เกี่ยวกับ Larsen Dowels

จุดเริ่มต้นของศตวรรษที่ยี่สิบมีการค้นพบและสิ่งประดิษฐ์จำนวนมากในด้านวิทยาศาสตร์วิศวกรรมและเทคโนโลยี ในปี ค.ศ. 1902 วิศวกรจากเมืองเบรเมิน (เยอรมนี) Trigve Larsen ได้ตั้งข้อสังเกตที่น่าสนใจว่า หากแถบโลหะโค้งงอเป็นรางน้ำ ก็สามารถตรึงพวกมันไว้ด้วยกันเพื่อสร้างพื้นผิวที่ต่อเนื่องได้ นวัตกรรมทางเทคนิคได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1910 และในไม่ช้าโรงงาน Tyssen ก็เริ่มผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ซึ่งตั้งชื่อตามนักประดิษฐ์ชาวเยอรมัน

ชีทไพล์ - เสนเสนชีทไพล์เป็นส่วนโปรไฟล์พิเศษที่มีขอบโค้งมน - ตัวล็อคที่สามารถเชื่อมต่อถึงกันได้ ทำให้เกิดพื้นผิวที่แทบจะทะลุเข้าไปไม่ได้ การมีร่องทำให้คุณสามารถเชื่อมต่อองค์ประกอบหลายอย่างพร้อมกันโดยไม่ต้องใช้การเชื่อม

วันนี้กองแผ่นสำเร็จใช้สำหรับ:

• รั้วบ่อ, อ่างเก็บน้ำ, เขื่อน, ล็อค;
• ป้องกันการพังและการพังทลายของผนังหลุมร่องลึกฐานราก
• การแยกสถานที่เก็บสารที่มีฤทธิ์รุนแรง (เช่น หลุมฝังกลบและแหล่งสะสม) เช่นเดียวกับถนนและทางรถไฟ
• เสริมสร้างพื้นที่ดินที่มีแนวโน้มเกิดดินถล่ม
• การก่อสร้างกำแพงในอุโมงค์ ลานจอดรถใต้ดิน โรงรถ
• อุปกรณ์สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกการระบายน้ำ
• การสร้างผนังกันเสียง (เช่น บริเวณทางหลวงที่มีเสียงดัง)
• การจัดวางท่อระบายน้ำรอบถนน
• การก่อสร้างอ่างเก็บน้ำเพื่อเก็บน้ำใต้ดิน
• เช่นเดียวกับเมื่อสร้างท่าเทียบเรือ สะพาน เขื่อน

ลักษณะความต้านทานแรงดึงของเสาเข็มแผ่นต้องมีอย่างน้อย 1497 MPa น้ำหนัก 1 / lm ขึ้นอยู่กับชนิดของกองแผ่น อาจแตกต่างกันตั้งแต่ 53 ถึง 140 กก. ตารางเมตรมีน้ำหนัก 78 ถึง 252 กก. ผู้ผลิตผลิตกองแผ่นขนาดต่างๆ: ความยาวได้ตั้งแต่ 5 ถึง 22 เมตร พารามิเตอร์ราคาขึ้นอยู่กับน้ำหนักของเสาเข็มและช่วงตั้งแต่ 58,710 ถึง 64,000 รูเบิลต่อตัน ตามกฎแล้วจะไม่กำหนดต้นทุนต่อมิเตอร์วิ่ง

ลักษณะเฉพาะของแผ่นเสนเสนคือการหมุนเวียน - จำนวนการดำน้ำและรอยบากที่เป็นไปได้ที่โปรไฟล์เดียวสามารถทนต่อได้ในขณะที่ยังคงรักษาลักษณะการปฏิบัติงานไว้ พารามิเตอร์นี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุต้นทาง นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือ:

• ความยาวโปรไฟล์ (มูลค่าการซื้อขายสั้นจะสูงกว่า);
• คุณสมบัติและความเคารพของผู้ติดตั้ง
• อุปกรณ์ที่ใช้แล้ว
• การปรากฏตัวของการเชื่อมในข้อต่อของโปรไฟล์;
• สภาพของดินที่จะนำแผ่นชีทไพล์เข้ามา

โดยเฉลี่ยแล้ว จำนวนรอบการดำน้ำจะอยู่ที่เจ็ดรอบ อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขข้างต้น ค่านี้สามารถผันผวนขึ้นหรือลงได้ถึง 50% ในขณะนี้ ยังไม่มีมาตรฐานของรัฐเดียวที่ควบคุมลักษณะและเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการผลิตเสน่แผ่นเสน ผู้ผลิตมักจะได้รับคำแนะนำจาก GOST หลายรายการ: 4781 - 85, 7566 - 2018, 7565 - 81 และเอกสารกำกับดูแลอื่น ๆ ที่กำหนดองค์ประกอบของวัสดุ เงื่อนไขสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์และพารามิเตอร์อื่น ๆ

กองแผ่นสามารถแบ่งออกได้ตามเกณฑ์หลายประการ - วัสดุที่ใช้ทำและรูปร่างของตัวล็อค

ตามประเภทของวัสดุที่ใช้ในการผลิต กองแผ่นแบ่งออกเป็นโลหะและพลาสติก ในบางกรณีทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กหรือไม้

ในขณะนี้ กองโลหะเป็นที่แพร่หลายมากที่สุด ตามกฎแล้วพวกเขาทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีคุณภาพธรรมดาประเภท St3kp (GOST 380 - 2005) องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุนี้ประกอบด้วย: คาร์บอน 0.14 ถึง 0.22%, ซิลิกอน - น้อยกว่า 0.05%, แมงกานีสจาก 0.3 ถึง 0.6%, นิกเกิลและโครเมียม - สูงถึง 0.3%, ไนโตรเจนและสารหนู - ไม่เกิน 0.008%, ทองแดงขึ้น ถึง 0.3% สิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย - กำมะถันสูงถึง 0.055% ฟอสฟอรัสสูงถึง 0.04% ส่วนที่เหลือเป็นเหล็ก

คุณสมบัติทางกลของ St3kp มีดังนี้: ความต้านทานแรงดึง: 363 - 460 MPa, จุดคราก: 190 - 233 MPa, การหดตัวสัมพัทธ์: 22 - 25% ระบอบอุณหภูมิซึ่งยังคงคุณสมบัติการทำงานที่ประกาศไว้แตกต่างกันไปตั้งแต่ -40 C ถึง +400 C

ตามเทคโนโลยีการผลิต กองเหล็กแบ่งออกเป็น:

• รีดร้อนและเย็น
• รอย;
• รวมกัน

การกลิ้งคือการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของชิ้นงานโดยใช้เพลาหมุนของบางโปรไฟล์ กระบวนการทางเทคโนโลยีนี้มีสองประเภทหลักขึ้นอยู่กับระบอบอุณหภูมิ การรีดร้อนเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแท่งเหล็กที่สูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติก การรีดเย็นจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้องเนื่องจากการชุบแข็งของชั้นผิวเนื่องจากการก่อตัวของการชุบแข็ง - การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของเม็ดโลหะ

รูปร่างโปรไฟล์ที่ลิ้นรองเท้าของ Larsen สามารถมีได้หลากหลายมาก: แบน, เชิงมุม, รูปทรงราง, I-beams, รูปตัว Z, รูปตัว S, รวมกัน, เสริมแรง ฯลฯ

