ภาพรวมของยูรีเทนสำหรับการทำแม่พิมพ์

เนื้อหา
  1. ลักษณะเฉพาะ
  2. มุมมอง
  3. แสตมป์
  4. ส่วนประกอบสำหรับการผลิต
  5. เกณฑ์การเลือก

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น จำเป็นต้องใช้หินที่ไม่เป็นธรรมชาติ เมทริกซ์ นั่นคือ แม่พิมพ์สำหรับเทส่วนผสมที่ชุบแข็ง ส่วนใหญ่ทำจากโพลียูรีเทนหรือซิลิโคน คุณสามารถสร้างรูปร่างดังกล่าวด้วยมือของคุณเอง

ลักษณะเฉพาะ

บ่อยครั้งที่หินถูกนำมาใช้ในการออกแบบพื้นที่สำนักงานและห้องนั่งเล่น ราคาที่สูงของผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติและความนิยมเป็นแรงผลักดันให้เกิดการผลิตเลียนแบบ หินเทียมคุณภาพดีไม่ด้อยกว่าหินธรรมชาติทั้งในด้านความสวยงามและความแข็งแรง

  • การใช้โพลียูรีเทนสำหรับการผลิตแม่พิมพ์เป็นวิธีที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดและในขณะเดียวกันก็ประหยัดค่าใช้จ่ายด้วย
  • แม่พิมพ์โพลียูรีเทนช่วยให้ถอดกระเบื้องชุบแข็งได้ง่ายโดยไม่ทำลายและรักษาพื้นผิว เนื่องจากความเป็นพลาสติกของวัสดุนี้จึงประหยัดเวลาและต้นทุนในการผลิตหินตกแต่ง
  • โพลียูรีเทนช่วยให้คุณถ่ายทอดคุณสมบัติทั้งหมดของการบรรเทาหิน รอยแตกที่เล็กที่สุด และพื้นผิวกราฟิกได้อย่างแม่นยำสูงสุด ความคล้ายคลึงกันนี้ทำให้ยากต่อการแยกแยะหินเทียมกับหินธรรมชาติ
  • เมทริกซ์ที่มีคุณภาพนี้ทำให้สามารถใช้วัตถุดิบร่วมกันในการผลิตกระเบื้องตกแต่ง - ยิปซั่ม ซีเมนต์หรือคอนกรีต
  • รูปแบบของโพลียูรีเทนนั้นมีความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความทนทานเพิ่มขึ้น ทนทานต่อผลกระทบของสภาพแวดล้อมภายนอกได้สำเร็จ แม่พิมพ์ทนต่อการสัมผัสกับพื้นผิวที่กัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ
  • แบบฟอร์มจากวัสดุนี้ทำขึ้นในหลากหลายทางเลือกซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างหินเทียมขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวธรรมชาติที่เด่นชัด อิฐตกแต่งที่มีการทำซ้ำอย่างสมบูรณ์ของเอฟเฟกต์ภาพของวัสดุที่มีอายุมาก
  • โพลียูรีเทนสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ได้โดยขึ้นอยู่กับสารตัวเติม สี และสารเติมแต่งอื่นๆ คุณสามารถสร้างวัสดุที่สามารถแทนที่ยางในพารามิเตอร์ได้ - จะมีความเหนียวและความยืดหยุ่นเหมือนกัน มีสายพันธุ์ที่สามารถกลับคืนสู่รูปร่างเดิมได้หลังจากการเสียรูปทางกล

สารประกอบโพลียูรีเทนประกอบด้วยครกสองประเภท แต่ละส่วนประกอบมีฐานโพลียูรีเทนที่แตกต่างกัน

การผสมสารประกอบทั้งสองจะทำให้ได้มวลที่ไหลได้เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งจะแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง เป็นคุณสมบัติเหล่านี้ที่ทำให้สามารถใช้ยูรีเทนสำหรับการผลิตเมทริกซ์ได้

มุมมอง

การปั้นโพลียูรีเทนเป็นวัตถุดิบสององค์ประกอบในสองประเภท:

  • หล่อร้อน;
  • การหล่อเย็น

แบรนด์สององค์ประกอบในตลาดมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ:

