้นจึงกำหนดความลึกของการตัดโดยสัญชาตญาณ

  • หากคุณพลาดเส้นผ่านศูนย์กลางการลับคม คุณต้องทำซ้ำทุกอย่างด้วยระยะกินลึกที่ต้องการจนกว่าจะได้ขนาดที่ต้องการ

อย่างไรก็ตาม ก่อนติดตั้งใบมีดในที่ยึด คุณควรรู้ว่าส่วนประกอบ 4 ชิ้นสามารถแก้ไขได้พร้อมกัน มีสลักเกลียวไม่น้อยกว่าสองอันต่อการติดตั้ง

สำหรับการตัดโลหะ สำหรับการแกะสลักพื้นผิวไม้ ใบมีดแทบจะเปลี่ยนไม่ได้ คุณสามารถค้นหารายการที่ต้องการในเอกพจน์ คุณสามารถซื้อชุดเครื่องตัดหลายตัวสำหรับเครื่อง CNC และบางรายการถูกกว่าที่จะทำด้วยตัวเอง สิ่งสำคัญคือต้องทราบฟังก์ชันการทำงานของเครื่องมือและทำความเข้าใจเทคโนโลยีในการทำงานด้วย

ไม่มีความคิดเห็น

ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว

ครัว

ห้องนอน

เฟอร์นิเจอร์