ที่พบมากที่สุดคือโปรไฟล์รูปรางน้ำ ลิ้นแบนใช้ในกรณีที่ไม่สามารถยึดได้เช่นเดียวกับเมื่อฟันดาบพื้นผิวกลม ใช้องค์ประกอบมุมพิเศษเพื่อเชื่อมต่อเสาเข็ม ในบางกรณีจะทำมินิเดือย การเลือกโปรไฟล์จะดำเนินการขึ้นอยู่กับงานและตามโครงการ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ร่วมกับเหล็ก พลาสติก Larsen dowels มีการใช้มากขึ้น ตามกฎแล้วจะใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) สำหรับการผลิต กระบวนการทางเทคโนโลยีของโปรไฟล์ดังกล่าวเรียกว่าการอัดขึ้นรูป สาระสำคัญอยู่ที่การบังคับโพลีเมอร์อ่อน (สารประกอบ - "พีวีซีดิบ") ผ่านรูที่มีขนาดและรูปร่างที่กำหนด (เครื่องอัดรีด) เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการนี้คือการให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 80 - 120C

องค์ประกอบของพีวีซี "ดิบ" ซึ่งรวมถึง:

• ส่วนประกอบสี (ส่วนใหญ่มักใช้ไททาเนียมออกไซด์และเหล็กออกไซด์เพื่อให้ได้สีขาวและสีน้ำตาลตามลำดับ);
• สารเสริมที่ให้การหล่อลื่น - ความเป็นไปได้ของการส่งผ่านส่วนผสมระหว่างพื้นผิวโลหะของเครื่องอัดรีด
• สารตัวเติมนำเข้าสู่องค์ประกอบของสารประกอบเพื่อแก้ไขคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
• พลาสติไซเซอร์ด้วยความช่วยเหลือที่ทนต่ออุณหภูมิติดลบและความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น

เมื่อเทียบกับเสาเข็มเหล็กแล้ว ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความโดดเด่นดังนี้:

• ความต้านทานการกัดกร่อน
• น้ำหนักเบาเนื่องจากลดต้นทุนการขนส่งและติดตั้ง
• ต้นทุนต่ำของโปรไฟล์
• ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาล
• ความเป็นกลางทางไฟฟ้า
• รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดซึ่งช่วยให้คุณใช้โปรไฟล์ในการออกแบบภูมิทัศน์

ข้อเสีย ได้แก่ :

• ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง (มีความเสี่ยงที่โครงสร้างจะถูกทำลายหากไม่มีช่องระบายความร้อน)
• ค่าความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเหล็ก
• ความต้านทานค่อนข้างต่ำต่อรังสีอัลตราไวโอเลต

นอกจากโปรไฟล์แล้ว เสาเข็มลิ้นและร่องยังจำแนกตามรูปร่างของตัวล็อค นอกจากนี้ยังมีเสาเข็มอื่นๆ ที่ไม่มีตัวล็อค รวมถึงการดัดแปลงที่ใช้การเชื่อม โปรไฟล์เหล่านี้สามารถรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น ในประเทศของอดีตสหภาพโซเวียต กองแผ่นการผลิตของรัสเซีย ยูเครน เช่นเดียวกับที่จัดหาจากประเทศในยุโรปได้กลายเป็นที่แพร่หลาย ปัจจุบันมีสามประเภทที่พบบ่อยที่สุด: L4, L5, L5-UM

- L5

- L5-UM

การก่อสร้างรั้วกองแผ่นเริ่มต้นด้วยการประเมินสถานที่ก่อสร้างโดยเฉพาะความเสี่ยงทางธรณีวิทยา หลังจากนั้นโครงการจะดำเนินการบนพื้นฐานของการคำนวณทางคณิตศาสตร์โดยใช้โปรแกรมพิเศษ สิ่งนี้ทำให้:

• คำนวณส่วนเสาเข็มที่ต้องการ
• กำหนดความลึกของการแช่ที่ต้องการ
• ให้คำแนะนำในการใช้มาตรการเพิ่มเติม (ตามความจำเป็น)

เมื่อคำนวณกองแผ่นจะใช้วิธี Blum - Lomeyer (วิธีการวิเคราะห์กราฟิก) โดยคำนึงถึงแรงดันดินและน้ำแบบแอคทีฟและพาสซีฟความลึกของหลุมและขนาดแนวตั้งของกองแผ่น

