ตะกรันคืออะไรและใช้ที่ไหน?

ตะกรันคือ วัตถุดิบรองที่ได้จากของเสียของอุตสาหกรรมโลหการ กำลังก่อตัวขึ้น จากเถ้าถ่านหินและผลพลอยได้จากการถลุงโลหะ วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ให้เราอาศัยรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของตะกรันและลักษณะทางเทคนิคและการปฏิบัติงาน

ข้อได้เปรียบพื้นฐานของการใช้วัสดุรีไซเคิลคือเทคโนโลยีที่ปราศจากขยะสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้าง ช่วยให้คุณลดระดับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก เนื่องจากพารามิเตอร์ความหนาแน่นและความต้านทานที่เพิ่มขึ้นของวัสดุเมื่อทำงานกับบล็อกถ่าน ปริมาณของเสียจากการก่อสร้างที่สะสมระหว่างการก่อสร้างอาคารจึงลดลงอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน ตะกรันทุกชนิดยังคงความเบาและความสามารถในการขนย้าย

ตะกรันเป็นกลุ่มของซิลิเกตสังเคราะห์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะในระหว่างกระบวนการ:

• การหล่อวัตถุดิบโลหะ
• การแปรรูปโลหะผสมเหลว
• รับวัตถุดิบจากฟลักซ์
• การกู้คืนแร่

ขึ้นอยู่กับลักษณะขององค์ประกอบทางเคมี กลุ่มของตะกรันต่อไปนี้มีความโดดเด่น

พื้นฐาน (ตาม CaO, MgO และ FeO):

• ออกไซด์ - มากถึง 55%;
• อลูมินา - ภายใน 15%

กรด (SiO2, TiO2):

• ออกไซด์ - มากถึง 45%;
• อลูมินา - ภายใน 20%

เป็นกลาง (Ai2O3, ZnO):

• ออกไซด์ - มากถึง 47%

ตะกรันทุกชนิดประกอบด้วยอลูมิเนียม แมกนีเซียม แมงกานีส ซิลิกอน กำมะถัน และองค์ประกอบอื่นๆ... ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของส่วนประกอบการทำงานและความเข้มข้นของสารออกฤทธิ์ ตะกรันจะได้รับลักษณะเฉพาะที่หลากหลาย วัตถุดิบเหล่านี้สามารถมีเฉดสีได้หลากหลาย - ตั้งแต่สีเทาอ่อนไปจนถึงสีดำเข้ม สีม่วง และแม้แต่สีมุกก็มีวางจำหน่ายตามท้องตลาดเช่นกัน พันธุ์ทั้งหมดเหล่านี้เป็นที่ต้องการในการผลิตบล็อก การเตรียมปูนคอนกรีต และการดำเนินการของการเทรากฐาน

พื้นผิวของตะกรันก็แตกต่างกัน เธออาจจะเป็น คล้ายหิน คล้ายพอร์ซเลน และคล้ายแก้ว - ขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมีของวัสดุรีไซเคิล จุดหลอมเหลวของตะกรันอยู่ในช่วง 360 ถึง 450 ° C ความถ่วงจำเพาะประมาณ 2.7 หน่วย

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ ตะกรันมีข้อดีและข้อเสีย เมื่อพูดถึงประโยชน์สามารถเน้นสิ่งต่อไปนี้:

• ทนไฟสูง - ตะกรันไม่ติดไฟและไม่รองรับการเผาไหม้
• ระยะเวลาดำเนินการนาน - อายุการใช้งานของวัสดุดังกล่าวคือ 50 ปี
• คุณสมบัติทางกายภาพและทางเทคนิคที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของส่วนประกอบหลักของวัตถุดิบ
• ต้นทุนประชาธิปไตย เมื่อเทียบกับหินอิฐและไม้
• ความสะดวกในการติดตั้ง

อย่างไรก็ตาม ผู้บริโภคยังเน้นถึงข้อเสียของวัตถุดิบดังกล่าว:

• ดูดความชื้น - ตะกรันไม่เหมาะกับงานในบริเวณที่มีฝนตกบ่อย น้ำท่วมขัง และในสภาพที่มีความชื้นสูง
• พลังวิเศษ - เป็นอุปสรรคต่อการดำเนินการสื่อสารทางวิศวกรรม ทำให้กระบวนการใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง
• เพิ่มขึ้น การนำความร้อน.

นอกจากนี้ความเข้มข้นของกำมะถันและกรดในตะกรันยังสูงกว่าปกติ นอกจากนี้ สภาพดินฟ้าอากาศที่สมบูรณ์ขององค์ประกอบที่เป็นพิษทั้งหมดเกิดขึ้นหลังจากผ่านไปหนึ่งปีเท่านั้น

ตะกรันเป็นวัสดุขนาดใหญ่ มีความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.6-3.7 กรัมต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร พารามิเตอร์เดียวกันโดยประมาณเป็นเรื่องปกติสำหรับหินธรรมชาติ ความถ่วงจำเพาะของวัตถุดิบแตกต่างกันไปตามประเภทของตะกรัน:

• สำหรับบล็อกถ่าน - 2-2.5 t / m3;
• สำหรับตะกรันก้อน - 2.1-2.9 t / m3;
• สำหรับวัสดุรีไซเคิลในรูปของหินบด - 1.1-1.2 t / m3

ตะกรันโลหะเป็นผลพลอยได้จากการผลิตโลหะใดๆ วัตถุดิบดังกล่าวมีสามประเภทหลัก

• เม็ด - ตะกรันนี้เกิดขึ้นระหว่างการหล่อเย็นของเหล็กหล่อ พบการประยุกต์ใช้เป็นอะนาล็อกงบประมาณของสารเติมแต่งอาคารแร่
• ไม่เป็นเม็ด - ตะกรันผลิตโดยการระบายความร้อนด้วยอากาศของของเสียจากโลหะ การบดและคัดแยกเพิ่มเติม วัสดุนี้ต้องการเป็นสารเติมแต่งสำหรับแอสฟัลต์คอนกรีตในการก่อสร้างถนน นอกจากนี้ วัตถุดิบที่ไม่ใช่แกรนูลยังเป็นที่ต้องการในการเกษตรในกรณีที่จำเป็นต้องมีการกำจัดออกซิเดชันของดิน
• หินภูเขาไฟ - วัตถุดิบนี้ไม่มีลักษณะการจับ ดังนั้นจึงใช้เป็นวัสดุกันเสียงหรือฉนวนความร้อนเป็นหลัก มักใช้ในการสร้างบล็อกจากคอนกรีตที่มีรูพรุนน้ำหนักเบา

ตะกรันโลหะวิทยา ได้แก่ เตาหลอม การถลุงเหล็ก และเตาเปิด

• วัตถุดิบจากเตาหลอมได้รับการกระจายสูงสุดซึ่งได้มาระหว่างการผลิตเหล็กหมู จากแร่ 1.6-2 ตันในระหว่างการแปรรูป เหล็กหมู 1 ตันและตะกรันประมาณ 0.5-0.8 ตันจะเกิดขึ้น
• ในเตาหลอมเหล็ก แร่ 2-2.4 ตัน เชื้อเพลิง 2 ตัน และน้ำ 80 ตัน ได้เหล็ก 1 ตัน และตะกรัน 0.2-0.3 ตัน
• ในเตาหลอมโดม เช่นเดียวกับในเตาไฟฟ้า ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ตะกรันคือ 0.2-0.3 ตันต่อโลหะ 1 ตัน

โดยทั่วไปมักใช้ของเสียจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กในอุตสาหกรรมก่อสร้าง การผลิตโลหะดังกล่าวเป็นกระบวนการที่มีราคาแพงและใช้แรงงานมาก เพื่อให้ได้ทองแดงหรือนิกเกิลเพียง 1 ตัน จำเป็นต้องแปรรูปแร่ธรรมชาติ 200 ตัน ดังนั้นปริมาณตะกรันในการผลิตโลหะดังกล่าว 1 ตันมักจะสูงถึง 20-25 ตัน เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่า ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กจะพบได้เฉพาะในรูปของสารประกอบที่กระจายตัวในหิน

โดยปกติ, การปรากฏตัวของโลหะออกไซด์ในนั้นไม่เกิน 4-5% ทุกอย่างอื่นเป็นเพียงองค์ประกอบของหิน (คาร์บอเนต, ซิลิเกต, ควอตซ์) วัตถุดิบดังกล่าวเป็นสีดำและไม่สลายตัวความหนาแน่นแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3300 ถึง 3800 กิโลกรัมต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร พารามิเตอร์การดูดซึมน้ำคือ 0.1-0.6%

ในระหว่างการผลิตฟอสฟอรัสโดยวิธีอิเล็กโทรเทอร์มอลจะเกิดตะกรันที่เป็นเม็ด ประกอบด้วยแก้วมากถึง 98% พื้นฐานของวัสดุดังกล่าวคือ SiO2 และ CaO... นอกจากนี้ยังประกอบด้วยอนุภาคของผ้า เศษยาง กระดาษ และวัสดุโพลีเมอร์ องค์ประกอบอาจรวมถึงผลพลอยได้จากการกลั่นน้ำมันและสารเติมแต่งอื่น ๆ ซึ่งจำกัดขอบเขตของการใช้ตะกรันดังกล่าวอย่างมากในอุตสาหกรรมการก่อสร้างอย่างมาก แม้ว่าจะสามารถใช้ได้หากคุณต้องการป้องกันโครงสร้าง

โดยปกติเชื้อเพลิงจะถูกเผาในห้องซึ่งความร้อนสามารถเข้าถึงได้ถึง 1,300-1700 องศา ในสภาวะดังกล่าว สารประกอบของกลุ่มบริษัทที่เกิดจากส่วนแร่ของวัตถุดิบจะถูกปล่อยออกมาในรูปของมวลที่บดเป็นผง อนุภาคขนาดเล็กไม่เกิน 100 ไมครอนซึ่งมีปริมาณขี้เถ้าถึง 80% พร้อมกับก๊าซไอเสียถูกพัดพาออกจากเตาเผาและก่อตัวเป็นเถ้าลอย อนุภาคขนาดใหญ่กว่าจะเกาะตัวและละลาย ทำให้ได้รูปเป็นแก้วหรือเป็นก้อน - นี่คือเถ้าและตะกรัน

