คุณสมบัติของที่วางมั่นคงสำหรับเครื่องกลึงและการติดตั้ง

ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของที่วางมั่นคงสำหรับเครื่องกลึงและการติดตั้งจะเป็นที่สนใจของทุกคนที่สร้างเครื่องกลึงขนาดเล็ก เทคนิคนี้ใช้ได้กับโลหะและไม้ เมื่อพบว่ามันคืออะไรข้อกำหนดของ GOST และรายละเอียดปลีกย่อยของอุปกรณ์คืออะไรจึงจำเป็นต้องศึกษาคุณสมบัติของ lunettes ที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่

เครื่องมือกลทำหน้าที่ที่มีประโยชน์มากมายและเป็นโครงกระดูกที่แท้จริงของโลกสมัยใหม่ทั้งใบ มีความสำคัญมากกว่าสถาบันทางการเมือง ระบบการชำระเงิน และนิกายทางศาสนา อย่างไรก็ตาม แม้แต่อุปกรณ์เหล่านี้ "ในรูปแบบบริสุทธิ์" แทบจะไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดและด้วยค่าแรงที่ต่ำที่สุด บทบาทที่สำคัญมากเล่นโดย "สายรัดภายนอก" การปรากฏตัวของอุปกรณ์เสริมต่างๆ แม้แต่ความปลอดภัยและความสะดวกในการทำงานก็ยังขึ้นอยู่กับพวกเขา

การพักผ่อนที่มั่นคงสำหรับเครื่องกลึง และที่สำคัญกว่านั้น สำหรับเครื่องกลึงทั้งสำหรับโลหะและไม้ มีหน้าที่สำคัญอย่างยิ่งยวด ประการแรกมันทำหน้าที่เป็นตัวช่วยเสริม หากไม่มีการพักผ่อนที่มั่นคง การตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากจะยากกว่ามาก บางคนคงเป็นไปไม่ได้ที่จะร่วมงานด้วย จุดสำคัญอีกประการหนึ่งคือการกำจัดการโก่งตัว

ชิ้นงานขนาดใหญ่สามารถงอได้ภายใต้ภาระของตัวเอง เฉพาะจุดยึดเพิ่มเติมเท่านั้นที่อนุญาตให้ทำงานได้อย่างถูกต้องโดยไม่มีข้อผิดพลาดและการเบี่ยงเบน โดยค่าเริ่มต้น ที่พักจะติดตั้งลูกกลิ้งพิเศษ ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าจะทำหน้าที่ในการผลิต การพักอย่างมั่นคงนั้นมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งหากความยาวของชิ้นส่วนนั้นมากกว่าความกว้าง 10 เท่าหรือมากกว่า จากนั้นไม่มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งตามธรรมชาติของโครงสร้างเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะป้องกันการโก่งตัว

เป็นที่ชัดเจนว่าเครื่องมือการผลิตที่สำคัญดังกล่าวไม่สามารถละเลยโดยผู้พัฒนามาตรฐานคุณภาพได้ นอกจากนี้ยังมีการพัฒนามาตรฐานของรัฐที่แตกต่างกัน 2 มาตรฐานในคราวเดียว ทั้งสองเป็นลูกบุญธรรมในปี 2518 GOST 21190 หมายถึงที่วางลูกกลิ้ง GOST 21189 อธิบายแท่งปริซึม

อย่างไรก็ตาม จากมุมมองเชิงปฏิบัติ แผนกอื่น ๆ ของพวกเขามีความสำคัญมากกว่า - ในประเภทอุปกรณ์เคลื่อนที่และแบบอยู่กับที่ การใช้ส่วนที่เหลืออย่างสม่ำเสมออาจเป็นประโยชน์อย่างมาก มันให้ความแม่นยำในการจัดการที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยลดการสั่นสะเทือนทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานปกติของเครื่อง การเชื่อมต่อกับเตียงทำได้โดยใช้แผ่นเรียบ การประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ทำได้โดยใช้สลักเกลียว

ส่วนใหญ่อุปกรณ์เคลื่อนที่จะมีลูกกลิ้ง 3 ตัว (หรือ 3 ลูกเบี้ยว) หนึ่งถูกใช้เป็นจุดหยุดบน คู่ที่เหลือทำหน้าที่เป็นรัดด้านข้าง การเชื่อมต่อนี้มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มาก ไม่คลายแม้อยู่ภายใต้ภาระทางกลที่น่าประทับใจ

องค์ประกอบประกอบด้วยนอกเหนือจากฐาน:

• กลอนบานพับ;

• สกรูยึด

• แคลมป์บาร์;

• กลไกการควบคุมสกรู

• บานพับ;

• ถั่วพิเศษ

• ฝาบานพับ;