นอกจากนี้ เราจำเป็นต้องหมายถึงประเภทของผนังเสาเข็มแผ่น ซึ่งสามารถมีการก่อสร้างได้สองประเภท:

• สมอ;
• ไม่มีจุดยึด

ค่าความลึกของการจุ่มกองขึ้นอยู่กับคุณภาพของดิน: ในที่ที่มีสารที่มีตะกอน ทราย ดินร่วนปน พารามิเตอร์นี้นำมาจาก 2 เมตรสำหรับดินหนาแน่น - จาก 1 เมตร มาตรฐาน STP 139 - 99 ที่พัฒนาโดย Gipromoststroy Institute ใช้เป็นเอกสารแนะนำ

หลังจากการคำนวณ จะอธิบายเทคโนโลยีการแช่ การติดตั้งเสาเข็มสามารถทำได้สามวิธี:

• โดยการเยื้อง;
• วิธีช็อต
• โดยใช้อุปกรณ์สั่นสะเทือน

สาระสำคัญของวิธีแรกคือการนำเสาเข็มลงไปในดินโดยใช้การบีบอัดแบบสถิตโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ วิธีนี้ให้ประสิทธิผลน้อยที่สุด แต่ได้รับการยอมรับว่าปลอดภัยและอ่อนโยนที่สุด (ไม่มีเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน)

วิธีที่สองตรงกันข้ามมีประสิทธิภาพมาก แต่มีปัจจัยที่เป็นอันตราย: พื้นหลังการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนสูงสร้างอันตรายสำหรับการสื่อสารที่อาจตั้งอยู่ใกล้สถานที่ทำงานดังนั้นจึงแนะนำให้เจาะ "หัวหน้า" " เวลล์

ควรใช้การแช่แบบสั่นสะเทือน (มักร่วมกับการกัดเซาะ) ในสถานที่ที่มีอาคารหนาแน่นเช่นเดียวกับในที่ที่มีดินหลวมอิ่มตัวด้วยน้ำ สาระสำคัญของวิธีการนี้คือการลดระดับการสั่นเนื่องจากน้ำหนักและแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน การดำเนินงานเกี่ยวกับการติดตั้งกองแผ่นถูกควบคุมโดยเอกสารที่เกี่ยวข้อง ลำดับของงานรวมถึงการดำเนินการหลายอย่าง

1. การทำเครื่องหมายตำแหน่งของเสาเข็มบนพื้น
2. การติดตั้ง (สิ่งที่แนบมา) ของเครื่องสั่นกับกอง
3. แก้ไขลิ้นด้วยสายเคเบิล
4. ตำแหน่งของเสาเข็มในตัวนำ
5. ลดกองแผ่นลงดินให้มีความลึกที่กำหนดไว้

การขนส่งกองแผ่นสามารถทำได้โดยใช้วิธีการใดๆ ที่มีกำลังการผลิตที่เหมาะสม

การรื้อเสาเข็มไม่ใช่การดำเนินการบังคับ - ในบางกรณีพวกเขา "ฝัง" ในโครงสร้าง อย่างไรก็ตาม การสกัดกองแผ่นมักจะนำมาซึ่งประโยชน์เชิงเศรษฐกิจที่จับต้องได้ เนื่องจากในกรณีนี้ ควรใช้ซ้ำ

ในการดำเนินงานได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีที่ใช้การสั่นสะเทือน ในขณะเดียวกัน แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวด้านข้างของลิ้นจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด ในบางกรณี (บนดินปนทรายที่มีเสาเข็มสั้น) เป็นไปได้ที่จะขุดกองแผ่นโดยใช้ปั้นจั่นเท่านั้น

ลิ้นและร่องของเสนคืออะไร ดูวิดีโอด้านล่าง