คุณสมบัติของโพลียูรีเทนเหลวและพื้นที่ใช้งาน

โพลียูรีเทนถือเป็นวัสดุแห่งอนาคต ลักษณะของมันมีความหลากหลายมากจนเรียกได้ว่าไร้ขีดจำกัด มันทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกันในสภาพแวดล้อมที่คุ้นเคยของเราและภายใต้เงื่อนไขและสถานการณ์ฉุกเฉิน วัสดุนี้เป็นที่ต้องการอย่างมากเนื่องจากลักษณะเฉพาะของการผลิต คุณภาพแบบมัลติฟังก์ชั่น และความพร้อมในการใช้งาน

โพลียูรีเทน (ย่อมาจาก PU) เป็นโพลีเมอร์ที่โดดเด่นในเรื่องความยืดหยุ่นและความทนทาน ผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่หลากหลาย วัสดุเหล่านี้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่ผลิตภัณฑ์ยาง เนื่องจากสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ภายใต้โหลดแบบไดนามิกที่สำคัญ และในช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้างขึ้น ซึ่งแตกต่างกันไปตั้งแต่ -60 ° C ถึง + 110 ° C

โพลียูรีเทนสององค์ประกอบ (พลาสติกฉีดขึ้นรูปเหลว) สมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เป็นระบบที่มีส่วนประกอบคล้ายของเหลว 2 ส่วน คือ เรซินเหลวและสารชุบแข็ง คุณเพียงแค่ต้องซื้อส่วนประกอบ 2 ชิ้นและผสมเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้มวลยืดหยุ่นสำเร็จรูปสำหรับการสร้างเมทริกซ์ การปั้นปูนปั้น และอื่นๆ

โพลียูรีเทนมีวางจำหน่ายตามท้องตลาดในหลายรูปแบบ:

• ของเหลว;

• โฟม (โพลีสไตรีน, ยางโฟม);

• ของแข็ง (เช่นแท่ง แผ่น แผ่น ฯลฯ);

• ฉีดพ่น (polyuria, polyurea, polyurea)

โพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบได้รับการฝึกฝนสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่เฟืองหล่อไปจนถึงการทำเครื่องประดับ

พื้นที่ใช้งานที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุนี้มีดังนี้:

1. อุปกรณ์ทำความเย็น (ฉนวนกันความร้อนและเย็นของอุปกรณ์ทำความเย็นเชิงพาณิชย์และตู้เย็นในครัวเรือน ตู้แช่แข็ง โกดัง และสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บอาหาร)
2. การขนส่งอุปกรณ์ทำความเย็น (ฉนวนเย็นและความร้อนของหน่วยทำความเย็นรถยนต์ รถรางความร้อนอุณหภูมิ);
3. การก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางแพ่งและอุตสาหกรรมที่สร้างขึ้นอย่างรวดเร็ว (คุณสมบัติของฉนวนความร้อนและความสามารถในการรับน้ำหนักของโพลียูรีเทนแข็งในโครงสร้างของแผงแซนวิช)
4. การก่อสร้างและการยกเครื่องอาคารที่พักอาศัย บ้านส่วนตัว คฤหาสน์ (ฉนวนของผนังภายนอก ฉนวนขององค์ประกอบโครงสร้างหลังคา ช่องเปิดของหน้าต่าง ประตู และอื่นๆ)
5. การก่อสร้างโยธาอุตสาหกรรม (ฉนวนภายนอกและการป้องกันหลังคาจากความชื้นโดยวิธีการพ่นโพลียูรีเทนแบบแข็ง)
6. ท่อ (ฉนวนกันความร้อนของท่อน้ำมัน, ฉนวนกันความร้อนของท่อในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำที่สถานประกอบการเคมีโดยเทภายใต้ท่อที่ติดตั้งล่วงหน้า);
7. เครือข่ายความร้อนของเมืองหมู่บ้านและอื่น ๆ (ฉนวนกันความร้อนโดยใช้ท่อน้ำร้อนโพลียูรีเทนแข็งระหว่างการติดตั้งใหม่หรือระหว่างการยกเครื่องโดยใช้วิธีการทางเทคโนโลยีต่างๆ: การฉีดพ่นและการเท)
8. วิศวกรรมวิทยุไฟฟ้า (ให้ความต้านทานลมกับอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ, หน้าสัมผัสกันซึมที่มีคุณสมบัติไดอิเล็กตริกที่ดีของโพลียูรีเทนที่มีโครงสร้างแข็ง);
9. อุตสาหกรรมยานยนต์ (องค์ประกอบการออกแบบภายในแบบหล่อขึ้นรูปของรถยนต์จากเทอร์โมพลาสติก กึ่งแข็ง ยืดหยุ่น และรวมเป็นหนึ่ง);
10. การผลิตเฟอร์นิเจอร์ (การสร้างเฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะโดยใช้ยางโฟม (โฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่น) ส่วนประกอบตกแต่งและตัวรถทำจาก PU แข็ง เคลือบเงา เคลือบ กาว ฯลฯ
11. อุตสาหกรรมสิ่งทอ (การผลิตหนังเทียม ผ้าผสมโพลียูรีเทนโฟม ฯลฯ)
12. อุตสาหกรรมการบินและการก่อสร้างเกวียน (ผลิตภัณฑ์จากโฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่นที่มีความต้านทานไฟสูง ผลิตโดยแม่พิมพ์ ฉนวนกันเสียงและความร้อนตาม PU ชนิดพิเศษ)
13. อุตสาหกรรมการสร้างเครื่องจักร (ผลิตภัณฑ์จากเทอร์โมพลาสติกและโฟมโพลียูรีเทนเฉพาะยี่ห้อ)