อัตราส่วนร้อยละระหว่างวัตถุดิบดังกล่าวกับเถ้าลอยขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตโดยตรง ตัวอย่างเช่น ในเตาเผาที่มีวิธีการกำจัดเถ้าแข็ง เถ้ามากถึง 20% ของเถ้าทั้งหมดจะเข้าสู่ตะกรัน ในเตาเผาที่มีระบบกำจัดตะกรันเหลว มากถึง 45% จะถูกเปลี่ยนเป็นตะกรัน ในหน่วยพายุไซโคลน การก่อตัวของตะกรันอยู่ที่ 80-90% ของปริมาณเถ้าทั้งหมดตะกรันขี้เถ้าเรียกอีกอย่างว่าถ่านหินและถ่านหิน ทุกวันนี้มีความต้องการอย่างกว้างขวางในด้านอุตสาหกรรม วัตถุดิบดังกล่าวแตกต่างจากเตาหลอมด้วยสัดส่วนที่ลดลงของแคลเซียมออกไซด์และความเข้มข้นของเหล็กออกไซด์ที่เพิ่มขึ้น

เถ้าและตะกรันเป็นวัสดุรีไซเคิลเม็ดสีดำ สีนี้เกิดจากการมีธาตุเหล็กอยู่ในองค์ประกอบของวัตถุดิบ พบน้อยในสีขาว มะกอก สีเขียวและสีน้ำตาล เฉดสีขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของออกไซด์เมื่อบดตะกรันจะได้ทรายสีเทา เถ้าและตะกรันเป็นผลมาจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงประเภทต่างๆ:

• ถ่านหินมีตะกรันตั้งแต่ 5 ถึง 40%
• ในถ่านหินสีน้ำตาลความเข้มข้นของตะกรันอยู่ที่ประมาณ 15%
• ในแอนทราไซต์ - มากถึง 35%;
• ในไม้ - มากถึง 1.5%;
• ในน้ำมันเชื้อเพลิง - ไม่เกิน 0.3%;
• ในหินน้ำมัน - จาก 50 ถึง 80%

ขอบเขตของการใช้ตะกรันค่อนข้างกว้าง:

• การผลิตคอนกรีตหนักประเภทกำลัง B15-B30;
• การเตรียมส่วนผสมของอาคาร
• การผลิตแผ่นพื้น แผ่นคอนกรีต เสา คาน คาน และโครงสร้างรองรับอื่น ๆ รวมทั้งแบบอัดแรง
• การก่อสร้างเสาหินอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย
• การผลิตหินขอบ, หินปู, เช่นเดียวกับแผ่นพื้นปู;
• การก่อสร้างแนวราบทุกประเภท (การก่อสร้างโรงรถ ห้องใต้ดิน และอาคารภายนอก)

ซีเมนต์ตะกรันได้รับการใช้อย่างแพร่หลายซึ่งเกิดขึ้นเมื่อตะกรันบดผสมกับซีเมนต์ วัสดุนี้ได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในวัสดุที่ทนทานและเชื่อถือได้มากที่สุดในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

• คอนกรีตตะกรันใช้กันอย่างแพร่หลาย ในการผลิตแผ่นพื้นสำหรับอาคารหลายชั้น เนื่องจากระดับความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นของวัสดุดังกล่าวเป็นตัวกำหนดความทนทานของพื้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการก่อสร้างโครงสร้างที่อยู่อาศัย
• ส่วนผสมของตะกรันบดและซีเมนต์เป็นที่ต้องการในการก่อสร้างฐานราก... การใช้วัตถุดิบดังกล่าวมีความสมเหตุสมผลในกรณีที่ผนังและหลังคาในบ้านสร้างขึ้นจากวัสดุก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบา - รากฐานดังกล่าวจะกลายเป็นการสนับสนุนพื้นฐานของทั้งอาคาร
• ปูนซีเมนต์ตะกรันเป็นที่ต้องการของสายพานเสริมในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยหลายชั้น วัสดุนี้ใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโมดูลทางวิศวกรรมแต่ละส่วน
• ส่วนประกอบที่ยึดตามซีเมนต์และตะกรันเป็นที่ต้องการในการผลิตโครงสร้างใกล้น้ำและใต้น้ำ... โครงสร้างดังกล่าวสัมผัสกับความชื้นและคอนกรีตขี้เถ้าสามารถทนต่อผลกระทบด้านลบได้สำเร็จ
• ส่วนผสมนี้ใช้ในฉนวนกันความร้อนบางประเภทในอาคารที่พักอาศัยและโรงงานอุตสาหกรรม... การใช้งานมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ร่วมกับเครื่องทำความร้อน - ควบคู่ป้องกันการแทรกซึมของมวลอากาศเย็น