ทั้งหมดเกี่ยวกับแก๊งเลื่อย

หลังจากอ่านบทความแล้ว คุณจะสามารถค้นพบทุกสิ่งเกี่ยวกับเลื่อยหลายชั้นได้ ผู้อ่านจะได้รับข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับเครื่องดิสก์สำหรับตัวอย่างไม้และโครง เกี่ยวกับสองเพลาและประเภทอื่นๆ Shark 2M และอีกหลายรุ่นจะมีลักษณะเฉพาะ

ชื่อของแก๊งเห็นตัวเองหมายถึงอุปกรณ์งานไม้ที่ใช้สำหรับการประมวลผลบอร์ดและการจัดการบันทึก ในทางเทคนิค นี่คือรูปแบบหนึ่งของเลื่อยวงเดือน แทนที่จะใช้เลื่อยวงเดือนเดียวจะใช้ทั้งกลุ่ม บางครั้งเลื่อยดังกล่าวไม่ได้วางไว้บนอันเดียว แต่อยู่บนสองเพลา

การออกแบบใบมีดหลายใบยังคงจำกัดความสูงของวัสดุแปรรูป การเพิ่มเพลาที่สองมีจุดประสงค์เพื่อลดข้อจำกัดนี้ แต่ในทางกลับกัน ขี้เลื่อยหลายสิบลูกบาศก์เมตรเกิดขึ้นระหว่างกะการทำงาน นักออกแบบควรคำนึงถึงการกำจัดพวกเขา และพวกเขายังต้องจัดให้มีการกำจัดเศษของส่วนที่เสื่อมโทรมของไม้

เลื่อยวงเดือนสมัยใหม่มีความน่าเชื่อถือและคุ้มค่าอย่างยิ่ง พวกมันค่อนข้างใช้งานง่าย ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวสูงกว่าอุปกรณ์อื่นๆ หลายเท่า การตัดต้นไม้ในระนาบตามยาวนั้นดำเนินการได้อย่างแม่นยำอย่างยิ่ง ยังมั่นใจในประสิทธิภาพและเกือบทุกรุ่นมีระบบอัตโนมัติที่ดี

ตัวอย่างบางส่วนได้รับการออกแบบโดยคาดหวังการป้อนเชิงกลของชิ้นงาน ไม่มีโรงเลื่อยอื่นใดที่สามารถให้งานที่แม่นยำเช่นนี้ได้ ในแง่ของราคา อุปกรณ์มีความน่าสนใจมากกว่าเครื่องเลื่อยสายพาน ความเร็วตัดชิ้นงานและระยะกินลึกต่างกันมาก ขนาด น้ำหนัก และกำลังของอุปกรณ์อาจแตกต่างกันอย่างมาก

เตียงเป็นส่วนสำคัญของตัวเครื่อง มันไม่เพียงทำหน้าที่สนับสนุนเท่านั้น อยู่ภายในซึ่งเป็นที่ตั้งของชิ้นส่วนการทำงานหลัก ต้องขอบคุณมอเตอร์ที่ทำให้ชิ้นส่วนตัดขยับได้ พวกมันสามารถหมุนและเคลื่อนที่ไปมาได้

การเคลื่อนไหวของส่วนป้อนอาหารก็ขึ้นอยู่กับเครื่องยนต์ด้วย การตัดด้วยใบเลื่อยที่ติดอยู่กับเพลา ระบบการให้อาหารมีความสำคัญ ชิ้นงานขนาดใหญ่สามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยตัวป้อนที่จริงจังเท่านั้น โดยทั่วไปจะใช้เพลาป้อน 4 ตัวและเพลาป้อน 2 ตัว

รูสำหรับการเคลื่อนที่ของชิ้นงานติดตั้งระบบกรงเล็บที่เรียกว่า ป้องกันไม่ให้ไม้เลื่อยบินออกไปด้านนอก ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อผู้ทำงานบนเครื่องได้ ทางออกยังติดตั้งม่านฉนวน สามารถเชื่อมต่อเครื่องแยกเศษได้เมื่อแจ้งความประสงค์

ชิ้นไม้ถูกป้อนในแนวนอน ยึดด้วยลูกกลิ้งอย่างแน่นหนา โดยยึดจากด้านบนและด้านล่างอย่างทั่วถึง การให้อาหารเกิดขึ้นที่ความเร็ว 30 ถึง 70 ม. / นาที ไม่จำเป็นต้องมีรากฐานเสริม

อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อเลื่อยแท่งเป็นแผ่นหลายแผ่น หลักการทำงานทางเทคนิคค่อนข้างใกล้เคียงกับโรงเลื่อยทั่วไป อุปกรณ์ตัดที่ยืดออกภายในโครง (ชุดเลื่อยวงเดือน) เป็นเพียงตัวเชื่อมการทำงานหลัก การเคลื่อนที่ตามหน้าที่หลักเกิดขึ้นจากการประกอบข้อเหวี่ยง ระบบได้รับการออกแบบสำหรับการเลื่อยคานสองคมและไม้กระดานที่ไม่มีขอบ

ระบบดังกล่าวเหมาะสำหรับการเลื่อยคันโยกคุณภาพสูงโดยเฉพาะ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถสร้างช่องว่างขอบพิเศษ ความแม่นยำในการผลิตผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นสูงสุด เทคนิคนี้สามารถรับมือกับไม้ที่แช่แข็งได้ สถานการณ์เช่นนี้ทำให้สามารถทำงานได้อย่างมั่นใจในตอนเหนือของรัสเซีย ในไซบีเรีย และตะวันออกไกล ประเภทของเทคโนโลยีได้รับชื่อสำหรับการติดตั้งเลื่อยวงเดือน

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้งานได้กับบันทึกขนาดใหญ่ พวกเขาถูกตัดตามยาว อุปกรณ์คุณภาพดีใช้งานได้ดีทั้งไม้สนและไม้เบญจพรรณ การตั้งค่าเครื่องจักรเพลาคู่สำหรับงานเฉพาะแต่ละงานทำได้รวดเร็วและแม่นยำ เครื่องเลื่อยหลายใบแบบใช้มือมีความโดดเด่น

เรียกอีกอย่างว่ามินิแมชชีน อุปกรณ์ดังกล่าวหาซื้อได้ง่ายสำหรับใช้ในบ้าน พวกเขายังเป็นที่ต้องการในการประชุมเชิงปฏิบัติการมืออาชีพขนาดเล็ก ขนาดเล็กและกินไฟน้อยแสดงให้เห็นถึงการทำงานที่จำกัด

มันสมเหตุสมผลที่จะเริ่มรีวิวด้วย เวอร์ชั่น "ฉลาม 2M"... อุปกรณ์นี้มีกำลังไฟฟ้า 37 กิโลวัตต์สำหรับเพลาแต่ละอัน นักออกแบบสามารถแก้ปัญหาการเลื่อยคานสองคมและสามคมได้ ความสูงสูงสุดคือ 21 ซม. ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขอบที่ดี ในความโปรดปรานของ "ฉลาม" นั้นเห็นได้จากเคสที่เชื่อถือได้ซึ่งทำจากแผ่นโลหะหนา 1.6 ซม.

ร่วมกับโลหะรีดจะป้องกันการสั่นสะเทือนระหว่างการเลื่อย อายุการใช้งานของรุ่นนี้ค่อนข้างนาน ส่วนตัดขวางของเพลาแต่ละอันคือ 7.5 ซม. ทั้งคู่มีรูกุญแจ โดยรวมแล้วอนุญาตให้วางเลื่อยได้สูงสุดสิบใบในแต่ละเพลา

ส่วนสำคัญของงานคือการกำหนดช่องว่างที่แยกชิ้นส่วนเลื่อย ทำได้โดยใช้ปลอกเว้นวรรค นักออกแบบได้จัดเตรียมความเป็นไปได้ในการเลื่อยบนเพลาล่างหนึ่งอันแยกจากกัน ในกรณีนี้ความสูงของแผ่นที่ผลิตจะขึ้นอยู่กับส่วนของเลื่อยสูงสุด 11-16 ซม. เป็นไปได้ที่จะติดตั้งเครื่องด้วยไดรฟ์ที่ทรงพลังกว่า - 40 และแม้กระทั่ง 55 กิโลวัตต์

ลักษณะเด่นอื่นๆ:

• ช่องว่างระหว่างใบเลื่อยสุดขีดในแถวคือ 70 ซม.

• การปรับจังหวะที่ราบรื่นเนื่องจากตัวแปลงความถี่

• โหมดการสตาร์ทมอเตอร์อย่างราบรื่น

• การเพิ่มแอมมิเตอร์ในการออกแบบ

• การป้องกันกรงเล็บที่เพิ่มขึ้น

• การเร่งความเร็วของกระบวนการปรับ

• ระยะห่างเครื่อง 75 ซม.

• แรงบิดของเพลาที่ความเร็วสูงสุด 3000 รอบต่อนาที

• อัตราการประมวลผลสูงสุดที่อนุญาตคือ 18.5 m / นาที

• แรงดันไฟฟ้าที่ต้องการ 380 V;

• น้ำหนักอุปกรณ์ 2900 กก.

• ต้องซื้อเลื่อยวงเดือนแยกต่างหาก (ไม่รวมอยู่ในการจัดส่ง)

เมื่อเลือกเครื่องเลื่อยหลายใบแบบเพลาเดียวควรพิจารณาให้ละเอียด รุ่น "Altai-KS-1000".

นี่คืออุปกรณ์ทำขอบที่ช่วยให้คุณได้รับพร้อมกับกระดานที่มีขอบ:

• บาร์;

• ราง;

• ครอกเกอร์สามคม

ซัพพลายเออร์ยืนกรานที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยทั้งหมดอย่างเต็มที่ การปรับช่องว่างระหว่างใบเลื่อยสามารถทำได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ ไม้แปรรูปจะมีรูปทรงที่แม่นยำที่สุด ประเด็นทางเทคนิคที่สำคัญ:

• ตัดได้สูงถึง 10 ซม.

• เห็นส่วนตั้งแต่ 25 ถึง 35 ซม.

• การปรับสกรูความหนาของบอร์ด

• ช่องว่างระหว่างใบเลื่อยสุดขีด 94 ซม.

• ฟีดไดรฟ์ที่มีกำลัง 1.1 กิโลวัตต์;

• เลื่อยหน่วยมอเตอร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 22 ถึง 55 กิโลวัตต์

ที่กันจอนแบบหลายริปอีกตัวหนึ่งคือ ISS-1000... มันแตกต่างกันในความสูงตัดสูงถึง 12 ซม. อุปกรณ์นี้ได้รับการประกาศว่าเหมาะสำหรับโรงเลื่อยขนาดกลางและขนาดใหญ่ พร้อมด้ามยาวและโต๊ะป้อนแบบขยาย ผลผลิตสูงเพียงพอสำหรับ MKS-1000 ที่จะอยู่ในแถวที่สองของงานไม้ ต่อจากโรงเลื่อย R63 และแอนะล็อก

การป้องกันกรงเล็บสองแถวที่ทางเข้าดำเนินการอย่างเคร่งครัดตาม GOST รับประกันความปลอดภัยเกือบสมบูรณ์เมื่อใช้อย่างถูกต้องในโหมดถอยหลัง กรงเล็บจะยกขึ้น แอมมิเตอร์ช่วยควบคุมโหลดบนไดรฟ์ได้อย่างแม่นยำและตรวจจับการสูญเสียความคมชัดของเลื่อยทางอ้อม

ส่วนที่สำคัญที่สุดสำหรับเลื่อยแก๊งคือเลื่อยที่คาดเดาได้ พวกเขาทำงานได้ดีกับงานของพวกเขา แต่ล้มเหลวเป็นระยะและต้องเปลี่ยนใหม่ วงแหวนสเปเซอร์ก็มีความเกี่ยวข้องเช่นกัน ช่วยให้คุณปรับความสูงของการตัดได้ และมันก็คุ้มค่าที่จะพูดถึงหน่วยโค่น - ยูนิตที่วางแผ่นดิสก์

แถวขององค์ประกอบแผ่นดิสก์สามารถวางได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน ทางเลือกระหว่างโซลูชันเหล่านี้เกิดจากข้อพิจารณาทางวิศวกรรม บางครั้งเตียงจะทำเป็นสายป้อนอาหาร มีล้อเลื่อนเพื่อการเคลื่อนย้ายที่สะดวก ADF เป็นท่อนไม้ที่มีแกนสลัก มันเคลื่อนชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่เลื่อย

องค์ประกอบที่สำคัญอื่น ๆ จะเป็น:

• หมุดเหล็ก

• สกรู;

• วงเล็บ;

• ให้อาหารปีก;

• เพลาข้อเหวี่ยง;

• เฮเซลนัท;

• ประแจแรงบิด

• กระบอกสูบนิวเมติก

• แก้วน้ำ;

• อุปกรณ์รัด;

• ก้านสูบ;

• รอกขับเคลื่อน;

• ตู้ไฟฟ้า

จุดสำคัญมากคือปริมาณวัตถุดิบแปรรูปที่ใหญ่ที่สุด เครื่องจักรหลายใบมีดที่มีสองเพลาจะมีความได้เปรียบในแง่นี้มากกว่าระบบเพลาเดียว หากคุณต้องแปรรูปไม้แปรรูปหรือคานสองคมที่มีความกว้างสม่ำเสมอ เครื่องจักรที่มีการติดตั้งแบบแข็งจะเหมาะสม แต่ในกรณีส่วนใหญ่ วิธีแก้ปัญหานี้ใช้ไม่ได้เพราะจะทำให้การกำหนดค่าใหม่ทำได้ยากมาก ชุดที่ยืดหยุ่นได้เมื่อรวมกับเพลาเดียวจะเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการติดขอบบอร์ดที่ไม่มีขอบ

แม้แต่แก๊งค์ที่ดีที่สุดก็ยังต้องใช้อย่างระมัดระวัง ชิ้นป้อนต้องมีความถูกต้องทางเรขาคณิตที่สัมพันธ์กับชิ้นงานเสมอ จำเป็นต้องดำเนินการเฉพาะประเภทของไม้ที่ออกแบบโดยผู้ออกแบบเครื่องมือเฉพาะเท่านั้น การดำเนินการอย่างรับผิดชอบยังหมายถึง:

• ติดตามระดับการสึกหรอและความหมองคล้ำของเลื่อยวงเดือน

• การยกเว้นอุปกรณ์เกินพิกัด

• การปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด

• การวินิจฉัยปกติเพื่อป้องกันความผิดปกติและความผิดปกติ

• ทำความสะอาดฝุ่นและขี้เลื่อยหลังสิ้นสุดการทำงานแต่ละครั้ง

• การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นและชิ้นส่วนที่สึกหรอมากที่สุดอย่างเป็นระบบ