ทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเอง
เครื่องมือกลแม้ในบ้านส่วนตัวก็เป็นสิ่งที่จำเป็นมาก แต่ไม่ใช่ทุกคนที่จะได้มันมา มันเป็นความสุขที่มีราคาแพง ดังนั้น "kulibins" หลายคนจึงตัดสินใจสร้างหน่วยด้วยมือของพวกเขาเอง
จำเป็นอย่างไร?
ในการเริ่มงานขนาดใหญ่เช่นนี้ จำเป็นต้องเตรียมวัสดุจำนวนมาก
- เครื่องยนต์เครื่องซักผ้า. สำหรับรายละเอียดที่ใหญ่กว่านี้ สำหรับทุกสิ่งเล็กน้อย ตัวเลือกจากไขควง ช่อง จากสว่านมือนั้นเหมาะสม ฐานจากกระปุกเกียร์ก็จะใช้งานได้เช่นกัน
- สลักเกลียว, แบริ่ง, ถั่ว
- กระดานไม้อัดสำหรับฐาน
- มุมจาน
- เหล็กเส้น.
- ถั่วสกรู
จากเครื่องมือ คุณจะต้องมีเครื่องบด, เครื่องเชื่อม, มาร์กเกอร์, ไม้บรรทัด, ตลับเมตร, สว่าน
นอกจากนี้ ก่อนที่คุณจะเริ่มทำบางสิ่ง คุณต้องวาดหรือวาดแบบสามมิติด้วยตัวเอง
เกือบทุกหน่วยประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
- ที่จับเครื่องมือ;
- สนับสนุน;
- เตียง;
- tailstock - รักษาเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนยึดในหัวจับ
- headstock - การปรับความเร็ว การเปลี่ยนพารามิเตอร์แรงบิด และการวางตำแหน่งกระปุกเกียร์
การประกอบ
เราเริ่มประกอบเครื่องกลึงด้วยมือของเราเองในกรณีนี้สำหรับไม้ กระบวนการผลิตที่บ้านไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้นเราจะนำเสนอทุกอย่างเป็นขั้นตอน
ก่อนอื่นคุณต้องทำ headstock... มอเตอร์เครื่องซักผ้ามีรอกด้านหน้า ต้องอัพเกรดเล็กน้อยเท่านั้น หลังจากใช้เครื่องหมายในรอกเราทำสามรูที่ระยะหนึ่ง คุณต้องทำรูที่มุมฉากสำหรับสกรูด้วย ใส่สกรูที่มีร่องและน็อตเข้าไปในรูที่ทำเสร็จแล้ว นี่คือวิธีการติดตั้งเดือยซึ่งคุณย่าและบาร์จะเกาะติด ความจุโดยประมาณของหน่วยดังกล่าวคือ 250 วัตต์
ต่อไป เราติดตั้งมอเตอร์บนเตียงโดยใช้ไม้อัดหรือแผ่นหนา
เพื่อให้เครื่องยนต์ยกขึ้นเล็กน้อย คุณต้องเตรียมเหล็กเส้นขนาดที่แน่นอนด้วยตัวเอง เราใช้มุมเหล็กเป็นตัวยึด ยึดด้วยสกรูยึดตัวเอง จากนั้นเราก็ซ่อมเครื่องยนต์ด้วยสลักเกลียวและน็อต
โครงส่วนท้ายควรประกอบด้วยแผ่นเหล็กและแท่งที่ยึดกับฐาน... ต้องเชื่อมน็อตเข้ากับแกนและประกอบเพลาเข้ากับเกลียวสำหรับส่วนหัว มีการติดตั้งตัวหยุดแบบเรียวบนเพลาซึ่งใส่ตลับลูกปืนไว้
เราเน้นย้ำจากเศษโลหะ: ไม่จำเป็นต้องยึด - แค่ถือด้วยมือเดียว ถัดไป คุณสามารถทดสอบเครื่องไม้แบบตั้งโต๊ะได้ ตัวอย่างเช่น เราบดตัวจัดการไฟล์ หน่วยรับมือกับงานคุณสามารถให้ภาระได้
ในทำนองเดียวกัน เรากำลังพยายามสร้างเครื่องจักรโลหะสำหรับบ้าน
ขั้นแรก เราศึกษาอุปกรณ์และหลักการทำงานของหน่วย วาดไดอะแกรม หลังจากงานเตรียมการทั้งหมดเสร็จสิ้น เราจะเตรียมวัสดุสิ้นเปลืองและเครื่องมือ:
- ดอกสว่านเจาะโลหะ, ดอกสว่าน;
- บูช;
- บัลแกเรีย;
- เครื่องเชื่อม;
- ชุดกุญแจ
- แผ่นเหล็ก;
- แบริ่ง;
- ที่หนีบสำหรับถือฟัน
- ปุ่ม, ตัวควบคุม, สายไฟ;
- แท่งเหล็ก
- แกนหมุน;
- สลักเกลียวและน็อตสำหรับรัด
- ท่อโปรไฟล์, มุมโลหะ;
- สายพานไดรฟ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
- แผ่นโลหะ