• หัวพิเศษ

ส่วนที่เหลือของมือถือก็เป็นเหตุผลเฉพาะเช่นกัน มีการสร้างช่องยึดแบบพิเศษ หน่วยดังกล่าวทำขึ้นเป็นชิ้นเดียว ภาพที่ค่อนข้างสมบูรณ์ของแบบฟอร์มนั้นได้จากการเปรียบเทียบกับเครื่องหมายคำถาม โดยปกติจะมีกล้องรองรับสองตัวในเวอร์ชันที่เคลื่อนย้ายได้ - เวอร์ชันด้านบนและด้านข้าง แทนที่จะใช้ตัวรองรับที่สามจะใช้ตัวตัด

การใช้งานทำให้สามารถแยกการเสียรูปของชิ้นงานที่เปราะและไม่เสถียรทางกลไกออกได้ มีการเคลือบป้องกันบนลูกเบี้ยวและผู้ผลิตจะดำเนินการคัดเลือกเป็นรายบุคคล ลูกเบี้ยวทำจากคาร์ไบด์เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอก่อนเวลาอันควร

นอกจากลูกเบี้ยวแล้ว ยังสามารถใช้ระบบล็อคลูกกลิ้งที่กล่าวถึงแล้วได้อีกด้วย ลูกเบี้ยวช่วยให้ควบคุมการจัดวางชิ้นงานในกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ลูกกลิ้งทำให้เลื่อน (เคลื่อนที่) ได้ง่ายขึ้น ทุกอย่างขึ้นอยู่กับลำดับความสำคัญของผู้ซื้อ นอกจากนี้ คุณต้องให้ความสนใจกับ:

• วัตถุประสงค์ (การกลึง, การเจียรโลหะ, การผลิตตลับลูกปืน);

• จำนวนองค์ประกอบการตรึง (บางครั้งไม่มี 2 หรือ 3 แต่มีมากกว่านั้นซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือของการยึด แต่ยังทำให้การออกแบบซับซ้อน)

• วิธีการปรับแคลมป์ (วิธีการด้วยตนเองหรืออุปกรณ์ไฮดรอลิกพิเศษ)

• เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน;

• ขนาดของชิ้นงาน

ที่วางมือถือมั่นคงติดอยู่กับแคร่รองรับ ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องสร้างร่องบนลูกเบี้ยว เครื่องนี้ยังเหมาะสำหรับการกลึงที่สะอาดโดยเฉพาะ การปรับแคมทำให้คุณสามารถติดชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกันได้ ส่วนที่ จำกัด ของพวกเขาบางครั้งถึง 25 ซม.

ที่วางมือถือถือว่าเหมาะสมสำหรับการจัดการที่แม่นยำเป็นพิเศษ ข้อดีของพวกเขายัง:

• ขยายการทำงานของเครื่อง

• ลดจำนวนชิ้นส่วนที่ชำรุด

• ความสะดวกในการติดตั้งและตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ต้องการ

• เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับระดับความปลอดภัยแบบแอนะล็อกแบบอยู่กับที่

บางครั้งคุณต้องตรวจสอบความแม่นยำในการตรึงหลายครั้ง จำเป็นต้องแปรรูปชิ้นงานล่วงหน้าเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาที่จุดยึด ค่าใช้จ่ายในการซื้อและการพักผ่อนอย่างต่อเนื่องขึ้นอยู่กับหลาย ๆ สถานการณ์และไม่สามารถประมาณการได้หากไม่คำนึงถึง

นอกจากนี้ยังสามารถใช้ lunettes ที่ทำเองได้ร่วมกับโรงงาน ความต้องการนี้เกิดจากราคาสูงของรุ่นที่มีตราสินค้า สำหรับเครื่องกลึงแต่ละเครื่อง ต้องสร้างทั้งโรงงานและที่พักที่มั่นคงแบบโฮมเมดแยกกัน ฐานจะเป็นหน้าแปลนซึ่งมักจะใช้เชื่อมต่อท่อ ลูกเบี้ยวถูกแทนที่ด้วยสตั๊ด (3 ชิ้น) เกลียวขนาด 14 มม. และความยาว 150 มม.

กระดุมถูกวางไว้เพื่อให้ได้ตัวอักษร T ปลายก้นสามารถทำได้โดยช่างกลึงโดยใช้ฝาทองสัมฤทธิ์ 3 แฉก ส่วนเกลียวในในกรณีนี้คือ 14 มม. กลไกพิเศษที่ประกอบจากน็อต 3 ตัวช่วยในการปรับและแก้ไขลูกเบี้ยว แต่ละกลไกดังกล่าวจะต้องแยกจากกันสำหรับแคมใดๆ

แผ่นยึดบนเตียงถูกสร้างขึ้นเพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ไปตามนักวิ่งได้ ความเป็นไปได้ของการแก้ไข ณ จุดหนึ่งก็ถูกมองเห็นเช่นกัน ชิ้นงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับซับในถือเป็นมุม ชั้นเหล็กอย่างน้อย 1 ซม. และขนาดของชั้นวาง 10 ซม. เลือกความยาวของบล็อกมุมเท่ากับความกว้างของเตียง นักวิ่งซึ่งช่วยให้จับชิ้นส่วนไกด์ได้ น็อตถูกขันเข้ากับบล็อกลูกเบี้ยว และฮาร์ดแวร์เหล่านี้ถูกขันด้วยช่างแกะสลักเข้ากับน็อตอื่นๆ ซึ่งเชื่อมไว้ล่วงหน้า (จะใช้เป็นที่หนีบ)

การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิผลของการกระทำที่ตามมาเกือบมากกว่าลักษณะของดวงสีเอง ดังนั้นงานดังกล่าวควรได้รับการติดต่อด้วยความรับผิดชอบทั้งหมด ส่วนใหญ่มักจะวางอุปกรณ์ที่เหลือไว้ที่จุดที่ต้องการโดยใช้สลักเกลียวสิ่งสำคัญคือต้องทำเช่นนี้ก่อนวางชิ้นงานไว้ตรงกลาง ต้องขันตัวหยุดใดๆ ทั้งแบบลูกเบี้ยวและลูกกลิ้งเข้าที่ฐานจนสุด

ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของที่พักมั่นคงจะต้องพับกลับ บานพับพิเศษจะช่วยในเรื่องนี้ เมื่อมีการดัดแปลงชิ้นส่วนนั้นจะถูกจับจ้องไปที่เครื่อง ถัดไปคุณต้องสร้างหน้าตัดที่จุดสัมผัสที่จะเกิดขึ้นกับส่วนที่เหลือที่มั่นคง จากนั้นปิดฝา

เพื่อไม่ให้เปิดโดยพลการ มันถูกกดไปที่ฐานด้วยสลักเกลียวที่เตรียมไว้เป็นพิเศษ ขั้นตอนต่อไปคือการต่อลูกเบี้ยวหรือการปรับลูกกลิ้ง ในขั้นตอนนี้จะมีการจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างและส่วนของชิ้นงาน ชิ้นส่วนลูกเบี้ยวที่สัมผัสได้ตามปกติจะวางชิดกับชิ้นส่วน

เป็นไปได้ที่จะเปิดเผยส่วนที่เหลือบนเครื่องกลึง:

• ใช้ชิ้นงานที่ปรับแล้วพร้อมพารามิเตอร์ที่ระบุอย่างแม่นยำ

• ใช้ไม้กลมเหล็ก

• ด้วยการใช้ส่วนแร็คซึ่งติดตั้งไมโครมิเตอร์

วิธีแรกหมายถึงความจำเป็นในการตรึงโครงสร้างอย่างพิถีพิถันในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ และความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นของวงกลมก็เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสัมผัสกับส่วนที่เหลือคงที่ นี่หมายถึงความจำเป็นในการหยุดพักก่อนเวลา จำเป็นต้องใช้เกจวัดความเที่ยงตรงสูงหากมีการจัดตำแหน่งให้ชิ้นงานกลึงก่อนที่ช่างเทคนิคจะมีจำหน่ายชิ้นส่วนดังกล่าว ไม่แนะนำให้ปรับสต็อปด้วยวิธีนี้ในแนวทางปฏิบัติในการผลิตประจำวันเสมอไป ดังนั้นจึงมีการสร้างทางเลือกในการแก้ปัญหาขึ้นโดยใช้ไม้เหล็กกลม ในกรณีนี้จะตรวจสอบว่าหมุนได้ดีเพียงใด การบิดควรเป็นอิสระ ไม่ควรมีโหลดและการสั่นสะเทือนที่ไม่จำเป็นระหว่างการทำงาน

ส่วนที่เหลือคงที่สามารถใช้ได้เฉพาะเมื่อชิ้นงานมีลักษณะทางเรขาคณิตในอุดมคติเท่านั้น ไม่อนุญาตให้ประมวลผลช่องว่างที่มีพารามิเตอร์ที่บิดเบี้ยวอย่างไม่สามารถแก้ไขได้ อย่างแรกเลย ลูกเบี้ยวส่วนล่างถูกนำมาไว้ใต้ส่วนนั้น มิเตอร์กำหนดระยะทางตลอดความยาวทั้งหมด ควรรักษาระยะห่างให้สม่ำเสมอที่สุด

หากกรอบไม่ได้วางไว้สำหรับการหยาบ แต่สำหรับการตกแต่ง การติดตั้งจะเป็นดังนี้:

• กำหนดจุดที่ต้องการในส่วน;

• วัดส่วนที่ต้องการ

• แก้ไขแมนเดรลใน headstock;

• เปิดเผยอุปกรณ์ตามนั้น

• ถอดแมนเดรลใส่ส่วนที่จำเป็นเข้าที่

• ส่วนที่เหลือคงที่จะถูกวางไว้ในลักษณะเดียวกับก่อนหน้านี้โดยคำนึงถึงความขนานที่เข้มงวดเกี่ยวกับสถานที่ที่ปรับตามแมนเดรล