ปูนซิเมนต์ทราย: องค์ประกอบและขอบเขต

การใช้ปูนฉาบสากลเป็นหนึ่งในขั้นตอนของการตกแต่งและทำงานหลายอย่าง พลาสเตอร์ปิดบังจุดบกพร่องภายนอกของผนังและปรับระดับพื้นผิวเพื่อ "เสร็จสิ้น" ทำหน้าที่เป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับงานตกแต่งขั้นต่อไป และยังช่วยลดต้นทุน ช่วยให้คุณลดปริมาณงานและจำกัดตัวเองให้อยู่ที่การตกแต่งขั้นต่ำ: การฉาบปูนและการทาสี ปูนปลาสเตอร์ช่วยเพิ่มการกันน้ำของพื้นผิวและช่วยเพิ่มความร้อนและฉนวนกันเสียงของผนัง

ปูนซิเมนต์ทรายใช้สำหรับงานดังกล่าว:

• การตกแต่งด้านหน้าของอาคาร
• ปรับระดับผนังภายในห้องเพื่อตกแต่งเพิ่มเติม (ห้องที่มีความชื้นสูงหรือไม่มีความร้อน)
• การปกปิดรอยปาดและรอยแตกทั้งด้านในและด้านหน้า
• ขจัดข้อบกพร่องพื้นผิวที่สำคัญ

คุณสมบัติเชิงบวกของปูนปลาสเตอร์มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ความแข็งแรงสูง
• ภูมิคุ้มกันต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
• ทนต่อความชื้นได้ดีเยี่ยม
• ความทนทาน;
• ต้านทานน้ำค้างแข็งได้ดี

• การยึดเกาะที่ดี (ความสามารถในการติด) กับพื้นผิวบางประเภท: คอนกรีต, อิฐ, หิน, บล็อกถ่าน;
• สูตรง่ายๆ ของโซลูชันช่วยให้คุณค้นหาส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดได้ในร้านฮาร์ดแวร์
• ความสามารถในการจ่ายได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเตรียมสารละลายด้วยตัวเอง

ด้านลบของการทำงานกับปูนปลาสเตอร์ปูนทราย ได้แก่ :

• การทำงานกับวิธีแก้ปัญหานั้นยากและเหนื่อยหน่ายเป็นการยากที่จะปรับระดับเลเยอร์ที่ใช้
• ชั้นที่ชุบแข็งนั้นหยาบมากไม่เหมาะสำหรับการทาสีโดยตรงหรือติดวอลล์เปเปอร์บาง ๆ โดยไม่ต้องตกแต่งเพิ่มเติม
• พื้นผิวแห้งบดยาก

• เพิ่มมวลของผนังและทำให้โครงสร้างโดยรวมหนักขึ้นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอาคารขนาดเล็กที่ไม่มีฐานรองรับแบริ่งที่ทรงพลังและฐานรากขนาดใหญ่
• การยึดเกาะไม่ดีกับไม้และพื้นผิวที่ทาสี
• การหดตัวที่แข็งแกร่งของชั้นต้องมีการตกแต่งอย่างน้อยสองชั้น และไม่สามารถใช้ในชั้นที่บางกว่า 5 และหนากว่า 30 มิลลิเมตรได้

โซลูชันมาตรฐานประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

• ปูนซีเมนต์ขึ้นอยู่กับยี่ห้อที่ความแข็งแรงขององค์ประกอบแตกต่างกันไป
• ทราย - คุณสามารถใช้แม่น้ำหรือเหมืองร่อนหยาบ (0.5-2 มม.) เท่านั้น
• น้ำ.

เมื่อใช้ทรายละเอียด โอกาสในการแตกร้าวจะเพิ่มขึ้น การปรากฏตัวของสิ่งเจือปนในรูปของดินเหนียวหรือดินช่วยลดความแข็งแรงของชั้นชุบแข็งและเพิ่มโอกาสในการแตกร้าว หากขนาดเกรนใหญ่กว่า 2 มม. พื้นผิวของชั้นที่แข็งตัวจะหยาบเกินไป เศษทราย 2.5 มม. ขึ้นไปใช้สำหรับงานก่ออิฐเท่านั้นและไม่เหมาะสำหรับการฉาบปูน

ส่วนผสมของซีเมนต์และทรายมีพารามิเตอร์พื้นฐานจำนวนหนึ่งที่กำหนดคุณสมบัติของมัน

• ความหนาแน่น. ลักษณะสำคัญประการหนึ่งเป็นตัวกำหนดความแข็งแรงและการนำความร้อนของสารละลาย องค์ประกอบมาตรฐานของปูนปลาสเตอร์โดยไม่มีสิ่งเจือปนและสารเติมแต่งมีความหนาแน่นประมาณ 1700 กก. / ลบ.ม. ส่วนผสมดังกล่าวมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับใช้ในงานด้านหน้าและภายในรวมทั้งสำหรับการสร้างการพูดนานน่าเบื่อพื้น

• การนำความร้อน ส่วนประกอบฐานมีค่าการนำความร้อนสูงประมาณ 0.9 วัตต์ สำหรับการเปรียบเทียบ: สารละลายยิปซั่มมีค่าการนำความร้อนน้อยกว่าสามเท่า - 0.3 W
• การซึมผ่านของไอน้ำ ตัวบ่งชี้นี้ส่งผลต่อความสามารถของชั้นตกแต่งในการส่งส่วนผสมของอากาศ การซึมผ่านของไอช่วยให้ความชื้นที่กักอยู่ในวัสดุภายใต้ชั้นของปูนปลาสเตอร์ระเหยออกไป เพื่อไม่ให้ชื้น ปูนซิเมนต์ทรายมีลักษณะการซึมผ่านของไอตั้งแต่ 0.11 ถึง 0.14 มก. / mhPa

• ความเร็วในการอบแห้งของส่วนผสม เวลาที่ใช้ในการตกแต่งขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับปูนฉาบปูนทราย ซึ่งให้การหดตัวที่แข็งแรง ดังนั้นจึงใช้หลายครั้ง ที่อุณหภูมิอากาศ +15 ถึง +25 ° C การอบแห้งชั้นสองมิลลิเมตรอย่างสมบูรณ์จะใช้เวลา 12 ถึง 14 ชั่วโมง ด้วยความหนาของชั้นที่เพิ่มขึ้น เวลาในการชุบแข็งก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

ปริมาณการใช้ปูนทรายปกติที่มีองค์ประกอบมาตรฐานที่ชั้น 10 มม. อยู่ที่ประมาณ 17 กก. / ตร.ม. หากซื้อส่วนผสมสำเร็จรูป ตัวบ่งชี้นี้จะระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์

เมื่อสร้างครกด้วยตนเองโดยใช้ส่วนผสม 17 กก. / ตร.ม. ที่มีชั้น 1 ซม. ควรพิจารณาการใช้น้ำ 0.16 ลิตรต่อส่วนประกอบแห้ง 1 กิโลกรัมและอัตราส่วนซีเมนต์ต่อทราย 1: 4 ดังนั้น ในการเสร็จสิ้นพื้นผิว 1 m2 จะต้องมีส่วนผสมดังต่อไปนี้: น้ำ - 2.4 ลิตร; ปูนซีเมนต์ - 2.9 กก. ทราย - 11.7 กก.

เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับงานฉาบปูนต้องเตรียมผนังก่อน ขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นที่ใช้ ชนิดของพื้นผิวการทำงาน การเสริมแรงด้วยปูนฉาบเพิ่มเติมและเงื่อนไขอื่นๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง ดำเนินการดังต่อไปนี้:

• กาวพิเศษถูกนำไปใช้กับผนังในชั้นบาง ๆ มีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม (การยึดเกาะกับวัสดุเคลือบ) ความแข็งแรงและจะทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับการฉาบปูน ด้านบนของชั้นที่ใช้จะใช้ตาข่ายปูนปลาสเตอร์เพื่อให้ขอบของชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันทับซ้อนกัน 100 มม. หลังจากนั้น ใช้เกรียงหยัก ตาข่ายจะถูกปรับระดับและกดลงในกาวที่ใช้ ชั้นแห้งจะเป็นฐานแข็งสำหรับปูนฉาบปูนทราย

• สำหรับการเสริมความแข็งแรงของปูนปลาสเตอร์จะใช้ตาข่ายเสริม ยึดกับผนังด้วยสกรูเกลียวปล่อย เพื่อสร้างฐานที่มั่นคงสำหรับการฉาบปูนหนา หรือให้ฉาบปูนที่มีคุณภาพบนพื้นผิวไม้และดินเหนียว หรือใช้ลวดแทนก็ได้ มันถูกพันด้วยตะปูหรือสกรูที่ยึดเข้ากับผนัง วิธีนี้ถูกกว่า แต่การใช้แรงงานจำนวนมากทำให้เสียเวลาและความพยายามอย่างมาก ปลอกหุ้มมักใช้ในพื้นที่ขนาดเล็ก ซึ่งความสามารถในการครอบคลุมพื้นที่ใดๆ โดยไม่ต้องตัดตาข่ายก็มีข้อดี

• ไพรเมอร์กาวใช้เสริมการยึดเกาะกับผนังคอนกรีต ก่อนนำไปใช้งานจะทำการบากและเศษเล็กเศษน้อยบนพื้นผิวการทำงานโดยใช้เครื่องเจาะหรือขวาน
• เมื่อใช้ฉาบปูนใหม่ทับชั้นเดิม ควรตรวจสอบความเชื่อถือได้ของตัวเก่าโดยใช้ค้อนเคาะอย่างระมัดระวัง เศษที่ลอกออกจะถูกลบออกและทำความสะอาดฟันผุด้วยแปรงจากชิ้นเล็ก ๆ

• เมื่อทำงานกับวัสดุคอนกรีตที่มีรูพรุน พื้นผิวจะได้รับการบำบัดด้วยไพรเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำก่อนทำการฉาบทำเพื่อลดการดูดซึมความชื้นเข้าสู่พื้นผิวการทำงานจากสารละลายปูนปลาสเตอร์ ซึ่งจะทำให้เกิดการคายน้ำ แข็งตัวเร็ว และความแข็งแรงลดลง

ส่วนผสมสำเร็จรูปนั้นใช้งานง่ายกว่าแนะนำให้ซื้อสำหรับงานในปริมาณน้อย แต่ถ้าจำเป็นต้องครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ ความแตกต่างของราคาจะเพิ่มขึ้นเป็นจำนวนมาก เพื่อให้สารละลายเป็นไปตามมาตรฐานทั้งหมดและให้ผลลัพธ์ที่ต้องการ คุณต้องเลือกสัดส่วนของส่วนผสมให้ถูกต้อง ตัวบ่งชี้หลักที่นี่คือยี่ห้อของซีเมนต์

มีตัวเลือกดังกล่าวสำหรับการฉาบปูน:

• "200" - ซีเมนต์ M300 ผสมกับทรายในอัตราส่วน 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - ซีเมนต์ M300 ผสมกับทรายในอัตราส่วน 1: 2.5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - ซีเมนต์ M300 ผสมกับทรายในอัตราส่วน 1: 3.5, M400 - 1: 4.5, M500 - 1: 5.5;
• "75" - ซีเมนต์ M 300 ผสมกับทรายในอัตราส่วน 1: 4, M400 - 1: 5.5, M500 - 1: 7

ในการผสมปูนทราย คุณต้องทำงานหลายอย่าง:

• ร่อนทรายแม้ว่าจะดูสะอาดก็ตาม
• หากปูนเกิดเป็นก้อน ไม่แนะนำให้ใช้ แต่สามารถใช้ตะแกรงร่อนเอาก้อนออกได้ ในส่วนผสมดังกล่าว ปริมาณทรายจะลดลง 25%
• ขั้นแรกให้ผสมซีเมนต์และทรายให้แห้ง จากนั้นผสมให้เข้ากันจนได้ส่วนผสมแห้งที่เป็นเนื้อเดียวกัน

• เติมน้ำในส่วนเล็ก ๆ ระหว่างนั้นสารละลายจะผสมให้ละเอียด
• ถัดไปจะมีการเติมสารเติมแต่ง - ตัวอย่างเช่นพลาสติไซเซอร์

