ไดคัท

การทำเกลียวภายนอกเป็นการดำเนินการโดยที่ไม่ต้องจินตนาการถึงการผลิตเครื่องจักร กลไก หรือโครงสร้างรองรับใดๆ การเชื่อมแบบโลดโผนและเฉพาะจุด (หรือระนาบ) ไม่เหมาะสมที่นี่เสมอไป ซึ่งหมายความว่าการเชื่อมต่อแบบสกรูหรือแบบเกลียวยังคงเป็นทางออก

เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการต๊าปด้วยดาย คัตเตอร์ทรงกลม HSS ตัวเมีย ให้ทำตามขั้นตอนสองสามขั้นตอน

1. เลื่อยและจัดแนว (ถ้าจำเป็น) แท่งหรือท่อที่มีความยาวที่แน่นอน
2. บดขอบที่คุณต้องการตัดเป็นวงกลมก่อน สิ่งนี้จะอำนวยความสะดวกในการหมุนของเพลตทำให้มีวิถีการเคลื่อนที่ที่ต้องการ ทำการกลึงด้วยความยาวอย่างน้อยหนึ่งมิลลิเมตร - มีมุมเอียงในการตัด กลึงได้อย่างราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบบนเครื่องกลึง
3. หนีบชิ้นส่วนของท่อหรือแท่งในรองของช่างทำกุญแจ ตามหลักการแล้วเมื่อบนโต๊ะของโต๊ะทำงานซึ่งได้รับการแก้ไขตั้งอยู่ที่ระดับ (หรือต่ำกว่าระดับเล็กน้อย) ของเข็มขัดคนงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อหรือแกนตั้งฉากกับพื้น - ตามกฎของฟิสิกส์ วิธีนี้จะทำให้เริ่มต้นและควบคุมเกลียวได้ง่ายขึ้น
4. หล่อลื่นเกลียวภายในของดายและท่อ (หรือแกน) ด้วยเครื่องยนต์หรือน้ำมันเกียร์, การแปรรูปน้ำมัน
5. ขันสกรูตัวยึดแรมแบบแมนนวลเข้ากับดาย หรือติดตั้งในเครื่องความเร็วต่ำ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือเครื่องกลึงที่มีตัวต่อสำหรับตัวจับยึดไดย์แบบวงกลม

หลังจากนั้นให้ใส่แม่พิมพ์และเริ่มหมุนรอบชิ้นงาน

ไดคัทจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่สงบในสถานที่ปลอดภัยซึ่งไม่รวมข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการกระตุกโดยไม่ได้ตั้งใจ ไดย์ที่ไม่ได้ติดตั้งขนานกับขอบฟ้า - โดยมีเงื่อนไขว่าท่อหรือแกนยึดในแนวตั้งฉากอย่างเคร่งครัด - จะทำให้การตัดร่องเกลียวรอบฐานทำการตัดไม่สำเร็จ และถึงแม้ว่าแม่พิมพ์จะเรียงตัวกัน แต่หลังจากผ่านไปอย่างน้อยสองสามรอบก็ไม่ควรปล่อยให้สิ่งนี้ - รอบแรกจะไม่สม่ำเสมอและมันจะยากมากที่จะขันน็อตรวมทั้งบิดก้านเข้า ส่วนใหญ่เตรียมไว้สำหรับมัน ผลลัพธ์ที่ได้คือรอยต่อเกลียวของชิ้นงานที่เสียหายอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งไม่สามารถรับน้ำหนักสูงสุด แรงระเบิดและการแตกหัก ซึ่งประกาศตามเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่ "ตัด" ขนาดของน็อตและชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ ต่อมาชิ้นงานนี้จะถูกขันให้แน่น หากด้ายได้รับความเสียหาย อาจารย์จะจับมันและเชื่อมมันด้วยการเชื่อม โดยที่งานนั้นไม่ได้ถูกกำหนดให้ทำโดยไม่ได้ก่อนที่จะเริ่มงานในการสร้างรอยต่อแบบเกลียว

หลังจากจัดตำแหน่งดายให้ขนานกับพื้นแล้ว ให้หมุนไปตามเกลียวภายในของมันเอง แม่พิมพ์ธรรมดาเป็นเครื่องมือที่สัมผัสกับพื้นผิวของท่อหรือแท่งที่ถูกตัดจากสี่ด้านตามส่วนโค้งของวงกลม ซึ่งเป็นพื้นผิวของชิ้นงานที่ส่วนหน้าตัดของส่วนหลัง ความเท่ากันของขอบที่อยู่ติดกัน (ส่วนโค้งของวงกลมนี้) จากกันและกันและจากแกนกลางของท่อ / แกน (และตัวเครื่องมือเอง) ช่วยให้ดายเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นโดยมีจุดเริ่มต้น (สองรอบแรก) อย่างชัดเจน .

