คุณสมบัติและการใช้แผ่น MDF สำหรับเฟอร์นิเจอร์

ทุกวันนี้ MDF (เศษส่วนละเอียด) ไม่เพียงใช้สำหรับการหุ้มผนังเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตู้ด้วย วัสดุนี้ได้รับความนิยมเนื่องจากมีความทนทาน ทนความร้อนและความชื้น สามารถเลือกพื้นผิวและสีใดก็ได้ตามต้องการ ผู้ผลิตนำเสนอ MDF ในรูปแบบของแผ่น แผง หรือส่วนหน้าในชุดเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป บทความนี้กล่าวถึงคุณสมบัติและความแตกต่างของการใช้แผ่น MDF สำหรับเฟอร์นิเจอร์

MDF ประกอบด้วยแผงสองแผ่นที่มีขี้เลื่อยกดระหว่างพวกเขา วัสดุมีความทนทานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าแผ่นไม้อัดในการผลิตซึ่งใช้เรซินสังเคราะห์

ข้อดีของ MDF คือ:

• ทนต่อรอยขีดข่วนและเศษ
• มีความแข็งแรงสูงทนต่อการสึกหรอและความชื้น
• MDF ทำความสะอาดง่ายและไม่ต้องใช้สารทำความสะอาดพิเศษ
• ความสามารถในการผลิตประตูหน้าโค้งและใช้ลวดลายด้วยการกัด
• เฟอร์นิเจอร์ MDF ดูคล้ายกับเฟอร์นิเจอร์ไม้เนื้อแข็งมาก
• ภายใต้เทคโนโลยีการเคลือบเงาคุณสามารถรับเอฟเฟกต์ของการเคลือบแก้ว
• วัสดุดังกล่าวเข้ากับการตกแต่งภายในเกือบทุกชนิด โดยเลียนแบบวัสดุธรรมชาติเกือบทุกชนิดและมีหลายสี

ด้วยข้อดีทั้งหมด แผง MDF ยังมีข้อเสียที่สำคัญหลายประการ:

• เวลาในการผลิตอย่างน้อยสามสัปดาห์
• ไม่มีทางที่จะ "พอดี" กับขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ราคาสูง (เมื่อเทียบกับต้นทุนของแผงชิปบอร์ด);
• วัสดุที่ทาสีนั้นดูแลรักษายาก และวัสดุเคลือบไม่ทนต่ออุณหภูมิและความชื้นสูง

MDF สามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทขึ้นอยู่กับวิธีการชุบผิว แผ่นขัดด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้างเหมาะสำหรับสีโป๊วและสี มักใช้สำหรับตกแต่งผนังและเพดาน แผงที่มีความหนามากกว่า 12 มม. สามารถใช้ปูพื้นได้โดยใช้แทนลามิเนต

ฟิล์มพีวีซี ทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์สังเคราะห์ซึ่งจะกลายเป็นพลาสติกเมื่อถูกความร้อน ภายใต้อิทธิพลของสุญญากาศ ฟิล์มที่ให้ความร้อนจะถูกกดอย่างแน่นหนากับส่วนหน้าว่าง และเมื่อเย็นตัวลง ฟิล์มจะคงความโล่งใจที่เกิดขึ้น

แผ่นไม้อัด - เป็นแผ่นพื้น ปูทับด้วยแผ่นไม้บาง (วีเนียร์) แผ่นพื้นดังกล่าวมีความคล้ายคลึงกับไม้เนื้อแข็งที่มีค่ามากดังนั้นราคาจึงค่อนข้างสูง

MDF อีกประเภทหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์คือ แผงหุ้มด้วยพลาสติก... พวกเขาไม่จางหายภายใต้แสงแดดและสามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยสารทำความสะอาดใด ๆ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเฟอร์นิเจอร์ห้องครัว แผ่นพลาสติกช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงโค้งมนและรูปทรงโค้งมนได้

แผง 3 มิติ - ความแปลกใหม่ในตลาดวัสดุก่อสร้าง การประมวลผลของอาคารดังกล่าวไม่เพียง แต่ดำเนินการตามรูปร่าง แต่ยังรวมถึงความลึกของพื้นผิวด้วย ด้วยความช่วยเหลือของการกัดบนพื้นผิวด้านหน้าของอาคาร รูปแบบต่างๆ ถูกสร้างขึ้น "ใต้ต้นไม้", "ใต้คลื่น", "ใต้เนินทราย"ตัวเลือกที่สองสำหรับการรับเอฟเฟกต์ 3D คือการทาสี MDF ซ้ำ ๆ ซึ่งจากนั้นจะเคลือบหรือเคลือบด้วยแผ่นไม้อัด

ตามรูปร่าง MDF สามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• ชั้นวาง - แผงกว้าง 15-32.5 ซม. และยาว 240-270 ซม. วัสดุเป็นแถบสีอ่อน คล้ายกับแผ่นลามิเนตแบบยาว
• กระเบื้อง - แผ่นสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีขนาดตั้งแต่ 30x30 ถึง 95x95 ซม. คล้ายกับกระเบื้องเซรามิกขนาดใหญ่
• แผ่น - แผงกันความชื้นที่มีความสูง 2800, 2440, 2344 และ 2070 มม. ความกว้าง - 1220, 1035 และ 695 มม. คล้ายกับพื้นผิวของผนังที่ต้องเผชิญกับกระเบื้องขนาดเล็กและขนาดกลาง

เพื่อให้เข้าใจอย่างชัดเจนว่าแผงสำเร็จรูปของเศษส่วนละเอียดคืออะไร จำเป็นต้องมีแนวคิดเกี่ยวกับกระบวนการผลิต ในขั้นตอนแรกจะมีการจัดหาวัตถุดิบที่จำเป็น: ท่อนไม้จะถูกทำความสะอาดเปลือกและบดด้วยอุปกรณ์พิเศษเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย จากนั้นแยกเศษชิปล้างจากเศษต่าง ๆ (ในรูปของทรายหรือหินก้อนเล็ก ๆ ) และอุ่นด้วยไอน้ำ

ในขั้นตอนที่สอง เศษจะถูกบดในเครื่องกลั่นเพื่อปล่อยลิกนิน ซึ่งเป็นสารยึดเกาะที่ช่วยให้เส้นใยไม้กลายเป็นวัสดุเดียว สามารถเพิ่มเรซินต่างๆ เพื่อการยึดเกาะที่ดียิ่งขึ้น จากนั้นคุณสามารถเอาอากาศออกจากมวลที่เกิดขึ้นแล้วส่งไปยังแม่พิมพ์

ในขั้นตอนที่สามและสี่ มวลจะถูกรีดและกดหลาย ๆ ครั้ง - จนกว่าอากาศจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงตัดเป็นแผ่นสำเร็จรูปและเย็น จากนั้นทำการเจียรรวมทั้งปรับความหนาและข้อบกพร่องต่างๆ นี่คือวิธีที่คุณจะได้รับ MDF ขัดธรรมดาซึ่งคุณสามารถใช้สีหรือแผ่นไม้อัดได้ในภายหลัง นอกจากนี้ยังสามารถเคลือบ

ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือการใช้ MDF เฉพาะสำหรับส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์เท่านั้น และส่วนอื่น ๆ ของตู้ ชั้นวาง และแท่นทำจากแผ่นไม้อัดราคาถูก MDF ได้รับการชื่นชมในด้านความง่ายในการแปรรูป รูปลักษณ์ที่สวยงาม และความสามารถในการประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ได้หลายครั้งโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของข้อต่อ

การผลิตวัสดุนี้มีลักษณะเฉพาะและประกอบด้วยหลายขั้นตอน

• การเลื่อยแผ่น MDF ตามขนาดที่กำหนดนั้นดำเนินการในเครื่องเลื่อยแบบพิเศษที่ติดตั้งเลื่อยวงเดือน แผงถูกป้อนโดยด้านหลังขึ้นด้วยความเร็วสูงเพื่อไม่ให้มีร่องรอยของฟันจากเลื่อยวงเดือนเหลืออยู่ที่ปลาย เพื่อเพิ่มความเร็วในการทำงานในการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกัน แผ่นหลายแผ่นวางซ้อนกันและป้อนเข้าเลื่อยในกอง แผ่น MDF หลายแผ่นถูกพับและติดกาวเพื่อให้ได้ความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
• นำส่วนหน้าหรือท็อปเคาน์เตอร์ให้ได้ขนาดที่แน่นอนขั้นสุดท้ายโดยการกัดที่มุม ริมขอบ และบนพื้นผิว คัตเตอร์ที่มีรัศมีคมตัด 2-3 มม. ใช้สำหรับกลึงมุมของชิ้นงานเพื่อขจัดสิ่งมีคมและข้อบกพร่องที่ไม่เพียงแต่ทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสียหาย แต่ยังอาจนำไปสู่การบาดเจ็บได้อีกด้วย ขอบถูกลบมุมเพื่อลบความคมของขอบด้วย หัวกัดแบบสลับของรัศมีที่ต้องการจะประมวลผลขอบเอง ด้วยความช่วยเหลือของการกัดพื้นผิวจะถูกเตรียมสำหรับการทาสีและขัดเงา - หรือมีลวดลายต่าง ๆ บนช่องว่างด้านหน้า หลังจากสิ้นสุดการกัด ทุกพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกขัดเงาอย่างปราณีต

• การเคลือบ (การเคลือบ) ของซุ้มเป็นกระบวนการของการครอบคลุมพื้นผิว MDF ที่ผ่านการบำบัดด้วยฟิล์มหรือกระดาษพิเศษ (โดยใช้อุปกรณ์กดสูญญากาศเมมเบรน) กาวพิเศษถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของชิ้นงานกระดาษหรือฟิล์มถูกตัดออก ด้านหน้าวางบนกระดาษและวางไว้ใต้เมมเบรนซิลิโคนซึ่งบีบกาวส่วนเกินออกจากใต้การเคลือบ หลังจากที่กาวแห้งสนิทแล้ว กระดาษหรือฟิล์มส่วนเกินจะถูกตัดออกอย่างระมัดระวัง
• การเตรียมการสำหรับการขนส่งหรือการจัดเก็บ จำเป็นต้องบรรจุชิ้นส่วน MDF ทั้งหมดแยกจากกัน ห่อด้วยพลาสติกแรปเพื่อไม่ให้ฝุ่นหรือความชื้นเข้าไปที่ด้านหน้า จากนั้นหลายส่วนจะถูกบรรจุในกระดาษลูกฟูกเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกล

เพื่อป้องกันการหย่อนคล้อยของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ บรรจุภัณฑ์ไม่ควรห้อยลงมาจากหิ้งหรือตั้งปลายให้เอียงกับพื้น การขนส่งดำเนินการโดยใช้ตู้คอนเทนเนอร์หรือรถยนต์ที่มีตัวถังปิด ควรห่อมุมด้วยกระดาษแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการเคลื่อนไหว

อาคาร MDF ติดตั้งในอาคาร (มีความชื้นในอากาศสูงถึง 80%) การวางข้างเตาหรือเตาอบเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา เนื่องจากอุณหภูมิสูงอาจทำให้ฟิล์มพีวีซีเสียหายได้ ขอแนะนำไม่ให้ด้านหน้าสัมผัสกับวัตถุมีคม เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบและการเสียดสี

ในการดูแลเฟอร์นิเจอร์ที่มีซุ้ม MDF ให้ใช้ผ้านุ่มหรือฟองน้ำ และน้ำยาซักผ้าที่ไม่มีส่วนผสมของผง คลอรีน หรือตัวทำละลาย หากคราบไขมันปรากฏที่ด้านหน้า คุณสามารถลบออกได้ด้วยน้ำส้มสายชูที่เติมลงในสารทำความสะอาดทั่วไป ด้วยการทำงานที่เหมาะสม การทำความสะอาดแบบเปียกจะต้องปีละ 1-2 ครั้ง ไม่บ่อยนัก และในช่วงเวลาที่เหลือ สามารถเช็ดด้านหน้าอาคารด้วยผ้าแห้งไม่เป็นขุย

การทำงานกับอาคารจะดำเนินการเฉพาะบนพื้นผิวเรียบเพื่อไม่ให้เกิดรอยขีดข่วน ฟิล์มพลาสติกป้องกันจากด้านหน้าจะถูกลบออกหลังจากการติดตั้งเฟอร์นิเจอร์ขั้นสุดท้ายเท่านั้น

ครัวคลาสสิกทำจากไม้ MDF ภายใต้วอลนัทที่เป็นของแข็ง พื้นผิวการทำงานและท็อปโต๊ะเป็นสีขาวเพื่อให้มองเห็นพื้นที่ได้ชัดเจน ฝุ่นและหยดน้ำจะมองเห็นได้น้อยลงบนพื้นผิวสีขาว

การออกแบบห้องครัวที่ทันสมัยพร้อมเอฟเฟกต์ 3D บนด้านหน้าของ MDF ส่วนบนของชุดหูฟังที่ทำด้วยสีอ่อนเชื่อมต่อกับส่วนล่างที่มืดโดยใช้วิธีการบรรเทาแบบเดียวกันที่ประตูตู้

ครัว MDF สีสดใสพร้อมกรอบพลาสติกที่ประตู กรอบดังกล่าวไม่เพียงแต่ดูดีบนชุดหูฟัง แต่ยังปกป้องขอบของ MDF จากการเสียรูปภายใต้อิทธิพลของน้ำ ความร้อน และปัจจัยอื่นๆ

วิธีทำเฟอร์นิเจอร์จากแผง MDF ดูวิดีโอถัดไป