คุณสมบัติของ PU แบบ 2 องค์ประกอบทำให้สามารถใช้ในการผลิตสารเคลือบเงา สี กาว สีและสารเคลือบเงาและสารยึดติดดังกล่าวมีความเสถียรต่ออิทธิพลของบรรยากาศ ยึดแน่นและยาวนาน

ยูรีเทน 2 องค์ประกอบที่ยืดหยุ่นได้เหลวยังเป็นที่ต้องการสำหรับการสร้างแม่พิมพ์สำหรับการหล่อ เช่น สำหรับการหล่อจากคอนกรีต เรซินโพลีเอสเตอร์ ขี้ผึ้ง ยิปซั่ม และอื่นๆ

โพลียูรีเทนยังใช้ในทางการแพทย์ - ใช้ทำฟันปลอมแบบถอดได้ นอกจากนี้ คุณสามารถสร้างเครื่องประดับทุกชนิดจาก PU

ในบางพื้นที่ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก PU จะมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าในหลายประการ แม้กระทั่งเหนือเหล็กกล้า

ในเวลาเดียวกัน ความเรียบง่ายในการสร้างผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำให้สามารถสร้างทั้งส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีน้ำหนักไม่เกินหนึ่งกรัมและการหล่อขนาดใหญ่ 500 กิโลกรัมขึ้นไป

โดยรวมแล้ว 4 ทิศทางของการใช้ส่วนผสม PU แบบ 2 องค์ประกอบสามารถแยกแยะได้:

• ผลิตภัณฑ์ที่แข็งแรงและแข็งแกร่ง โดยที่ PU เข้ามาแทนที่เหล็กและโลหะผสมอื่นๆ
• ผลิตภัณฑ์ยืดหยุ่น - โพลีเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีความยืดหยุ่นสูง
• ผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการรุกราน - ความเสถียรสูงของ PU ต่อสารที่มีฤทธิ์รุนแรงหรืออิทธิพลจากการเสียดสี
• ผลิตภัณฑ์ที่ดูดซับพลังงานกลด้วยความหนืดสูง

ยูรีเทนอีลาสโตเมอร์เป็นวัสดุประเภทหนึ่งที่สามารถแปรรูปได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมาก โพลียูรีเทนไม่ได้มีคุณสมบัติเหมือนกันและได้รับการฝึกฝนอย่างเข้มข้นในหลายพื้นที่ของเศรษฐกิจของประเทศ ดังนั้น สสารบางอย่างสามารถยืดหยุ่นได้ ข้อที่สอง - แข็งและกึ่งแข็ง การประมวลผลของโพลียูรีเทนนั้นดำเนินการโดยใช้วิธีการดังกล่าว

1. การอัดรีด - วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ซึ่งวัสดุหลอมที่ได้รับการเตรียมการที่จำเป็นจะถูกกดผ่านอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องอัดรีด
2. การคัดเลือกนักแสดง - ที่นี่มวลหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในเมทริกซ์การหล่อโดยใช้แรงดันและทำให้เย็นลง ด้วยวิธีนี้จะทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทน
3. กด - เทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากพลาสติกเทอร์โมเซตติง ในกรณีนี้ วัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกแปลงเป็นสถานะหนืดของเหลว จากนั้นมวลจะถูกเทลงในแม่พิมพ์และใช้แรงกดทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ผลิตภัณฑ์นี้ในขณะที่เย็นตัวลง จะค่อยๆ ได้คุณลักษณะของของแข็งที่มีความแข็งแรงสูง เช่น คานโพลียูรีเทน
4. วิธีการบรรจุ บนอุปกรณ์มาตรฐาน

นอกจากนี้ยังมีการกลึงช่องว่างโพลียูรีเทนบนอุปกรณ์กลึง ชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นโดยทำหน้าที่หมุนชิ้นงานด้วยใบมีดต่างๆ

ด้วยวิธีการแก้ปัญหาดังกล่าว สามารถผลิตแผ่นเสริมความแข็งแรง ลามิเนต ผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนได้ และนี่คือบล็อกต่างๆ โปรไฟล์อาคาร พลาสติกแรป แผ่น ไฟเบอร์ และอื่นๆ PU สามารถเป็นพื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งสีและโปร่งใส

การสร้างเมทริกซ์โพลียูรีเทนด้วยตัวเอง

PU ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในหมู่ช่างฝีมือพื้นบ้าน ซึ่งมีการสร้างเมทริกซ์สำหรับการหล่อผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย: หินตกแต่ง กระเบื้องทางเท้า หินปู รูปแกะสลักยิปซั่ม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ การฉีดขึ้นรูป PU เป็นวัสดุหลักเนื่องจากมีลักษณะเฉพาะและความพร้อมใช้งาน

การสร้างเมทริกซ์โพลียูรีเทนที่บ้านเกี่ยวข้องกับการใช้องค์ประกอบ 2 องค์ประกอบของของเหลวประเภทต่างๆ และ PU ใดที่จะใช้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการหล่อ:

• เพื่อสร้างเมทริกซ์สำหรับผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบา (เช่น ของเล่น)
• เพื่อสร้างหินตกแต่ง กระเบื้อง;
• สำหรับแบบฟอร์มสำหรับวัตถุขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมาก

ก่อนเริ่มงาน คุณต้องซื้อโพลียูรีเทนเพื่อเติมเมทริกซ์ สูตรสององค์ประกอบขายในถัง 2 ใบและต้องเป็นของเหลวและของเหลวเมื่อเปิด

คุณต้องซื้อด้วย:

• ต้นฉบับของผลิตภัณฑ์ที่นักแสดงจะออก;
• การตัดแต่ง MDF หรือแผ่นไม้อัดลามิเนตและสกรูยึดตัวเองสำหรับแบบหล่อ
• สารผสมป้องกันกาวหล่อลื่นเฉพาะ
• ภาชนะที่สะอาดสำหรับผสมส่วนผสม
• อุปกรณ์ทบต้น (สิ่งที่แนบมากับสว่านไฟฟ้า, มิกเซอร์);
• กาวซิลิโคน

จากนั้นประกอบแบบหล่อ - กล่องในรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีขนาดเพียงพอสำหรับจำนวนรุ่นที่ต้องการ

โมเดลหลักวางอยู่ที่ด้านล่างของแบบหล่อที่ระยะห่างระหว่างกันอย่างน้อย 1 ซม. เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวอย่างลื่นไถล ให้แก้ไขด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟัน ก่อนทำการหล่อ เฟรมจะถูกตั้งไว้ที่ระดับอาคาร

ภายในแบบหล่อและแบบจำลองถูกปกคลุมด้วยส่วนผสมต่อต้านการยึดติดและในขณะที่ถูกดูดซับจะมีการสร้างองค์ประกอบการทำงาน ส่วนประกอบจะถูกเทลงในภาชนะที่สะอาดในอัตราส่วนที่ต้องการ (ตามวัสดุที่ต้องการ) และผสมให้ละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ในการสร้างแม่พิมพ์นั้น โพลียูรีเทนจะถูกเทลงในที่เดียวอย่างระมัดระวัง เพื่อให้วัสดุสามารถขับอากาศส่วนเกินออกไปได้ แบบจำลองต้องมีมวลพอลิเมอไรเซชันประมาณ 2-2.5 เซนติเมตร

คุณสามารถค้นหาสิ่งที่สามารถทำจากโพลียูรีเทนเหลวได้ในวิดีโอด้านล่าง