คำอธิบายและพันธุ์ของลวดเหล็ก

ลวดเหล็กถือเป็นหนึ่งในวัสดุโลหะที่พบมากที่สุดในอุตสาหกรรม ในขณะเดียวกันก็เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตสินค้าที่หลากหลายและในขณะเดียวกันก็สามารถนำมาใช้เพื่อการใช้งานที่เป็นอิสระได้ ลวดดังกล่าวมีหลายแบบ - พวกเขาจะกล่าวถึงในการตรวจสอบของเรา

ในรูปแบบทั่วไป ลวดคือ แถบโลหะที่ยืดหยุ่นได้ของโลหะตามกฎแล้วรูปทรงกระบอก มันถูกใช้เพื่อทนต่อความเครียดทางกลที่เพิ่มขึ้น เช่นเดียวกับการส่งสัญญาณโทรทัศน์และสัญญาณเสียงและไฟฟ้า ลวดเหล็กสามารถเป็นของแข็ง ควั่น หรือถักเปียได้ ในกรณีส่วนใหญ่ จะดำเนินการกับภาคตัดขวางที่โค้งมน น้อยมักจะทำในสี่เหลี่ยม หกเหลี่ยม สี่เหลี่ยม และรูปร่างอื่น ๆ

ลวดเหล็กอยู่ในหมวดหมู่ของผลิตภัณฑ์โครงสร้าง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์สายเหล็ก เชือกเหล็ก ตาข่ายโลหะ สปริง ตลอดจนองค์ประกอบความร้อนต่างๆ สำหรับเตาไฟฟ้า ฮาร์ดแวร์ (น็อต สลักเกลียว และหมุดย้ำ) ทำจากลวด ในกรณีนี้ การผลิตจะใช้เทคนิคการตีขึ้นรูปเย็น

ผู้บริโภคหลักของลวดเหล็กและสินค้าที่ทำจากมัน ได้แก่ งานโลหะและวิศวกรรมเครื่องกล สินค้าที่ซื้อสำหรับความต้องการของการก่อสร้าง เคมี อุตสาหกรรมปิโตรเคมี โลหะเหล็ก และอโลหะ ลวดที่แพร่หลายที่สุดทำจากโลหะผสมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์โลหะยาวที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ด้วยคุณสมบัติทางเทคนิคเหล่านี้ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นพร้อมกับความเหนียวที่ดี

หากใช้ชั้นสังกะสีเพิ่มเติมกับลวดเหล็กเอนกประสงค์ ก็จะได้ความต้านทานการกัดกร่อน นั่นเป็นเหตุผลที่ ลวดชุบสังกะสีใช้ในสภาวะที่มีความชื้นสูงในขณะที่ยังคงรักษาลักษณะทางกายภาพและการทำงานเริ่มต้นไว้เป็นเวลานาน ตามกระแส GOST 3282-74, ลวดเหล็กที่เผาแล้วจะอ่อนลง

คุณลักษณะนี้ทำให้สามารถใช้สำหรับการเสริมแรงได้ รวมทั้งรวมผลิตภัณฑ์ไว้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการเสริมแรงแบบถัก การบรรจุสินค้าที่เป็นไปได้ และการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ลวดที่ใช้สำหรับงานทั่วไปส่วนใหญ่มีความต้องการมากกว่าลวดประเภทอื่นๆ ทั้งหมด

การปล่อยลวดเหล็กทำได้โดยการดึงเหล็กลวดบนอุปกรณ์พิเศษด้วยการเผาเพิ่มเติมในเตาเผาพิเศษหรือไม่ใช้ก็ได้

กระบวนการเจาะและการวาดภาพนั้นไม่ยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากมุมมองทางเทคนิค เหล็กลวดอัดแรงใช้เป็นวัตถุดิบในการทำงาน การจัดการทั้งหมดจะดำเนินการบนเครื่องวาด เมื่อเทียบกับการรีดโลหะ การดำเนินการนี้มีข้อดีหลายประการ:

• การทำงานของเครื่องจักรอัตโนมัติ ให้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
• การวาดภาพช่วยให้คุณได้รับสินค้า รูปทรงสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบด้วยพื้นผิวที่สะอาดและเรียบ - ด้วยเหตุนี้ระดับของการประมวลผลที่ตามมาจึงลดลงอย่างมากและตัวลวดเองก็ได้รับคุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้น