สำหรับมอเตอร์นั้น กำลังของมันควรจะสูงถึงหนึ่งกิโลวัตต์ ถ้าจะทำของเล็กและเบา... สำเนาจากเครื่องซักผ้า เครื่องเตรียมอาหาร หรือจักรเย็บผ้าเหมาะสำหรับที่นี่หากคุณประมวลผลชิ้นส่วนที่ค่อนข้างใหญ่ กำลังไฟฟ้าควรแตกต่างกันตั้งแต่ 1.5 ถึง 2 กิโลวัตต์
บางคนประกอบเครื่องกลึงขนาดเล็กจากสว่าน และลำตัวจะเป็นไม้อัดหนา ฐานจะต้องยึดกับอุปกรณ์ยึด ข้อควรจำ: ยิ่งสินค้าจะผลิตมากเท่าใด เครื่องยนต์ก็จะยิ่งมีพลังมากขึ้นเท่านั้น
เครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าวมีประโยชน์ในการทำชิ้นส่วนไม้น้ำหนักเบาขนาดเล็ก มันค่อนข้างง่ายที่จะทำ พื้นฐานจะเป็นเครื่องยนต์จากอุปกรณ์ขนาดเล็ก: สว่าน, เครื่องบันทึกเทป, ช่อง, ไขควง กระดานใด ๆ ก็เหมาะสำหรับเป็นเตียง ในการทำเช่นนี้ เรายึดชิ้นงานบนเพลามอเตอร์ - ลองติดแผ่นปิดหน้า
นำเพลทรูปตัวยูที่มีรูสำหรับเพลาตรงกลางเป็นลำตัว คุณต้องยึดมอเตอร์ในตัวเรือนโดยใช้สกรูแตะตัวเอง
ฐานพร้อมแล้วเราดำเนินการผลิตส่วนท้าย สามารถรับเฟรมได้จากขนาดแท่งบางขนาด เจาะรูสำหรับเพลาในช่องว่างไม้ที่ความสูงที่กำหนดสำหรับสิ่งนี้เราใช้เดือย - ตะปูที่มีความยาวตามต้องการ ส่วนหัวสามารถยึดด้วยสกรูและกาว
สะดวกในการสร้างเครื่องจักรที่มีความเร็วในการหมุนแบบปรับได้หากมีแหล่งพลังงานซึ่งมีแรงดันเอาต์พุตที่ปรับได้ การหมุนรอบจะเปลี่ยนไปโดยแป้นเหยียบควบคุมเท้า ยิ่งไปกว่านั้น การออกแบบนี้ยังมีความหลากหลายอีกด้วย ทุกอย่างขึ้นอยู่กับส่วนใดที่อยู่ในมือในขณะนี้
ตอนนี้ช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดคือการประกอบกลไก:
- เราปรุงกรอบจากมุมโลหะหรือท่อ
- เราทำชั้นวางด้านข้างและเชื่อมต่อ
- สำหรับส่วนท้ายให้ติดตั้งบุชชิ่งบนไกด์
- เราประกอบแท่นจากแผ่นเหล็ก - รองรับและปากกาขนนกติดอยู่
- ติดตั้งสกรูนำ
- เราติดเวอร์เนียและพวงมาลัย
- เราปรุงแท่นโลหะที่สองซึ่งจะตั้ง headstock
- การประกอบส่วนรองรับและที่จับเครื่องมือ
- เราติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า
- เราเชื่อมต่อองค์ประกอบที่เหลือทั้งหมดเรารัดเข็มขัด
- เราเชื่อมต่อฟีดอัตโนมัติเราดำเนินการกำหนดค่าอุปกรณ์
พิจารณาประกอบเครื่องจักรงานไม้ด้วยเครื่องถ่ายเอกสาร รุ่นนี้เหมาะสำหรับโรงรถ
ฐานของยูนิตคือเตียง ส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์ติดอยู่กับมัน เครื่องจักรดังกล่าวเหมาะสำหรับการทำชิ้นส่วนน้ำหนักเบา ฐานจึงทำจากกระดานหนา
ในภาคกลาง เราติดตั้งตัวรองรับเครื่องตัดแบบมือพร้อมขาตั้ง แต่คุณสามารถใส่ที่ยึดด้วยการยึดเครื่องมืออย่างแน่นหนาแทนมันได้ เราแก้ไขชิ้นงานระหว่าง headstock มันจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า สำหรับการเคลื่อนไหวแบบแอ็คทีฟในโครงสร้างจะใช้ตัวขับสายพานและรอก ส่วนท้ายและก้ามปูจะเคลื่อนที่ในแนวนอนไปตามแกนพิเศษที่ยึดไว้ที่ช่องด้านหลังของเตียง
เครื่องถ่ายเอกสารต้องมีอุปกรณ์สำหรับการผลิตสินค้าตามพารามิเตอร์ที่กำหนด ติดตั้งบนขาตั้งแยกต่างหาก สามารถทำได้อย่างปลอดภัยจากไม้อัด 10 มม. และขนาดของไซต์คือ 180 * 480 มม.