  • porramolds และ vulkolands;
  • อะดิพรีนและวัลโคพรีน

ผู้ผลิตในประเทศเสนอเกรด SKU-PFL-100, NITs-PU 5 ฯลฯ ในเทคโนโลยีของพวกเขาพวกเขาใช้โพลีเอสเตอร์ที่ผลิตในรัสเซียซึ่งไม่ได้ด้อยกว่าคุณภาพเมื่อเทียบกับแอนะล็อกต่างประเทศ แต่เหนือกว่าในบางแง่มุม โพลียูรีเทนสององค์ประกอบต้องการสารเติมแต่งบางอย่างเพื่อเปลี่ยนคุณภาพของวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น สารเร่งปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา เม็ดสีเปลี่ยนสเปกตรัมสี สารตัวเติมช่วยลดเปอร์เซ็นต์ของพลาสติก ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ใช้เป็นฟิลเลอร์:

  • แป้งโรยตัวหรือชอล์ก;
  • คาร์บอนแบล็คหรือเส้นใยคุณภาพต่างๆ

วิธีที่นิยมมากที่สุดคือการใช้วิธีหล่อเย็นไม่ต้องใช้ทักษะทางวิชาชีพพิเศษและอุปกรณ์ราคาแพง กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดสามารถนำมาใช้ที่บ้านหรือในธุรกิจขนาดเล็กได้ การหล่อเย็นใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายพร้อมใช้และสำหรับการตกแต่งข้อต่อและพื้นผิว

สำหรับการหล่อเย็นจะใช้โพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูป ซึ่งเป็นพลาสติกชนิดเหลวสำหรับหล่อเย็น... วิธีการหล่อแบบเปิดใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางเทคนิคและองค์ประกอบตกแต่ง

ฟอร์โมพลาสต์และซิลิโคนถือได้ว่าเป็นแอนะล็อกของโพลียูรีเทนที่ฉีดขึ้นรูป

แสตมป์

โพลียูรีเทนเหลวใช้ในการผลิตเมทริกซ์เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ การเลือกสารประกอบขึ้นอยู่กับมัน

  • เพื่อให้ได้รูปแบบเมทริกซ์ขนาดเล็ก - สบู่ แม่พิมพ์ตกแต่ง ตุ๊กตา - สร้างสารประกอบ "Advaform" 10, "Advaform" 20 แล้ว
  • ในกรณีของการทำแม่พิมพ์สำหรับเทส่วนผสมโพลีเมอร์จะใช้อีกประเภทหนึ่งเช่น ADV KhP 40 พอลิเมอร์ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้ โดยสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบพอลิเมอร์ประเภทอื่นๆ ได้ ใช้ในการหล่อผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและพลาสติก ส่วนประกอบนี้มีความสามารถเฉพาะตัวในการต่อต้านอิทธิพลที่ก้าวร้าว
  • หากจำเป็นต้องทำรูปทรงขนาดใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ เช่น งานประติมากรรม บล็อกตัวต่อ เครื่องประดับสถาปัตยกรรมขนาดใหญ่,ใช้สารหล่อเย็น "Advaform" 70 และ "Advaform" 80... เกรดเหล่านี้เป็นสารที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูง

ส่วนประกอบสำหรับการผลิต

ในการรับแบบฟอร์มโพลียูรีเทน คุณต้องมีส่วนประกอบทั้งหมดของกระบวนการทางเทคโนโลยีอยู่ในมือ:

  • สารประกอบฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบ
  • หินธรรมชาติหรือของเลียนแบบคุณภาพสูง
  • วัสดุสำหรับกล่องเฟรม - แผ่นไม้อัด, MDF, ไม้อัด;
  • ไขควง, สกรู, ไม้พาย, ความจุลิตร;
  • เครื่องผสมและเครื่องชั่งในครัว
  • ตัวแบ่งและซิลิโคนสุขาภิบาล

วิธีการเตรียม

  • กระเบื้องหินวางบนแผ่น MDF หรือไม้อัดติดตั้งในแนวนอนอย่างเคร่งครัด เว้นช่องว่างระหว่างกระเบื้องแต่ละแผ่นประมาณ 1-1.5 ซม. ขอบแม่พิมพ์และส่วนแบ่งตรงกลางควรมีความหนาอย่างน้อย 3 ซม. เมื่อเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับต้นแบบแล้ว กระเบื้องแต่ละแผ่นจะต้องติดกาวที่ฐาน โดยใช้ซิลิโคน
  • หลังจากนั้นก็จำเป็นต้องทำแบบหล่อ ความสูงควรสูงกว่ากระเบื้องหินหลายเซนติเมตร แบบหล่อยึดติดกับฐานด้วยสกรูยึดตัวเองและข้อต่อถูกปิดผนึกด้วยซิลิโคนเพื่อป้องกันการรั่วซึมของยูรีเทนเหลว พื้นผิวถูกเปิดเผยและตรวจสอบด้วยระดับ หลังจากที่ซิลิโคนแข็งตัวแล้ว จำเป็นต้องมีการหล่อลื่น - พื้นผิวทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยตัวคั่นจากด้านใน หลังจากการตกผลึก จะกลายเป็นฟิล์มที่บางที่สุด
  • โพลียูรีเทนสำหรับฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบผสมในสัดส่วนที่เท่ากัน โดยชั่งน้ำหนักแต่ละส่วนประกอบ ส่วนผสมที่ได้จะถูกนำไปยังมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องผสมในภาชนะที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้แล้วเทลงในแบบหล่อ เทคโนโลยีต้องการการประมวลผลแบบสุญญากาศ แต่ที่บ้านมีเพียงไม่กี่คนที่สามารถซื้อได้ ดังนั้นช่างฝีมือจึงปรับตัวให้ทำเช่นนั้นโดยที่ไม่มีเทคโนโลยีนี้ นอกจากนี้พื้นผิวของหินมีความโล่งใจที่ซับซ้อนและการกระจายฟองอากาศเล็กน้อยจะไม่ปรากฏให้เห็น
  • เป็นการถูกต้องที่สุดที่จะเทมวลที่เกิดขึ้นลงในมุมของแบบหล่อ - เมื่อมันแผ่ออกไปมันจะเติมช่องว่างทั้งหมดอย่างหนาแน่นและบีบอากาศออกไปพร้อมกัน หลังจากนั้นโพลียูรีเทนจะถูกทิ้งไว้เป็นเวลาหนึ่งวันในระหว่างที่มวลจะแข็งตัวและกลายเป็นรูปแบบสำเร็จรูป จากนั้นถอดชิ้นส่วนแบบหล่อออกหากจำเป็นให้ตัดด้วยมีดยูรีเทนหรือซิลิโคนแล้วแยกแบบฟอร์มออกจากต้นแบบ กระเบื้องที่ติดกาวอย่างดีควรอยู่บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หากสิ่งนี้ไม่เกิดขึ้นและกระเบื้องยังคงอยู่ในรูปทรงก็จำเป็นต้องบีบออกบางทีอาจตัดแต่งอย่างระมัดระวัง

แบบฟอร์มที่เสร็จแล้วจะได้รับเวลาให้แห้งเนื่องจากภายในจะชื้นเล็กน้อย - ต้องเช็ดออกและทิ้งไว้สองสามชั่วโมง แม่พิมพ์ก็พร้อมใช้งาน

เกณฑ์การเลือก

เมื่อเลือกแม่พิมพ์ขึ้นรูป จำเป็นต้องจำไว้ว่า: อุณหภูมิสูงสุดที่สามารถทนได้คือ 110 องศาเซลเซียส ใช้สำหรับเรซินและโลหะหลอมต่ำ แต่ความแข็งแรงและความทนทานต่อการเสียดสีทำให้ขาดไม่ได้เมื่อทำงานกับยิปซั่ม ซีเมนต์ คอนกรีต เศวตศิลา วัสดุทั้งหมดเหล่านี้ไม่ให้อุณหภูมิสูงกว่า 80 C ในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง:

  • สำหรับการหล่อปูนปลาสเตอร์เพื่อให้ได้หินเทียมใช้โพลียูรีเทนแบบเติมของ Advaform 300
  • เมื่อทำงานกับคอนกรีตสำหรับปูแผ่นพื้นอิฐแบรนด์ที่เหมาะสมที่สุดคือ "Advaform" 40;
  • เพื่อให้ได้เครื่องประดับตกแต่ง สารประกอบของแบรนด์ Advaform 50 ได้รับการพัฒนาสำหรับแผง 3 มิติ
  • "Advaform" 70 และ "Advaform" 80 ใช้สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

หากพิจารณาอย่างรอบคอบถึงจุดประสงค์ของแต่ละแบรนด์ การเลือกประเภทโพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูปตามต้องการนั้นไม่ใช่เรื่องยาก รวมถึงการได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงในเวลาต่อมา

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทนด้วยมือของคุณเอง โปรดดูวิดีโอถัดไป

ไม่มีความคิดเห็น

ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว

ครัว

ห้องนอน

เฟอร์นิเจอร์