การหมุนรอบแรกจะดำเนินการอย่างระมัดระวัง - การจัดตำแหน่งของคมตัดตามร่องของเทิร์นแรกเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งจะทำให้ส่วนที่เหลือสามารถติดตามได้อย่างชัดเจนรอบ ๆ อันที่ทำหน้าที่เป็น "ไปข้างหน้ามากที่สุด" ทำการหมุนแผ่นครั้งแรกที่มุมสูงสุด 90-180 องศา - คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการเป็นไปตามแผน แผ่นไม่ม้วนงอไปด้านใดด้านหนึ่งอย่างกะทันหัน หากม้วนงอและเกลียวหยุด ให้หมุนขอบที่เสียหายออกแล้วลองตัดด้ายเดิมอีกครั้ง แม้แต่สำหรับผู้เริ่มต้นที่ไม่เคยถือแม่พิมพ์มาก่อน การทำเกลียวอย่างรวดเร็วก็กลายเป็นกระบวนการง่ายๆ

หลังจากจบครึ่งแรกของเทิร์นแล้วให้ดำเนินการต่ออย่างระมัดระวังโดยส่งคืนดายกลับเป็นระยะ ๆ กับการบิดให้เคลื่อนไปข้างหน้าในมุมเล็ก ๆ เทคนิคมีดังนี้: ไปข้างหน้า 10 องศา - ผ่านครึ่งหนึ่งของระยะทางเชิงมุมนี้ (ในกรณีนี้คือ 5 องศา) กลับ นั่นคือ คุณต้องตัดด้ายด้วยกระตุกเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของดายและชิ้นงาน - และตามกฎแล้ว การปล่อยเหล็กความเร็วสูงที่ชุบแข็งซึ่งใช้ทำเครื่องมือตัด ถอด (ขันสกรู) ออกเป็นระยะและเติมน้ำมันเครื่องสักสองสามหยดแล้วเอาขี้เลื่อยโลหะออกจากร่องเครื่องมือซึ่งใช้เศษผ้า

เมื่อตัดสองรอบ คุณสามารถเพิ่มความเข้มและแอมพลิจูดของการเคลื่อนไหวได้ เช่น มากถึงสิบองศา - แต่อย่าหักโหมจนเกินไป: เครื่องมือและชิ้นงานต้องไม่ร้อนเกินไป หากสิ่งนี้เกิดขึ้น ให้หยุดเทคโนโลยี - ทั้งท่อ (แกน) และแม่พิมพ์ควรเย็นลง

ความพยายามที่จะหมุนด้วยความเร็วสูงในครั้งเดียวอาจทำให้ทั้งชิ้นงานและแม่พิมพ์ และกระปุกเกียร์ (หรือมอเตอร์) ของเครื่องจักรเสียหาย แทนที่จะใช้ประแจ ผู้เริ่มต้นจะใส่อะนาล็อกที่เหมาะสมของตัวยึดแท่นเครื่องลงในไขควง เปิดความเร็วต่ำสุด - แต่ก่อนหน้านั้นพวกเขาจะซ่อมไขควง เช่น รองหรือโดยใช้ขายึดที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ ระดับความสูง (รองรับ) ติดตั้งบนโต๊ะปรับแต่ง

แน่นอน คุณสามารถทำสิ่งที่ตรงกันข้ามได้ - หมุนท่อโดยหนีบไว้ในเครื่องกลึง (หรือแท่งในสว่าน / ไขควง) และแก้ไขดายในรอง แต่วิธีการดังกล่าวจะต้องมีโครงสร้างที่จริงจังของการหยุดและไกด์ คล้ายกับที่ใช้ในเครื่องกัดหรือเกจวัดความหนา อย่าสร้างปัญหาเพิ่มเติมให้กับตัวคุณเอง เพราะสิ่งนี้จะกลายเป็นค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นสำหรับคุณ