ขนาดเหล่านี้เป็นขนาดโดยประมาณที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามขนาดของหัวกัด ตัดรูที่สอดคล้องกันสำหรับรัดในไม้อัด และเรายึดบล็อกไม้ตามแนวเส้นด้วยสกรู
รุ่นนี้มีความแตกต่างหลายประการ: คุณสามารถขยับใบมีดด้วยสองมือเท่านั้น และสำหรับการผลิตช่องว่างจากไม้ประเภทต่างๆ จำเป็นต้องมีการปรับอย่างละเอียด แต่รุ่นนี้ไม่ได้จัดเตรียมไว้สำหรับสิ่งนี้
เครื่องทำหินเป็นผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างซับซ้อนสำหรับทำที่บ้าน แต่โมเดลที่ง่ายที่สุดสามารถสร้างได้ด้วยตัวเอง นี่คือตัวอย่างการประกอบเครื่องตัดหินบนเตียง ในขั้นตอนนี้ เป็นการดีที่สุดที่จะวางแผนทันทีว่าหินใด (ตามขนาดและสายพันธุ์) จะถูกแปรรูป ด้วยเหตุนี้ กำลังเครื่องยนต์ ความเร็วในการหมุน ขนาดเกรน และเส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์จึงถูกเลือก
- ในระยะแรกมีความจำเป็น เชื่อมโครงเสริมจากมุมหรือท่อที่มีผนังหนา
- คุณต้องพึ่งพากำลังเครื่องยนต์อย่างน้อย 180 วัตต์ จำนวนรอบที่แตกต่างกัน - จาก 1,000 ถึง 2500 ต่อวินาทีทั้งหมดขึ้นอยู่กับประเภทของหิน ลูกรอกสามขั้นตอนพิเศษจะควบคุมความเร็ว
- ท็อปโต๊ะทำจากเหล็กแผ่นหนาหนึ่งมิลลิเมตร... โดยหลักการแล้ว ยิ่งโลหะหนาเท่าไร ความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
หลังจากคำแนะนำทั่วไป เราจะพิจารณากระบวนการทั้งหมดโดยละเอียดยิ่งขึ้น:
- ในระยะแรกเราทำโครงโลหะ
- เราแนบภาชนะสำหรับของเหลวหล่อเย็นและเครื่องยนต์เข้ากับมัน
- ที่นี่เราติดตั้งตลับลูกปืนสำหรับฮับและกดเพลาเพื่อยึดดิสก์เข้ากับตลับลูกปืน
- เรายึดแผ่นโลหะเข้ากับกรอบ
- หลังจากที่เราตัดรูสำหรับใบเลื่อยออก
- เราประมวลผลผลิตภัณฑ์ทั้งหมดด้วยสีพิเศษ
- หลังจากนั้นเรารวบรวมโหนดทั้งหมดเชื่อมต่อโครงสร้าง
หลักการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีดังนี้:
- ชิ้นงานติดกับเตียงด้วยที่หนีบ
- จากนั้นลดอุปกรณ์ป้องกันในรูปแบบของแก้ว
- ชิ้นงานสามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยมือหรือใช้กลไกพิเศษ
บางครั้งไม่จำเป็นต้องสร้างแบบจำลองพื้นฐานและทำหน้าที่บนตัวเครื่องเท่านั้น ง่ายต่อการอัพเกรดสำหรับสิ่งที่ซับซ้อนมากขึ้นจากสว่านไฟฟ้า
- เราเริ่มต้นการปรับปรุงให้ทันสมัยโดยการปกป้องสายพานจากรอก เราเชื่อมต่อเครื่องกับวงจรไฟฟ้าเราเริ่มปุ่มเบรกฉุกเฉิน
- เรารวมเซ็นเซอร์ป้องกันและอุณหภูมิไว้ในวงจรไฟฟ้าของอุปกรณ์
- เราเปลี่ยนหลอดไส้ด้วยอุปกรณ์ทั่วไป
- ตัวเครื่องติดตั้งอยู่บนสปริงดูดซับแรงกระแทกเพื่อลดเสียงรบกวนและแรงสั่นสะเทือน
- ในการทำงานกับชิ้นงานที่มีความยาวต่างกัน สามารถทำฐานพับได้
- เราติดล้อเจียรเข้ากับหัวจับสำหรับขัดชิ้นส่วนและลับของมีคม
กฎการใช้งานเครื่องทำเอง
ก่อนเริ่มงานคุณต้องอ่านและคำนึงถึงกฎความปลอดภัยทั้งหมด คุณควรสวมชุดป้องกัน: ชุดและรองเท้าพิเศษ หมวกนิรภัย และแว่นตานิรภัย เราตรวจสอบความเสถียรของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเครื่องควรอยู่บนพื้นผิวเรียบเสมอ ไม่กีดขวางบริเวณรอบพื้นที่ทำงาน คุณต้องการพื้นที่ว่างจำนวนหนึ่งเพื่อทำงาน เก็บให้ห่างจากวัตถุไวไฟ
ก่อนที่คุณจะเริ่มดำเนินการ "ผลิตภัณฑ์โฮมเมด" อย่างเต็มกำลัง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นั้นทำงานได้อย่างสมบูรณ์ พวกเขาค่อย ๆ ตรวจสอบการเคลื่อนไหวและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนทั้งหมด ตรวจสอบการทำงานของกลไกขับเคลื่อนทั้งหมด และไม่มีเสียงรบกวนในเครื่องยนต์
หัวข้อแยกต่างหากคือการตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟ จำเป็นต้องพิจารณาถึงความเหมาะสมของความต้องการของกลไกแบบโฮมเมดเสมอ ทำฉนวนและกราวด์ได้ดี
ติดตั้งฝาครอบป้องกันหน้าจอก่อนใช้งาน สังเกตพารามิเตอร์และโหมดการประมวลผลของชิ้นงานทั้งหมดระหว่างทำงานเสมอ
ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย การประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านควรแยกจากพื้นที่ใช้สอยเสมอ พื้นที่ควรมีอย่างน้อย 7 ตารางเมตรและความสูงควรอยู่ที่ 2.5 เมตร จดจำความร้อน แสงสว่าง การระบายอากาศคุณภาพสูง
ในระหว่างการผลิตกลไกที่ซับซ้อนดังกล่าว ต้องจำไว้ว่า แต่ละเครื่องถูกออกแบบมาเพื่อผลิตชุดผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนเฉพาะที่แคบ... หากต้องการขยายขอบเขตของกิจกรรม ควรพิจารณาสร้างอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์ทั่วไป ขอแนะนำให้วางแผนปัญหาในการลดภาระของอุปกรณ์ด้วย วิธีนี้จะใช้งานได้นานขึ้นมาก
ก่อนหน้านี้ สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องเตรียมไดอะแกรมอุปกรณ์หรือใช้ไดอะแกรมสำเร็จรูป สิ่งนี้จะอำนวยความสะดวกในการทำงานนำคุณไปสู่เส้นทางที่ถูกต้อง
หลังเลิกงาน จำเป็นต้องจัดระเบียบพื้นที่ทำงาน ถอดชิ้นงานทั้งหมด หล่อลื่นกลไกการทำงานทั้งหมดเมื่อปิดเครื่อง
ในระหว่างการทำงานของเครื่อง คุณไม่สามารถจัดการกับปัญหาภายนอกได้ ขอแนะนำให้เน้นที่กระบวนการนี้เท่านั้น
อยู่ห่างจากเครื่องอย่างปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บหรือการบาดเจ็บ
ตรวจสอบเครื่องบ่อยๆ เพื่อหาความเสียหาย และก่อนเริ่มงาน ให้ขันส่วนที่หลวมทั้งหมดให้แน่น ตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของสายพานปรับความตึง
การทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองเป็นกระบวนการที่ยากแต่จำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่สามารถสร้างชิ้นส่วนหายากต่างๆ หรือผลิตภัณฑ์ที่สวยงามได้ ด้วยการวางแผนที่เหมาะสมของกระบวนการดังกล่าว กลไกแบบโฮมเมดจะมีราคาถูกกว่าการซื้อหน่วยดังกล่าวในร้านค้าเฉพาะหลายเท่า จำเป็นต้องศึกษาแผนการทั้งหมดอย่างรอบคอบเพื่อซื้อวัสดุที่มีคุณภาพเท่านั้น
วิธีทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองดูด้านล่าง
ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว