คุณสมบัติของสกรูหัวจม

ตามวัตถุประสงค์ สกรูทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทกว้างๆ: สกรูยึดและสกรูติดตั้ง ตัวยึดมีหลายแบบ แต่ที่นิยมมากที่สุดในหมวดนี้คือสกรูหัวจม

มีการใช้ในบางพื้นที่ และขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือพิเศษในการคลายเกลียวและขันเกลียวเข้า

สกรูหัวจมไม่ใช่สิ่งประดิษฐ์สมัยใหม่ ผลิตและใช้งานครั้งแรกในปี พ.ศ. 2479 ดังนั้นจึงมีอายุเกือบ 100 ปี เป็นไปโดยไม่ได้บอกว่าตั้งแต่นั้นมาอุปกรณ์ยึดเหล่านี้ได้ผ่านการปรับปรุงให้ทันสมัยหลายขั้นตอน สมัยใหม่แตกต่างจากรุ่นก่อนทั้งในด้านวัสดุในการผลิตและรูปลักษณ์ ภายนอกสกรูดังกล่าวแทบไม่แตกต่างจากสกรูตัวอื่น ฐานถูกนำเสนอในรูปแบบของกระบอกเกลียว ลักษณะเฉพาะคือสกรูมีหัวซ่อนอยู่ ข้อต่อประเภทนี้ทำจากเหล็กที่ทนทานที่สุด นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้สามารถทนต่อภาระที่กำหนดได้

ในบรรดาคุณสมบัติของรัดดังกล่าวควรเน้น:

• ความทนทาน;
• ต้นทุนค่อนข้างต่ำ
• ความแข็งแกร่ง;
• ใช้งานได้ในบางพื้นผิวที่คุณต้องการซ่อนที่ยึด

มีข้อดีหลายประการในการใช้สกรูชนิดนี้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เรามาลงรายการกัน

• ในการขันสกรูเครื่องมือยึดนี้ก็เพียงพอแล้วที่จะมีรูบนพื้นผิวสำหรับตัวกระบอกเท่านั้น ไม่มีหมวกในฮาร์ดแวร์ดังกล่าว ดังนั้นพื้นที่เพิ่มเติมจะไม่มีประโยชน์ในกรณีนี้ นอกจากนี้กุญแจไม่ทับซ้อนกันบนหัว แต่เสียบเข้าไปซึ่งไม่ต้องการพื้นที่
• มันค่อนข้างง่ายที่จะเลียช่องของโบลต์ธรรมดาถ้าไม่ได้ใช้สปริงแบบนี้เป็นครั้งแรกในตอนแรกคุณภาพของมันไม่ตรงกับที่ประกาศไว้หรือการกระทำของอาจารย์ไม่ถูกต้องทั้งหมด ร่องของสกรูที่มีรูปหกเหลี่ยมภายในนั้นยากต่อการเลียมาก เนื่องจากในตอนแรกรัดดังกล่าวทำมาจากวัสดุคุณภาพสูงกว่าและแข็งแรงกว่า แม้จะมีการกระทำที่ผิดของต้นแบบ แต่เครื่องมือเองก็มีแนวโน้มที่จะเสียหายมากกว่าที่ยึด
• สำหรับสลักเกลียวหัวซ็อกเก็ต ต้องซื้อประแจพิเศษ เมื่อเทียบกับประแจหรือประแจปลายเปิด เครื่องมือดังกล่าวมีราคาถูกกว่าเล็กน้อย ประเด็นนี้สามารถนำมาประกอบกับผลประโยชน์ได้เช่นกัน
• หัวของสปริงดังกล่าวไม่มีพื้นผิวที่แหลมคม
• สลักเกลียวประเภทนี้สะดวกมากในการใช้งานในบริเวณที่เข้าถึงยากบนพื้นผิวกลึง

มีสกรูหลายประเภทที่แตกต่างกันไม่เพียง แต่ในลักษณะที่ปรากฏ แต่ยังอยู่ในวัตถุประสงค์ด้วย GOST ปัจจุบันกำหนดหมวดหมู่ต่อไปนี้

• DIN 912 เป็นหนึ่งในสกรูซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่พบบ่อยที่สุด คุณสมบัติที่โดดเด่นในกรณีนี้ได้รับการพิจารณา: หัวทรงกระบอก, เกลียวเต็มหรือไม่สมบูรณ์ ช่วงขนาดมีความยาวตั้งแต่ 4 ถึง 600 มม. ช่วงของเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ M2.5 ถึง M64
• DIN 913 - หมายถึง ชุดสกรูปลายแบน ความยาว - ตั้งแต่ 3 ถึง 160 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง - M3-M24
• DIN 914 - ปรับล็อคด้วยปลายแหลม
• DIN 915 - สกรูพร้อมหัวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมภายใน
• DIN 916 - มีรูปหกเหลี่ยมภายในและปลายเจาะ

เพื่อให้เข้าใจวิธีการเลือกสกรูที่ถูกต้องมากขึ้น คุณต้องทำความคุ้นเคยกับความแตกต่างทั้งหมด ดังนั้น หนึ่งในเกณฑ์ที่กำหนดคือ ระดับความแม่นยำของรัด. สกรู Class A นั้นแม่นยำที่สุด ดังนั้นในแง่ของต้นทุนพวกเขาจะแพงที่สุด นอกจากนี้คุณภาพของความแม่นยำลดลง แต่ไม่ได้หมายความว่าสกรูดังกล่าวจะเป็นองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่ไม่น่าเชื่อถือ

ขนาดอาจแตกต่างกันมาก เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุดคือ 2.5 และ 3 มม. นอกจากนี้ขนาดจะเพิ่มขึ้น ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือ: M4, M5, M6, M7, M8, M10, M12. หัวยังมีอยู่ในรุ่นต่างๆ: ครึ่งวงกลม, กลม, ลด, สูงและต่ำ มีสกรูพร้อมหน้าแปลนและสล็อต การใช้งานโดยตรงขึ้นอยู่กับการออกแบบที่จะประมวลผล

สกรูหัวซ็อกเก็ตเป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อที่ทนทานที่สุด ดังนั้นจึงใช้ในด้านต่างๆ แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ :

• การก่อสร้าง;
• วิศวกรรมเครื่องกล
• อุตสาหกรรมทุกประเภท

ในระดับครัวเรือนมักพบสกรูดังกล่าวในเฟอร์นิเจอร์ตู้ เหล่านี้อาจเป็นตู้เสื้อผ้า เตียง โต๊ะคอมพิวเตอร์ ตู้เสื้อผ้า สลักเกลียวไม่ได้จำหน่ายในระดับขายส่งเท่านั้น แต่สามารถซื้อแยกต่างหากจากร้านค้าเฉพาะทาง อุปกรณ์ยึดอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ต้นทุน พารามิเตอร์

บางครั้งเมื่อทำงานกับรัดประเภทนี้อาจเกิดสถานการณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน สิ่งหนึ่งที่พบได้บ่อยที่สุดเกี่ยวข้องกับสิ่งที่เรียกว่าขอบเลียบนหมวก สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าการคลายเกลียวโบลต์หลายครั้งทำได้ยากขึ้น ปัญหานี้สามารถพบได้โดยทั้งช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์และผู้เริ่มต้น เมื่อเลียขอบ เครื่องมือจะเริ่มเลื่อนในขณะที่ตัวรัดเองยังคงนิ่งอยู่ มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้การเลียเกิดขึ้น:

• ใช้เครื่องมือเก่าหรือไขควงและประแจคุณภาพที่ไม่เหมาะสม
• การใช้ไขควงหรือกุญแจอย่างไม่เหมาะสม (มักเกิดขึ้นกับช่างฝีมือที่ไม่มีประสบการณ์)
• ตัวสปริงเองนั้นมีคุณภาพต่ำในช่วงแรก (วัสดุที่เปราะบางซึ่งเปลี่ยนรูปได้ง่ายภายใต้ความเค้นทางกล)

หากในระหว่างการคลายเกลียวสกรูหัวจม เครื่องมือทำงานเริ่มลื่น คุณไม่ควรตื่นตระหนกทันที สิ่งแรกที่ต้องทำในกรณีนี้คือเปลี่ยนแท่นขุดเจาะ เป็นไปได้ว่าสาเหตุไม่ใช่การเลียแต่คุณภาพไขควง (คีย์) ที่ไม่เหมาะสม หากวิธีนี้ไม่ได้ผล คุณต้องดำเนินการต่อไป... มีหลายวิธีที่จะบิด

คีย์ Hex มีสองประเภท: รูปตัว S และรูปตัว L หากไม่มีเครื่องมือดังกล่าว อะนาล็อกของเครื่องมือดังกล่าวอาจเป็นสลักเกลียวที่มีรูปหกเหลี่ยมภายนอก

หากขนาดเท่ากันต้องทำเครื่องมือเฉพาะจากสลักเกลียว ในการทำเช่นนี้จะมีการขันน็อตหลายตัวเข้ากับแกน (3-4 ชิ้นก็เพียงพอแล้ว) พวกเขาจะต้องติดขัด จับอย่างดีด้วยประแจปลายเปิดและยึดให้แน่น เครื่องมือพร้อมแล้ว แม้ว่าเขาจะไม่ได้รับมือกับงานนี้ แต่คุณสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งตามรายการด้านล่าง

• หากเส้นผ่านศูนย์กลางของโบลต์ค่อนข้างใหญ่ ก็สามารถใช้วิธีเดรัจฉานได้... ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม: สิ่วและค้อน อันดับแรกต้องอยู่ในตำแหน่งที่ทำมุมแล้วกดปุ่มในทิศทางของการคลายเกลียวโบลต์ แน่นอน ในกรณีนี้ เราไม่ควรหวังในความปลอดภัยของฮาร์ดแวร์ แต่จะถูกลบออกจากพื้นผิว
• สามารถคลายเกลียวฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กได้โดยใช้ประแจหรือประแจ... สิ่งนี้จะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อเครื่องมือมีรอยบากเล็กน้อย
• สกรูเลียสามารถคลายเกลียวโดยใช้เครื่องมือพิเศษ - ประแจ หากในกรณีนี้เกิดการกระแทกด้วยจะทำให้รัดที่อ่อนลงเพิ่มเติม

หากวิธีการข้างต้นไม่ได้ผล และยังจำเป็นต้องคลายเกลียวตัวยึด ขอแนะนำให้ใช้วิธีที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ใช้เวลานาน ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้สว่านและชุดดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน เริ่มต้นด้วยการเจาะที่บางที่สุด ควรทำรูเล็ก ๆ ตรงกลางฮาร์ดแวร์โดยตรง จากนั้นจะต้องทำซ้ำขั้นตอนเดิม แต่ทุกครั้งที่ต้องเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน ในท้ายที่สุด ตัวยึดจะไม่มีอะไรเหลืออยู่ ยกเว้นเศษโลหะ

หากฝาปิดของสลักที่เลียไม่ลึก แต่ยื่นออกมาเหนือพื้นผิวคุณสามารถใช้คีมธรรมดาได้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณต้องจับหัวของฮาร์ดแวร์และค่อยๆดึงสกรูออกเมื่อทำการเคลื่อนไหวแบบแกว่ง การกระทำทั้งหมดในกรณีนี้ต้องทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้รูหลวม มิฉะนั้น จะมีปัญหาในการแก้ไขฮาร์ดแวร์ใหม่ในสถานที่นี้ในภายหลัง

สกรูอัลเลนเป็นสกรูที่ใช้กันทั่วไปและเชื่อถือได้มากที่สุด ดังนั้นจึงพบการใช้งานในหลากหลายด้าน ตั้งแต่ชีวิตประจำวันไปจนถึงอุตสาหกรรม เพื่อให้ทำงานกับรัดประเภทนี้ได้ง่ายและสะดวกสบายที่สุด ขอแนะนำให้เลือกวัสดุคุณภาพสูงในขั้นตอนการซื้อ เมื่อทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องใช้เครื่องมือที่ตรงกับขนาดของฮาร์ดแวร์