เมื่อตัดด้ายบนชิ้นงานหนึ่งแล้วให้ดำเนินการต่อไป บนสายพานลำเลียงของโรงงาน ซึ่งจำเป็นต้องมีมาตรฐานรายวันคงที่สำหรับชิ้นงาน เช่น พันแท่งต่อวัน เครื่องจักรจะใช้กับหล่อเย็นแม่พิมพ์และกลไกการเคลื่อนย้ายอื่นๆ การระบายความร้อนของเครื่องมือจะร้อนขึ้นอย่างต่อเนื่องจากแรงเสียดทาน ตัวอย่างเช่น ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องดูดฝุ่นทางเทคนิคที่เชื่อมต่อกับท่อสาขาของห้องทำงาน (ปิด) คุณยังสามารถออกแบบห้องที่คล้ายกันได้ ซึ่งนอกจากการถอดชิปที่ไม่มีเวลายึดติดกับน้ำมันที่จ่ายไปยังจุดทำงานแล้ว อุณหภูมิของแม่พิมพ์ทำงานยังถูกรีเซ็ต เช่น จาก 100 ถึง 150 องศา ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน ผลลัพธ์ที่ได้คือความเรียบร้อย แม้กระทั่งชิ้นงาน เช่นเดียวกับจากผู้ผลิต ตัวอย่างเช่น นี่คือวิธีการสิ้นสุดการร้อยเกลียวสำหรับหมุดเสริมแรงแบบกลม (แบบกลม)

อย่าละเลยการหล่อลื่นของดาย (ดาย) และตัวชิ้นงานเอง

อย่าลืมเอาขี้เลื่อย (ตามเกลียว) ออกจากท่อ (หรือแกน) แล้วตาย จากนั้นเติมน้ำมันอีกเล็กน้อยหลังจากนั้น การตัดแบบแห้งจะทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว ซึ่งจะแสดงเป็นเกลียวบนชิ้นงานใหม่ทันที

การพยายามวางแม่พิมพ์บนท่อหรือแกนที่ไม่ได้ลับให้คมจะทำให้การกลึงร่องอย่างราบรื่นและสม่ำเสมอยากขึ้นมาก คุณภาพของเกลียวอาจต่ำมาก

ตามหลักการแล้ว ให้ซื้อเครื่องมือจากโลหะผสม 63: ความแข็งนี้มีอยู่ในหัวกัดที่แพงที่สุด การใช้ Victory Dies จะไม่คุ้มค่า: Victory Alloy ดำเนินการกับหินแกรนิตและคอนกรีต ไม่ใช่เหล็กกล้า เพชรสปัตเตอร์บนแม่พิมพ์มีราคาแพงเกินไป คุณไม่จำเป็นต้องตัดแท่งหรือท่อที่ชุบแข็ง หลีกเลี่ยงการปลอมแปลงที่ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงต่ำซึ่งมีดัชนีความแข็งต่ำกว่า 57: แม่พิมพ์ดังกล่าวจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

อย่าให้เครื่องมือถูกความร้อนสูงเกินไปและมีแสงจ้า

ห้ามใช้ดายเทเปอร์เพื่อร้อยเกลียวกับชิ้นงานปกติ ชิ้นงานดังกล่าวถูกกลึงบนเครื่องกลึงในมุมเทเปอร์ซึ่งหมายถึงภาพวาด การละเมิดกฎนี้ทำให้เกิดการแตกของแม่พิมพ์และตัวชิ้นงาน สิ่งที่ตรงกันข้ามก็เป็นจริงเช่นกัน: การตัดชิ้นงานที่มีรูปทรงเรียวด้วยหัวกัดทั่วไปจะทำให้ผลัดกันไม่เท่ากัน เนื่องจากพื้นที่สัมผัสกับชิ้นงานไม่สมบูรณ์

เมื่อตัดเกลียวด้วยตนเองโดยใช้ดายที่มีเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐาน การเคลื่อนที่จะทำในมุมที่เล็กลงกว่าเดิม และคลายเกลียวเครื่องมือและทำความสะอาด หล่อลื่นรอบที่แล้วและขอบตัดแล้ว - บ่อยขึ้น ระยะพิทช์เกลียวมาตรฐานสำหรับ M6 เช่น ความกว้างของร่อง 1 มม. สิ่งที่ใหญ่กว่าหรือเล็กกว่านั้นต้องใช้วิธีการพิเศษ

ต่อไป ดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีการตัดด้ายด้วยไดย์