แม่พิมพ์คืออะไรและใช้งานอย่างไร?

Dies (lerka) - อุปกรณ์สำหรับตัดเกลียวภายนอก ต่างจากต๊าปตรงที่ให้คุณสร้างส่วนเว้าสำหรับโบลต์เท่านั้น ไม่ใช่สำหรับชิ้นงานที่เจาะใต้น็อต และถึงแม้ว่าน๊อตและสตั๊ดจะขายตามน้ำหนักในปริมาณที่ไม่เสียค่าใช้จ่าย แต่ก็มีบางสถานการณ์ที่ด้ายถูกนำไปใช้กับท่อนซุงกลมด้วยตัวมันเอง

เครื่องมือตัดเกลียวได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ร่องเกลียวถูกตัดด้วยมือหรือด้วยเครื่องจักรพิเศษ สำหรับการตัดด้วยกลไก คุณสามารถใช้สว่านหรือไขควงที่ทำงานด้วยความเร็วต่ำและค่อยๆ โดยไม่กระตุก ดายสามารถมีการออกแบบที่ยุบได้ ดายไม่สามารถแยกชิ้นส่วนออกเป็นสองส่วนได้ เนื่องจากด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน มีส่วนประกอบที่เป็นของแข็งที่มีรูและร่องรอบแกนกลาง (ตรงกลาง) ของเครื่องมือ

ดายและไม้ในปัจจุบันเป็นสิ่งเดียวกัน ในอดีต lerka ถูกจัดประเภทเป็นเครื่องมือทำเกลียวที่มีความแม่นยำ อันที่จริง นี่คือน็อตแกนกลางที่ทำจากเหล็กชุบแข็งมากพร้อมคุณสมบัติการตัด - ด้วยความช่วยเหลือที่ง่าย เช่น การทำช่องเกลียวบนชิ้นงานจากคาร์บอนต่ำที่เรียบง่าย ไม่มีการชุบแข็ง และโลหะผสมต่ำ เหล็ก St3. ตัวอย่างสำหรับการตัดร่องเกลียวคือชิ้นส่วนเสริมเหล็กแผ่นรีดเย็น M10 ที่ทำมาจากเหล็กชนิดนี้

ความหนาของแม่พิมพ์เท่ากับความสูงประมาณ 8 รอบของช่องเกลียวซึ่งตามขอบแล้วจะเหลืออยู่บนชิ้นงาน มันถูกออกแบบในลักษณะที่อันที่จริงการหมุนเกลียวแต่ละครั้งผ่านประมาณ 6-8 รอบยกเว้นหลังในจำนวนเดียวกันซึ่งเกินกว่าที่เกลียวจะไม่ถูกตัดตามรูปของสปริง ส่วนไอดีมีเพียง 3 จาก 8

การตัด (ด้วยการตัด) ผลิตผลิตภัณฑ์การตัดแบบแข็งและแบบเลื่อน แผลในอดีตไหลจากด้านใดด้านหนึ่ง - อันที่จริง นี่คือการตัดผ่านในวัสดุสิ้นเปลืองนี้ ตัวเลื่อนมีองค์ประกอบที่แยกออกได้สองส่วน ซึ่งมีขนาดเท่ากันทั้งหมดและการหมุนภายในเครื่องมือ ในการใช้งาน คุณต้องมีที่ยึดพิเศษที่เสียบเข้าไป - klupp ของแข็งไม่ได้แสดงถึงลักษณะเฉพาะใดๆ - เป็นแบบหล่อ เจาะแบบแข็ง และแบบแข็ง ระหว่างปลายด้านในของการตัดซึ่งอยู่ในแนวเดียวกับการหมุนซึ่งในทางกลับกันจะเกิดขึ้นบนชิ้นงานที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงเมื่อตัดด้วยต๊าปเพชรในสภาพโรงงาน (สายพานลำเลียง) มีรูเทคโนโลยีสำหรับการลบชิปออกจากชิ้นงาน กำลังดำเนินการ

เกลียวนอก (เกลียวนอก) มีทิศทางที่ตรงกับเกลียวที่ต้องการ: สำหรับโครงสร้างส่วนใหญ่ที่ยึดอยู่กับที่ จะใช้เกลียวขวา ตัวอย่างคือเคสรูปตัวยูสำหรับเครื่องขยายเสียงพลังเสียงแบบโฮมเมด ซึ่งแผงวงจรพิมพ์และผนังของเคสนั้นได้รับการแก้ไขด้วยสลักเกลียวหรือสกรู สกรูที่มีเกลียวขวา ด้ายดังกล่าวถูกตัด - เช่นเดียวกับตัวสกรูเอง, สลักเกลียวหรือสกรู - ตามเข็มนาฬิกา น็อตถูกขันเข้ากับสลักเกลียวในทิศทางเดียวกัน

สำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้ กลไก สลักเกลียวและหมุด จะใช้เพลาที่มีเกลียวซ้าย ความจริงก็คือเมื่อล้อ ลูกกลิ้ง หรือรอกหมุน (พร้อมกับการเลื่อนของลูกปืน) ด้ายจะต้องถนัดซ้าย และเมื่อหมุนไปทางซ้าย ให้ขวาหากคุณละเลยกฎนี้ในรถแข่งสปอร์ต (โบไลด์) หลังจากผ่านไปสองสามร้อยเมตร ล้อก็จะหมุนและหลุดออกไป และผู้ขับขี่จะได้รับบาดเจ็บจากอุบัติเหตุ วิธีการที่คล้ายกันนี้ใช้กับยานพาหนะที่มีล้อทุกคัน จนถึงจักรยานและสกู๊ตเตอร์ไฟฟ้า

เพื่อจุดประสงค์นี้ ตัวอย่างเช่น สำหรับการตัดหมุด M14 สำหรับดุมจักรยาน ดายสำหรับ M14 ที่มีเกลียวในประเภทด้านซ้ายและขวาเท่ากัน พวกเขาทำเช่นเดียวกันกับการต๊าป - ในนั้นเธรดภายนอก (ภายนอก) เช่นเดียวกับเธรดภายในสำหรับดายจะใช้ในทิศทางซ้ายและขวา ในตอนหลัง สกรูจะถูกตัดสำหรับน็อตตัวนับและขั้วต่อเทอร์มินัล ตัวยึดขั้วต่อแบบเกลียว ชิ้นส่วนทั้งหมดเหล่านี้ประกอบเป็นกลไกชิ้นเดียวในดุมจักรยาน ซึ่งให้การปั่นที่ราบรื่นและแม้กระทั่งการปั่นโดยไม่มีฟันเฟืองเมื่อขี่รถคันนี้ คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์และดอกต๊าปในการผลิตชิ้นส่วนขับเคลื่อน กระปุกเกียร์ และบุชแบบตั้งประเภท

เกลียวโปรไฟล์สามารถเป็นแบบปกติและเรียว หน่วยเมตริก และนิ้ว ปลายด้านในของการตัดของดายแบบธรรมดาจะอยู่ที่ออฟเซ็ตที่เท่ากันของรอบจากกันที่สัมพันธ์กับศูนย์กลาง แกน. ในรูปทรงกรวยพวกมันมีการบรรจบกัน - หากคุณวาดระนาบตามทางเลี้ยวราวกับว่าม้วนเป็นกรวยและบรรจบกัน ณ จุดหนึ่งเช่นถุงใส่เมล็ดพืชม้วนขึ้นจากแผ่นกระดาษด้วยมือ ตามการออกแบบโปรไฟล์นอกเหนือไปจากทรงกลม (ทรงกระบอกแบน) แล้วยังมีใบมีดคมหกเหลี่ยมสี่เหลี่ยมและปริซึม สี่เหลี่ยมจัตุรัสและหกเหลี่ยมไม่จำเป็นต้องยึดด้วยสกรูที่ขันเข้าไปในรูยึดล็อคซึ่งมีการตัดร่องเกลียวสำหรับสกรูตัวเดียวกัน

ในที่ยึด ไดคัทปลายแหลม ตรงกันข้ามกับดาย "ไร้ขอบ" (กลม) ถูกตรึงอย่างแน่นหนาและไม่มีสิ่งที่แนบมาเพิ่มเติม เป็นสิ่งสำคัญเท่านั้นที่ตัวยึดแรมต้องมีพื้นที่ว่างตรงกลาง (ช่อง) ที่สมบูรณ์แบบซึ่งใส่วัสดุสิ้นเปลืองแรมไว้ เพื่อความสะดวก ตัวยึดไดย์ - เพื่อให้ดายเข้าไปได้ง่ายและไม่หลุดออกระหว่างการใช้งาน - เสริมด้วยช่องว่างแม่เหล็ก คล้ายกับที่ใช้ในที่วางโทรศัพท์มือถือในรถยนต์ซึ่งมีเคสที่มี แผ่นเหล็กธรรมดาเย็บเข้าด้านหลัง

ตัวจับยึดแบบไม่มีแม่เหล็กทำให้คุณสามารถยึดแม่พิมพ์แบบชิ้นเดียวหรือแบบแยกส่วนได้เนื่องจากมีการล็อคแบบพิเศษ ซึ่งจะมีทางผ่านสำหรับชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ (ตัด) แต่ตัวตัดไดคัทนั้นยึดไว้อย่างน่าเชื่อถือ ช่างฝีมือผู้มากประสบการณ์สามารถสร้างที่จับแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ที่เขามีได้ โดยมีเครื่องกลึงและเครื่องกัดอยู่ในมือ

นอกจากแม่พิมพ์ไม้ ซึ่งอย่างที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าสามารถแกะสลักได้บนพลาสติกอ่อน พาราฟิน และวัสดุอื่นๆ ที่มีความแข็งเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ลดราคามีสำเนาของเหล็กกล้าความเร็วสูงพร้อมสารเจือปน: 9ХС, ХВСГФ, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 และแอนะล็อกต่างประเทศ ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์ที่ทำด้วยทองสัมฤทธิ์ อนุญาตให้ตัดทองแดงจากคาร์บอนปานกลางธรรมดา โลหะผสมสูง (รวมถึงผลิตภัณฑ์สแตนเลส) - อะลูมิเนียม ดีบุก ตะกั่ว โลหะผสมที่หลอมต่ำ จริงอยู่ การผลิตร่องเกลียว (เกลียว) บนโลหะอ่อนและโลหะหนักเป็นสิ่งที่หายากมาก เช่น สารยึดตะกั่วในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ซึ่งการดูดซับรังสีที่แผ่กระจายไปทั่วทุกหนทุกแห่งเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

ชัยชนะและไดมอนด์ไดมอนด์ไม่มีขายในเชิงพาณิชย์ ผลิตขึ้นเพื่อใช้ในโรงงานเป็นหลัก ตัวอย่างเช่น มีอุปกรณ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนอิสระที่เลิกผลิตไปนานแล้ว และไม่สามารถหาชิ้นส่วนเหล่านั้นอย่างเป็นทางการได้อีกต่อไปช่างทำกุญแจรถยนต์และช่างจักรยานซึ่งทำงานเป็น IP ได้ซื้อหัวกัดเกลียวที่ทำจากวัสดุที่มีความแข็งและความแข็งแรงมากกว่าเกรดเหล็กตัดอย่างมีนัยสำคัญ แต่กรณีดังกล่าวมีความเฉพาะตัวมาก อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตเครื่องตัดและต๊าป ram ความเร็วสูง (เหล็ก) ธรรมดาสามารถซื้อชัยชนะและไดมอนด์ไดมอนด์จากกันและกัน ตัวอย่างเช่น ดอกต๊าป HSS ถูกตัดด้วยมีดคัตเตอร์ และในทางกลับกัน: แม่พิมพ์ความเร็วสูงจะ "เจียระไน" ด้วยเพชรหรือก๊อกแห่งชัยชนะ

ผู้บริโภคทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้วัสดุสิ้นเปลืองแบบ ram (lorchny) จากเหล็กตัดใด ๆ (เร็ว) ข้อเสียของแม่พิมพ์เหล็กธรรมดาคือไม่สามารถตัดเกลียวได้ ตัวอย่างเช่น บนลวดเหล็กชุบแข็งที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-4 มม.: แม้จะมีการหล่อลื่นพวกเขาจะทื่อทันทีแม้ว่าพวกเขาจะชุบแข็งเองก็ตาม อย่างไรก็ตาม สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและปานกลาง เหล็กกล้าผสมต่ำและปานกลาง แม่พิมพ์ความเร็วสูงสามารถรับมือได้อย่างง่ายดาย ทรัพยากรของตัวเลือกนี้มีตั้งแต่พันถึงหลายแสนรอบของเธรดที่เสร็จแล้ว

ก่อนพิจารณาขนาด ทำความเข้าใจการติดฉลากของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง

• เครื่องหมาย "เอ็ม" หมายความว่าเธรดเป็นหน่วยเมตริก ตัวอย่างเช่น M-24-2 หมายถึงเกลียวเมตริก 24 เกจที่มีระยะห่าง 2 มม. ระหว่างเกลียวของร่องเกลียว ดายเมตริกมีมุม 60 องศาของขอบด้านซ้ายหลังจากการรีดเหล็กส่วนเกินออกจากชิ้นงาน - ตลอดความยาวของเกลียวสกรูผ่านของดาย

• "G" - เกลียวนิ้ว, ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดส่วนท่อ G-1⁄2 - เครื่องมือต๊าปเกลียวสำหรับท่อครึ่งนิ้ว แม่พิมพ์ขนาด 1/2, 3/4, 1, 2 และ 3 นิ้วเป็นแบบทั่วไป - ใช้สำหรับระบบประปาในอพาร์ตเมนต์และบ้านในชนบท มุมตัดเกลียว - 55.

• LH - เกลียวซ้ายของดาย เครื่องมือสิ้นเปลืองดังกล่าวเป็นที่ต้องการในการผลิตกลไกที่ใช้เพลาแบบเกลียว (ฮับ)

• "K" - ประเภทของแม่พิมพ์ที่ใช้เป็นหลักสำหรับผลิตภัณฑ์เกลียวเรียว บิลเล็ต (ท่อ, หมุด) มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แปรผันได้ตั้งแต่ต้นจนจบเซ็กเมนต์ (ก้น) ในขณะที่ตัวเลือกนี้เป็นไปได้ที่ไดย์แบบแยกส่วนจะมีสปริงเล็กน้อย โดยเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานเพียงเศษเสี้ยวของมิลลิเมตร มุมยอดคือ 60

• "TR" - สี่เหลี่ยมคางหมูตาย ใช้สำหรับตัดร่องเกลียวบนชิ้นส่วนวัตถุประสงค์พิเศษ "BSW" หรือ "BSF" - นิ้วตายด้วยมุมขอบ 55 องศา เครื่องหมาย UNC / UNF สอดคล้องกับการร้อยเกลียวของเกลียวแบบรวมตามมาตรฐานของรัฐและระเบียบข้อบังคับระหว่างประเทศของสหรัฐอเมริกา มุมของร่องเกลียวคือ 60

สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวตัด M6, M8, M10, M12, M16 และ M20 จะใช้ความคลาดเคลื่อนของหมุดเรียบตามลำดับ 5.80 ... 5.95, 7.75 ... 7.90, 9.70 ... 9.95, 11.80 . .. 11 , 95, 15.80 ... 15.95 และ 19.80 ... 19.95 มม. ไม่แนะนำให้ใช้ขนาดมาตรฐานที่สอดคล้องกันกับเส้นผ่านศูนย์กลางของพิน - ตัวอย่างเช่น 20 มม. สำหรับ M20 - ไม่แนะนำ: ด้ายถูกตัดช้ากว่า, คัตเตอร์แน่นขึ้น, ต้องการการหล่อลื่นมากขึ้น, ความไม่ถูกต้องเล็กน้อยของร่องเกลียวปรากฏขึ้น ในทางกลับกัน เครื่องมือจะร้อนมากเกินไป - และเสื่อมสภาพเร็วขึ้น

สำหรับหัวกัด ram ต้องใช้ส่วนประกอบสองมือ: ที่จับ ram แบบโลหะและประแจตัวเดียวกันสำหรับมัน หลังถูกขันเข้ากับอดีตด้วยความช่วยเหลือของรูล็อคพิเศษ ในชิ้นงานทดสอบราคาถูกซึ่งไม่มีรูยึดแบบเกลียว จะใช้ตัวยึดแบบไม่มีเกลียวซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการเชื่อมประแจเหล่านี้เข้ากับที่ยึดดาย รูสำหรับประแจในตัวยึดดายถูกทำให้บอดช่างฝีมือที่ทำงานกับการชุบแข็งเหล็กกล้าเกรดต่างๆ จะทำโดยไม่ต้องใช้ตัวจับยึด - พวกเขาเชื่อมประแจเข้ากับแม่พิมพ์โดยตรงและชุบแข็งเครื่องมืออีกครั้ง ในบางกรณี เมื่อมีแม่พิมพ์แบบจีนที่มีการชุบแข็งที่น่าสงสัยอยู่แล้ว ก็สามารถชุบแข็งใหม่ได้ และปรับปรุงคุณสมบัติการตัดให้ดีขึ้นบ้าง

ในการตัดร่องเกลียวบนสตั๊ดยาวจำนวนมาก ขอแนะนำให้ใช้ตัวขับที่มีตัวจับสลักช่องว่างยาวแบบพิเศษ ซึ่งจะมีช่องสำรองสำหรับการเข้าของชิ้นงานสำหรับทางเกลียวที่กำลังดำเนินการอยู่ภายในหมุด แปรรูป (หรือส่วนท่อ) สามารถเลือกตัวเลือกได้เมื่อชิ้นงาน (ท่อ, หมุด) ถูกผลักโดยอัตโนมัติโดยใช้ตัวกั้นและตัวดัน - และป้องกันไม่ให้เลี้ยว (พร้อมกับตัวดึงอัตโนมัติ) ด้วยกริปเปอร์พิเศษ ที่ยึดแคร่ตลับหมึกจะยึดตัวตัด ram โดยเข้าไปที่ส่วนปลายของชิ้นงาน ซึ่งก่อนหน้านี้เคยลับคมให้แหลมเป็นระยะทางเท่ากับหนึ่งหรือสองรอบ เครื่องยนต์ (ไดรฟ์, กระปุกเกียร์) เปิดอยู่ที่ระดับต่ำ แต่ค่อยๆ เพิ่มความเร็ว (จนถึงขีดจำกัดที่แน่นอน)

น้ำมันเครื่องหรือน้ำมันเครื่องจะถูกป้อนเข้าสู่ตัวชิ้นงานและหัวกัดเป็นระยะ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของตัวตัดสลักและตัวชิ้นงาน ผู้ปฏิบัติงานของเครื่องดังกล่าวสามารถดำเนินการได้โดยใช้การควบคุมแบบแมนนวล สำหรับระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบบนเครื่องเกลียวจะใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ที่ทำงานบนหลักการทำงานของ CNC: เครื่องยนต์จะสตาร์ทและเบรกโดยอัตโนมัติ และน้ำมันจะถูกจ่ายตามช่วงเวลาปกติ หลังจากประมวลผลชิ้นงานตั้งแต่หนึ่งชิ้นขึ้นไป จำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องจักรทำงานจากเศษ: ฟังก์ชันนี้ดำเนินการโดยทั้งเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของสายพานลำเลียงและเครื่องดูดฝุ่นทางเทคนิค (สำหรับงานก่อสร้าง) ที่จับคู่กับเครื่องดังกล่าว

หากยังไม่ต้องการสายพานลำเลียงหรือเครื่องเกลียว ให้ใช้กฎง่ายๆ ที่เป็นจริงสำหรับการตัดท่อหรือพินด้วยตนเอง

• บดปลายซึ่งคุณวางแผนที่จะตัดด้ายสำหรับความยาวช่องว่าง 1-2 รอบ
• หล่อลื่น lerka และชิ้นงานด้วยน้ำมันทางเทคนิค
• ติดตั้งแรมลงในที่ยึดดาย
• ติดตั้งประแจที่ตัวยึดแรมเอง
• ยึดชิ้นงานด้วยคีมจับ
• วางตัวจับดายบนปลายที่แหลมและทาน้ำมันแล้วเพื่อกลึงและเริ่มหมุนเครื่องมือด้วยการกระตุกที่เรียบ หลังจากหมุนไดย์ครึ่งรอบแต่ละครั้ง ให้หมุนกลับเพื่อให้เศษหลุดออกมาได้ง่ายขึ้นและเครื่องมือเสื่อมสภาพน้อยลง
• หลังจากผ่านร่องที่จะตัดไปสองสามรอบแล้ว ให้ขันดายออกจากชิ้นงานเพื่อเอาเศษออก จากนั้นหล่อลื่นมีดโกนและชิ้นงานอีกครั้ง - และตัดต่อไปจนกว่าจะผ่านส่วนที่ต้องการของท่อหรือพิน

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการใช้งานอย่างถูกต้องกับจาน โปรดดูวิดีโอถัดไป