การใช้สีโป๊วอย่างถูกต้องตามคำแนะนำทั้งหมดเป็นส่วนประกอบหนึ่งของงานตกแต่งคุณภาพสูง

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้:

• ก่อนที่จะทาปูนปลาสเตอร์พื้นผิวจะได้รับการบำบัดด้วยไพรเมอร์ - ซึ่งจะทำให้การยึดเกาะกับปูนดีขึ้น จากนั้นให้ผนังแห้ง

• บีคอนนำวางอยู่บนพื้นผิวซึ่งในกระบวนการนี้คุณสามารถกำหนดขอบเขตของระนาบที่ถูกสร้างขึ้น ความสูงของพวกเขาถูกกำหนดตามระดับในพื้นที่ตื้น ๆ พวกเขาจะถูกแทนที่ด้วยผงสำหรับอุดรู วัสดุสำหรับประภาคารมักเป็นโครงโลหะ ยึดติดกับครกหรือระแนง หรือแท่งไม้บนสกรูยึดตัวเอง ระยะห่างระหว่างบีคอนคือความยาวของกฎการปรับระดับลบ 10-20 ซม.
• ในการฉาบปูนฉาบมาตรฐาน (10 มม.) ให้ใช้เกรียง อันหนา - ทัพพีหรือเครื่องมือวัดปริมาตรอื่น ๆ

• เลเยอร์ใหม่จะถูกนำไปใช้ 1.5-2 ชั่วโมงหลังจากเสร็จสิ้นเลเยอร์ก่อนหน้า มันถูกนำไปใช้จากล่างขึ้นบนโดยซ้อนทับกับอันก่อนหน้าอย่างสมบูรณ์ สะดวกกว่าในการทำงานโดยแบ่งผนังออกเป็นส่วน ๆ หนึ่งเมตรครึ่ง นอกจากนี้ปูนปลาสเตอร์จะถูกยืดและปรับระดับตามกฎ ทำได้โดยการกดเครื่องมือให้แน่นกับบีคอนโดยยกขึ้นและเลื่อนไปทางซ้ายและขวาเล็กน้อย พลาสเตอร์ส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยเกรียง
• เมื่อปูนเซ็ตตัวแล้ว แต่ยังไม่แข็งตัว ก็ถึงเวลาทำการอัดฉีด จะดำเนินการเป็นวงกลมโดยลอยอยู่ในสถานที่ที่มีความผิดปกติร่องหรือส่วนที่ยื่นออกมา
• สำหรับงานตกแต่งภายใน การชุบแข็งขั้นสุดท้ายจะเกิดขึ้นภายใน 4-7 วันหลังจากการใช้งานภายใต้สภาวะความชื้นปกติ สำหรับงานกลางแจ้ง ช่วงเวลานี้จะเพิ่มขึ้นและอาจถึง 2 สัปดาห์

เพื่อปรับปรุงงานฉาบปูน ควรศึกษารายละเอียดปลีกย่อยต่างๆ เช่น การใช้เครื่องจักร เพื่อป้องกันรอยแตกระหว่างการตั้งค่าอย่างรวดเร็ว ชั้นจะชุบน้ำจากขวดสเปรย์เป็นครั้งคราวหรือปกคลุมด้วยฟิล์ม นอกจากนี้ไม่ควรมีร่างอุณหภูมิไม่ควรสูงหรือผันผวน เมื่อมีรอยร้าวเล็กๆ ปรากฏขึ้น จะมีการทำการอัดฉีดบริเวณที่มีปัญหาเพิ่มเติม

ไม่สะดวกที่จะใช้ในที่โค้ง ร่อง หรือในที่ที่มีวัตถุกีดขวางต่างๆ เช่น ท่อสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว ได้มีการสร้างเทมเพลตที่เหมาะสม และบีคอนถูกตั้งค่าตามขนาดในช่วงเวลาที่กำหนด มุมใช้สำหรับทำงานกับมุม จะเป็นโรงงานหรือด้วยตนเอง

ในวิดีโอหน้า คุณสามารถดูวิธีการเตรียมสารละลายสำหรับการฉาบผนังได้อย่างชัดเจน