โดยทั่วไป การผลิตลวดเหล็กบิดมีขั้นตอนหลายขั้นตอน

• ในขั้นตอนนี้จะมีการแกะสลักงานหลักคือการขจัดชั้นผิวของโลหะและมาตราส่วน ซึ่งอาจรบกวนการวาดภาพ การเตรียมพื้นผิวทำได้โดยการล้างไขมัน การเจียร การขัดเงา และการตัดด้วยกลไกของพื้นที่คัดแยก เนื่องจากอาจมีสารประกอบทางเคมีที่ซับซ้อนอยู่ในมาตราส่วน เหล็กลวดจึงได้รับการบำบัดด้วยสารละลายกรดที่ให้ความร้อนถึง 50 องศา หลังจากนั้นชิ้นงานจะถูกล้างและทำให้แห้งเมื่อถูกความร้อนถึง 75-100 องศาในห้องอบแห้งแบบพิเศษ
• ในขั้นตอนนี้จะมี การรักษาความร้อนโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อทำให้ชิ้นงานโลหะนิ่มขึ้น บรรเทาความเค้นภายใน ด้วยเหตุนี้วัสดุจะถูกทำให้ร้อนเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งและทำให้เย็นลง เป็นผลให้คุณสมบัติของเหล็กเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญและอำนวยความสะดวกในกระบวนการดึงลวดและการเผา
• นอกจากนี้ ด้วยความช่วยเหลือของค้อน เหล็กแท่งจะแบนและปรับระดับ ด้วยวิธีนี้ มันเป็นไปได้ที่จะยึดโลหะบนดรัมของเครื่องวาดเพื่อส่งผ่านเข้าไปในแม่พิมพ์
• ที่เวทีนี้, วาดโดยตรง... สำหรับสิ่งนี้ วัตถุดิบที่ผ่านการแปรรูปและแบนจะถูกดึงออกมาบนเครื่องจักรด้วยความเร็วสูงสุดที่เป็นไปได้ผ่านช่องทางเรียว กระบวนการนี้อาจเป็นแบบเส้นเดียวหรือหลายเส้นก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณลวดที่ดึงออกมา
• ในขั้นตอนสุดท้ายให้ดำเนินการ การเผาไหม้ - งานหลักของการปรับแต่งเหล่านี้คือการลดความเครียดหลังจากวาดโลหะ เหล็กจะมีความยืดหยุ่น ทนต่อแรงดึง และแข็ง ในขณะเดียวกันก็ยืดหยุ่นต่อการยืดและบิดตัวได้ พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความต้านทานและน้ำหนัก 1 เมตรได้รับการปรับปรุง

การอบชุบด้วยความร้อนมีสองประเภท

• ยิงเบา - ดำเนินการในเตาเผาที่เต็มไปด้วยก๊าซเฉื่อย ด้วยเหตุนี้โลหะจึงไม่เกิดออกซิเดชันและไม่เกิดตะกรัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับเฉดสีอ่อนและราคาที่น่าประทับใจมาก
• ยิงสีดำ - ในกรณีนี้ใช้บรรยากาศที่ง่ายที่สุดโดยมีขนาดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดังนั้นจึงได้สีเข้ม ราคาของลวดดังกล่าวต่ำกว่าลวดแสงมาก

เนื่องจากโลหะผสมของเหล็กอยู่ในหมวดหมู่ของโลหะที่สึกกร่อนอย่างรวดเร็ว การชุบสังกะสีจึงมักจะรวมอยู่ในวงจรการผลิต ลวดที่ดีที่สุดและมีคุณภาพสูงสุดผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เนื่องจากช่วยให้สังกะสียึดเกาะกับลวดได้โดยตรงสูงสุด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทางออกไม่กลัวสนิมและในขณะเดียวกันก็มีการป้องกันปัจจัยภายนอกที่ไม่เอื้ออำนวยเช่นการกระทำของรังสีอัลตราไวโอเลตลมและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ลวดเหล็กชุบสังกะสีมีความเหนียวมากกว่าที่ไม่ชุบสังกะสี จึงมีความทนทานมากกว่า หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกหั่นเป็นชิ้นและทำเครื่องหมาย

ตาม GOST 3282–74 ลวดเหล็กผลิตจากเหล็กตามมาตรฐาน No1050 ปัจจุบัน ลวดสำเร็จรูปที่มีหน้าตัดขนาด 0.5 ถึง 6 มม. ซึ่งยังไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ที่ทางออกต้องทนต่อการโค้งงออย่างน้อย 4 ครั้งโดยไม่ละเมิดความสมบูรณ์โดยรวมและการทำลายโครงสร้างโลหะ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เคลือบด้วยสังกะสี มาตรฐานทางเทคโนโลยีช่วยให้มีรอยบุบและรอยขีดข่วนเล็กๆ ได้ ในขณะที่ความลึกไม่ควรเกิน 1/4 ของขนาดความเบี่ยงเบนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก เกล็ด และฟิล์มทุกขนาดโดยเด็ดขาด

ลวดชุบสังกะสีอาจมีการเคลือบสีขาวเล็กน้อยบนพื้นผิวรวมถึงแวววาว - แต่ถ้าไม่ทำให้คุณภาพโดยรวมของการเคลือบลดลงห้ามมิให้ขายและใช้ในกระบวนการผลิตลวดเหล็กที่มีบริเวณที่ไม่เป็นโลหะและจุดดำโดยเด็ดขาด

ขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของส่วน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มตามอัตภาพ อันแรกรวมถึงบางที่สุดซึ่งมีความหนาไม่เกิน 0.1 มม. ผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์ภาคตัดขวางเกิน 8 มม. อ้างอิงถึงกลุ่มที่ 9 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดตามมาตรฐานนั้นผลิตขึ้นในรูปแบบกลมสี่เหลี่ยมรวมถึงโปรไฟล์หลายแง่มุมหรือรูปทรง

การตกแต่งเส้นลวดในระดับมากให้พารามิเตอร์ทางกลและทางเคมีกายภาพที่จำเป็น นั่นเป็นเหตุผลที่ เพื่อให้มีความแข็งแรงสูงสุด วัสดุที่ไม่ผ่านการดัดแปลงเหล่านี้มีขอบเขตการใช้งานที่จำกัด

ลวดเหล็กสามารถขัด แกะสลัก ขัดเงาหรือดึงได้จากการกลึงเบื้องต้นและการกัดหยาบ อนุญาตให้ปลดลวดได้โดยไม่ต้องมีการตกแต่งเบื้องต้นใดๆ สารเคลือบอาจเป็นโลหะ (ชุบทองแดง ทองเหลืองชุบ สังกะสีหรืออลูมิไนซ์) หรือไม่ใช่โลหะ (พอลิเมอร์หรือฟอสเฟต ในปลอกพีวีซี)

ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีการเคลือบมักจะถูกแปรรูปที่อุณหภูมิสูง... ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกรรมวิธีในเตาอบความร้อนนั้นผลิตขึ้นในเฉดสีดำหรือสีอ่อน ในขณะที่ความหนาสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 0.16 ถึง 10 มม.

ลวดเหล็กทำมาจาก:

• โลหะผสมคาร์บอนต่ำ ด้วยเศษคาร์บอนน้อยกว่า 0.25% จำเป็นสำหรับการเสริมแรงผลิตภัณฑ์คอนกรีต
• โลหะผสมคาร์บอน ด้วยเศษคาร์บอนมากกว่า 0.25 ใช้สำหรับการผลิตสปริงตลอดจนสายไฟและเชือก

เหล็กสามารถผสมหรืออัลลอยด์สูงได้ อนุญาตให้ผลิตจากโลหะผสมที่มีพารามิเตอร์ทางกายภาพและทางเคมีพิเศษ (ทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน และความแม่นยำ)

ลวดเหล็กกลุ่มต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับขอบเขตการใช้งาน

• สแตนเลส - ทำจากโลหะผสมพิเศษพร้อมค่าความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้น วัสดุนี้ไม่ไวต่อการเกิดสนิมและการเกิดออกซิเดชัน ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์
• งานเชื่อม - ผลิตด้วยขนาดหน้าตัดตั้งแต่ 0.5 ถึง 8 มม. ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการติดตั้งเครื่องเชื่อมอาร์คไฟฟ้า
• เหล็กเส้น - ตามชื่อ ลวดดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายในการเสริมความแข็งแรงให้กับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กทุกประเภท พวกเขาสามารถไม่มีความตึงเครียดหรืออยู่ภายใต้แรงกดดันที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากส่วนที่มีอยู่ในวัสดุเหล็ก จึงมั่นใจได้ถึงการยึดเกาะสูงสุดกับฐานคอนกรีตที่มีรูพรุนในระหว่างกระบวนการเสริมแรง
• ฤดูใบไม้ผลิ - เข้ามามีบทบาทเมื่อปล่อยสปริง ซึ่งดำเนินการโดยวิธีการไขลานเย็น โดยไม่ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม
• รถราง - ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตทะเล แม่น้ำ และเชือกอื่นๆ เหมาะสมที่สุดสำหรับสายถักเปีย พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในด้านการผลิต
• ถักนิตติ้ง - ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ มีความเหนียวที่เพิ่มขึ้นและในขณะเดียวกันก็มีความแข็งแรง เป็นที่ต้องการในระดับสากลในด้านการเกษตรและการก่อสร้าง

Stalistaya มีเครื่องหมายพิเศษของตัวเองซึ่งรวมถึงชุดตัวอักษรและตัวเลข ดังนั้นลวดเหล็กอบชุบความร้อนสีดำที่มีหน้าตัด 0.86 มม. ถูกกำหนดดังนี้: ลวด 0.86 - O - Ch - GOST 3281–74. ลวดที่ไม่ผ่านการบำบัดในเตาเผาความร้อนที่มีพื้นที่หน้าตัด 1.6 มม. ของประเภทที่ 2 พร้อมการเคลือบสังกะสีของชั้นที่ 2 ถูกทำเครื่องหมาย: ลวด 1.46 - II - 2C - GOST 3281–74.

ลวดขายเป็นหลอดในขณะที่ม้วนตัวเองโดยไม่ต้องหมุนโดยวางเป็นแถวที่ต่อเนื่องกัน - จึงมั่นใจได้ว่าจะคลายออกโดยไม่มีข้อ จำกัด

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการทำลวดเหล็กและสายเหล็ก โปรดดูวิดีโอถัดไป