พันธุ์และการทำงานของเครื่องขอบ
ความรู้เกี่ยวกับความหลากหลายและคุณสมบัติของการทำงานของเครื่องตัดขอบมีความสำคัญมากสำหรับองค์กรการผลิตงานไม้ มีเครื่องเลื่อยไม้สองใบ เครื่องเลื่อยหลายใบและเลื่อยใบเดียว แต่นั่นไม่ใช่ทั้งหมด นอกจากนี้ คุณต้องคำนึงถึงตัวอย่างแบบใช้มือและแบบอัตโนมัติ รุ่นของประเภทต่อเนื่องและประเภทอื่นๆ
คำอธิบายทั่วไป
สำหรับงานไม้ มีการสร้างอุปกรณ์ต่าง ๆ จำนวนมาก ซึ่งแต่ละอุปกรณ์มีหน้าที่ของตัวเอง เครื่องตัดแต่งขอบตามชื่อของมันให้ตัดขอบตามยาว
ส่วนใหญ่แล้วความต้องการดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อรับกระดานที่มีขอบ อุปกรณ์ดังกล่าวมีค่าทั้งในงานไม้ทั่วไปและในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ พบแอปพลิเคชันในองค์กรขนาดกลางและขนาดใหญ่ ในร้านค้าขนาดเล็กและเวิร์กช็อป การประมวลผลขอบจะดำเนินการเป็นระยะ ๆ เท่านั้น
เครื่องตัดขอบยังคงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ที่นั่นถือเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้มานานแล้ว ด้วยเทคนิคนี้การแบ่งประเภทไม้เพิ่มขึ้นและคุณไม่สามารถทิ้งกระดานที่ชำรุด แต่ปรับแต่งได้ เป็นผลให้ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์เพิ่มขึ้น ประเภทหลัก:
-
ซับ;
-
ช่องว่างสำหรับพาเลท
-
รางแผ่น
ผู้ที่รู้จักงานไม้โดยตรงจะมีความคิดที่ดีว่าที่นั่นมีขยะเกิดขึ้นมากน้อยเพียงใด เครื่องตีขอบคุณภาพสูงจะละลายได้ง่ายบนกระดานที่มีความกว้าง 0.5 ซม. ขึ้นไป ส่งผลให้การผลิตเข้าใกล้ระดับของเสียเป็นศูนย์ เทคนิคนี้ใช้งานได้หลากหลายและมีประสิทธิภาพดี
นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการได้เป็นเวลานานและค่อนข้างง่ายซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในกรณีที่คุณสมบัติของคนงานไม่เพียงพอ
ภาพรวมสายพันธุ์
โดยวิธีการขับเคลื่อนเครื่องยนต์
ที่พบมากที่สุดและสะดวกคืออุปกรณ์ไฟฟ้า ใช้งานง่ายในการตั้งถิ่นฐานขนาดใหญ่เกือบทุกแห่ง แต่ถ้าการผลิตอยู่ในสถานที่ที่เข้าถึงยาก โมเดลเชื้อเพลิงเหลวก็น่าดึงดูดใจกว่า ความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจของตัวเลือกนี้หรือตัวเลือกนั้นมีบทบาทชี้ขาดในการเลือก อย่างไรก็ตาม คำนึงถึงความปลอดภัย ความซ้ำซ้อน และข้อควรพิจารณาอื่นๆ ด้วย บางครั้งก็ง่ายกว่าที่จะซื้อเครื่องบางประเภทและสร้างโครงสร้างพื้นฐานสำหรับเครื่องนั้น
ตามจำนวนที่ดื่ม
ทางออกที่ง่ายที่สุดคือเลื่อยเดียว อุปกรณ์นี้สามารถทำงานได้เพียงครั้งเดียว จากนั้นไม้จะต้องพลิกกลับอย่างอิสระเพื่อทำงานต่อไป เครื่องสองเลื่อยมีความซับซ้อนมากขึ้น ในครั้งเดียวเขาจะจบกระดานอย่างถูกต้องทั้งสองด้าน ทริมเมอร์หลายริปมีเลื่อยหลายอันตามชื่อของมัน ดังนั้นจึงไม่ยากที่จะผลิตชิ้นงานที่ต้องการโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม
อุปกรณ์สองเลื่อยเกือบทั้งหมดมีการออกแบบแบบทะลุผ่าน ด้วยวิธีนี้ ประสิทธิภาพของการประมวลผลบอร์ดที่ไม่มีขอบจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยปกติ ระบบเหล่านี้ทำงานโดยการจัดหาไม้แปรรูปพร้อมองค์ประกอบนำทางพิเศษ
สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงการพึ่งพาเครื่องจักรกับคนงานด้วย ตอนนี้พวกเขาสามารถนำเสนออุปกรณ์ทั้งแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ ตัวเลือกที่สองมีราคาแพงกว่าที่คาดไว้
ผู้ผลิตและรุ่นที่ดีที่สุด
เป็นการเหมาะสมที่จะเริ่มต้นการตรวจทานด้วยโมเดล OB-II อุปกรณ์ดังกล่าวเหมาะสำหรับการตัดแต่งตามยาวและตัดกระดานที่ไม่มีขอบ ความหนาของไม้แปรรูปถึง 8 ซม.ในกรณีส่วนใหญ่ OB-II จะถูกซื้อเป็น "เครื่องแถวที่สอง" ความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น ระยะห่างระหว่างใบเลื่อยจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ คุณยังสามารถควบคุมความกว้างของขอบเลื่อยได้ด้วยตนเอง หากจำเป็น
อนุญาตให้ตัดแต่งแผ่นแต่ละแผ่นที่มีความกว้างต่างกันได้ ใบเลื่อยเปลี่ยนได้ง่าย (ใช้เวลาไม่เกิน 3 นาที) นักออกแบบได้จัดเตรียมความเป็นไปได้ในการเพิ่มตัวชี้เลเซอร์ 1 หรือ 2 ตัว พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี:
-
ความกว้างของการประมวลผล - ตั้งแต่ 7 ถึง 42.5 ซม.
-
ความสูงในการประมวลผล - สูงถึง 8 ซม.
-
ส่วนเลื่อย - 40 ซม.
-
ป้อนความเร็ว 6 ขั้นตอน;
-
กำลังของมอเตอร์เลื่อย 2 ตัวแต่ละตัว - 4.5 กิโลวัตต์
-
กำลังรวมของเครื่องยนต์ทั้งหมด - 11.5 กิโลวัตต์;
-
ขนาดเชิงเส้น (ไม่รวมตาราง) - 150x150x140 ซม.
-
น้ำหนักรวม - 1400 กก.
BAS 2-7.5-15 ถือได้ว่าเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง ด้วย edger นี้ คุณสามารถเปลี่ยนแผ่นพื้นให้เป็นกระดานที่มีขอบได้ในครั้งเดียว ในกรณีนี้ อัตราป้อนจะสูงถึง 30 ม. ใน 60 วินาที สรุปได้ง่าย: อุปกรณ์ดังกล่าวเหมาะสำหรับสายอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิผลมาก ความกว้างของคมตัดสามารถปรับได้ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ และอัตราการป้อนจะแปรผันอย่างไม่สิ้นสุด
เพลาเลื่อยถูกเบรกโดยส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่เพิ่มเข้ามาเป็นพิเศษ โต๊ะทำงานถูกยืดออก เลื่อยถูกตั้งค่าความกว้างโดยอัตโนมัติ มี 6 ขนาดมาตรฐาน เครื่องมีโซ่ป้อนคู่ ซึ่งทำให้มีประสิทธิภาพมากที่สุด บอร์ดขอบชั้นหนึ่งผลิตขึ้นด้วยขนาดที่ค่อนข้างแม่นยำ
วงแหวนปรับระยะช่วยควบคุมความสูงของใบเลื่อยและใบมีด เลื่อยด้านขวาได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา และสามารถเลื่อนด้านซ้ายได้ตามความกว้างของวัสดุ ชุดจับยึดทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและช่วยให้ป้อนแผ่นคอนกรีตได้อย่างมั่นคง ลูกกลิ้งแรงดันติดตั้งตัวหยุดแก๊ส ความเร็วในการเคลื่อนที่ของไม้สามารถสูงถึง 0.5 ม. ใน 1 วินาที โครงแบบทั่วไปประกอบด้วยโต๊ะป้อนอาหารยาว 450 ซม. และกว้าง 40 ซม.
ในการกำจัดขี้เลื่อยจะมีช่องสำลักให้: ด้านบนและด้านล่าง ด้วยตัวป้องกันกรงเล็บ ผู้ปฏิบัติงานจึงไม่ต้องกังวลกับการขับแผ่นคอนกรีตออก ความยาวของวัสดุอยู่ที่ 200 ถึง 400 ซม. ความเร็วในการทำงานที่เล็กที่สุดคือ 10 ม. / นาที ตัวเครื่องมีน้ำหนัก 1500 กก.
DKO-55 ก็สมควรได้รับความสนใจเช่นกัน เครื่องนี้อ้างว่าสามารถรับประกันผลผลิตสูงสุดของไม้แปรรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเลื่อยไฟฟ้า รวมทั้งเมื่อนำแผ่นคอนกรีตกลับมาใช้ใหม่ บางครั้งก็ได้รับอนุญาตให้ทำงานบนสายการคัดแยกเพื่อปรับปรุงคุณภาพของกระดานเสื่อม สำหรับกะการทำงาน 8 ชั่วโมง เครื่องจักรจะผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มากถึง 72 m3
ระบบทำงานตามรูปแบบการส่งผ่าน การให้อาหารจะดำเนินการโดยใช้ลูกกลิ้ง การปรับเลื่อยทำได้ด้วยป้อมมีด พื้นที่ตายตัวสามารถติดตั้งเลื่อยวงเดือนแบบตายตัวได้ 1-3 ตัว ไม่จำเป็นต้องมีฐานที่มีอุปกรณ์ครบครันโดยตรง อุปกรณ์ทำงานได้อย่างมั่นคงบนพื้นผิวคอนกรีตเรียบ
ในบรรดาผู้ผลิตรายอื่น ๆ ที่น่าสังเกต:
-
คราฟเตอร์;
-
ศูนย์ข้อมูล;
-
พอล เคเอ็มอี
ลักษณะการทำงาน
ก่อนที่จะเริ่ม แผ่นดิสก์จะต้องหมุนอย่างอิสระ ควรปิดฝาและส่วนอื่นๆ อย่างระมัดระวังที่สุด อย่าใช้อุปกรณ์ตัดขอบโดยไม่เปิดใช้งานการดูดและไม่มีถุงมือหรืออุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ คุณสามารถทำงานกับกระดานและแผ่นพื้นได้อย่างมั่นใจ แต่คุณจะไม่สามารถตัดท่อนซุงได้ ส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์ต้องได้รับการหล่อลื่นและปรับแต่งก่อนเริ่มใช้งาน
สถานการณ์ที่ไม่คาดฝันต้องใช้สวิตช์ฉุกเฉิน หลังจากสถานการณ์กลับสู่สภาวะปกติแล้ว ก็กลับสู่ตำแหน่งปกติ ขั้นตอนในการเปลี่ยนเลื่อยและแผ่นดิสก์นั้นกำหนดไว้ในคำแนะนำ ตัวหยุดถูกกำหนดตามความยาวของแผงที่จะดำเนินการ หลังจากนำวัสดุที่เลื่อยออกแล้ว ส่วนที่เหลือจะถูกเลื่อนอย่างเหมาะสม
ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว