คุณสมบัติและประเภทของก๊อก

ต๊าปเป็นคัตเตอร์สำหรับตัดเกลียวในรู พวกเขาทำในรูปแบบของสกรูคาร์ไบด์ซึ่งเกลียวถูกตัดโดยใช้ร่องเกลียวภายนอกที่ตัดแบบเดียวกันในรูของชิ้นงานที่ทำจากเหล็กธรรมดาและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก

ต๊าปด้ามติดอยู่กับตัวขับที่หมุนด้วยมือ ในเครื่องมือกล บทบาทของประแจจะเล่นโดยหัวจับที่ขับเคลื่อนด้วยการหมุนด้วยตัวขับ วิธีนี้ช่วยให้คุณเพิ่มการร้อยเกลียวได้เป็นสิบเท่า โดยไม่ได้ให้บริการแค่ชิ้นเดียว แต่ทำได้หลายชิ้นในคราวเดียว พื้นที่ทำงานของเครื่องมือมีชิ้นส่วนตัดและปรับแต่ง โปรไฟล์ของร่องเกลียวบนดอกต๊าปจะทำซ้ำพารามิเตอร์ของร่องที่ถูกตัด

ในการตัดเกลียวในชิ้นส่วนคาร์ไบด์และไม้เนื้อแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งฮาร์ดคอมโพสิท ใช้เครื่องมือสามอย่าง ซึ่งแต่ละอย่างได้รับการออกแบบมาสำหรับงานหยาบ งานกึ่งสำเร็จ หรืองานเก็บผิวละเอียด ความแตกต่างระหว่างเครื่องมือทั้งสามนี้อยู่ในระดับความแม่นยำของร่องเกลียว ยิ่งโลหะผสมมีความแข็งมากเท่าไร ก็ยิ่งใช้ดอกต๊าปมากขึ้นเท่านั้น: ความเหนียวและความยืดหยุ่นที่มากเกินไปทำให้เกิดการเสียดสีเพิ่มเติม ส่งผลให้เครื่องมือร้อนเกินไปอย่างเห็นได้ชัด การตัด ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้า 3 ส่วนใหญ่จำกัดการใช้ใบมีดไม่เกินสองใบ

การกรีดในรูตันและรูทะลุนั้นแตกต่างกันอย่างมากในการออกแบบ ตามขอบเขตการใช้งาน ยังมีหัวกัดสำหรับเครื่องเจาะและเกลียวด้วยมือ กลไกที่แตกต่างจากเครื่องตัดด้วยมือตามโครงร่างของโซนนำเข้า

ในการตัดเกลียวด้วยการเสียรูปพลาสติก จะใช้หัวกัดที่ไม่ทำให้เกิดเศษระหว่างการใช้งาน คุณสมบัติหลักของพวกเขาคือไม่มีช่องสำหรับการลบชิป หัวเทียนใช้สำหรับตัดร่องในถั่ว โดดเด่นด้วยด้ามยาวและส่วนตะกั่วที่เหมือนกัน ไม่อนุญาตให้ใช้หัวกัดละเอียดแทนหัวกัดหยาบ

ไฟฉายมือใช้สำหรับสร้างเกลียวบนชิ้นส่วนที่ใช้ในการผลิตเป็นชุดเล็กๆ ก้านถูกยึดไว้ในประแจโดยใช้ขายึดทรงสี่เหลี่ยม หัวตัดกัดหยาบ กึ่งเก็บผิวละเอียด และเก็บผิวละเอียดมีหมายเลข 1, 2 และ 3 ตามลำดับ

คู่มือเครื่องจักรเป็นแบบไฮบริด ใช้สำหรับเครื่องกัดและเจาะสำหรับโรงงานขนาดเล็ก มีความโดดเด่นด้วยส่วนตะกั่วที่สั้นลง เพื่อที่เครื่องมือจะไม่แตกหักภายใต้ภาระหนักที่เห็นได้ชัดเจน

หัวกัดน็อตมีโครงสร้างพิเศษ ซึ่งทำให้น็อตไม่ขันเกลียวออก แต่จะหันไปทางด้ามยาว เมื่อมีน็อตเพียงพอและเติมพื้นที่ทั้งหมดโดยปราศจากคมตัดของผลิตภัณฑ์ เมื่อนำออก พวกมันจะเลื่อนออกจากด้านตรงข้ามอย่างง่ายดายและพับเป็นชิ้นส่วนรับภาชนะ เครื่องจักรอัตโนมัติบังคับให้ช่างฝีมือใช้ใบมีดที่มีด้ามงอ: ไม่จำเป็นต้องหยุดกระบวนการเพื่อถอดน็อตออกจากก๊อก ถั่วที่พร้อมสำหรับการขนส่ง เลื่อนออกจากก้านด้วยตัวเองแล้วรีบเข้าไปในภาชนะรับก๊อกตกปลาซึ่งส่วนใหญ่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ใช้เป็นมีดคัตเตอร์ โดยสามารถดึงท่อที่แช่อยู่ในช่องที่เจาะในหิน ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้เป็นช่องทางในการสูบผลิตภัณฑ์น้ำมัน ก๊อกตกปลามีเกลียวแหลมและแง้มด้านบน

ช่วงของก๊อกสำหรับการต๊าปนั้นกว้างขวางมาก เครื่องมือแต่ละอย่างได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ ดังนั้น ดอกต๊าปที่ไม่มีร่องจึงใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนอลูมิเนียม เช่นเดียวกับชิ้นงานที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ แนวหมากรุกมีคมตัดสลับกันซึ่งช่วยลดการเสียดสีของเครื่องมือเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมที่มีความเหนียวพิเศษ หัวกัดแบบขั้นบันไดใช้โครงสร้างแบบสองโซน ซึ่งหนึ่งในนั้นใช้สำหรับตัดร่อง ส่วนแบบที่สองจะขจัดเศษ ในขณะที่ร่องเป็นแบบกราวด์ หัวกัดที่วางซ้อนกันได้รวมการต๊าปและสว่านหรือเจาะ หัวกัดร่องท่อช่วยให้คุณใส่สารหล่อลื่นได้อย่างง่ายดายเพื่อลดแรงเสียดทานเป็นสิบเท่าและทำให้เครื่องมือเย็นลง

เกลียวเมตริกและนิ้วไม่สามารถเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์ในเส้นผ่านศูนย์กลาง เธรดเมตริกถูกตัดตาม GOST 3266 นิ้วต่อนิ้วเท่ากับ 25.4 มม. เกลียวนิ้วแตกต่างกันไปตามจำนวนการหมุนของร่องสำหรับแต่ละนิ้วดังกล่าว เครื่องมือทรงกระบอกรูปทรงกระบอกถูกทำเครื่องหมายเป็นคลาสย่อย G หลังจากการกำหนดนี้ระบุจำนวนมิลลิเมตร (หรือเศษส่วนของนิ้ว นิ้วทั้งหมด) ในขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง โดยมีระยะพิทช์ของเกลียวในจำนวนเกลียวต่อนิ้วของความลึกของรู ท่อเรียวถูกเซ็นชื่อเป็น R-taps ซึ่งตัดร่องด้วยเรียว 1/16 และร่องจะถูกตัดจนกระทั่งส่วนท้ายของชิ้นงานวางพิงสิ่งกีดขวางของรูบอด

เกลียวแตกต่างกันไปในทิศทางซ้ายและขวาของสลักเกลียวและน็อต เช่นเดียวกับสลักเกลียว ก๊อกจะหมุนตามเข็มนาฬิกาไปทางขวาและทวนเข็มนาฬิกาไปทางซ้าย

หัวกัดเกลียวทำจากเหล็กความเร็วสูง บางครั้งใช้เม็ดกรวดเพชร ดอกต๊าปแห่งชัยชนะล้วนใช้ได้กับสแตนเลสและไททาเนียม รวมทั้งเหล็กกล้าเกรดคาร์ไบด์อื่นๆ เกรดเหล็กสำหรับการผลิตก๊อก - U10A, U12A, P6M5, P18 และโลหะผสมที่มีส่วนผสมของทังสเตนหรือองค์ประกอบด้วยการเติมโคบอลต์

บนพื้นฐานของมาตรฐานของรัฐที่มีอยู่ - และมีหลายขนาด - ขนาด M7 และ M9 ไม่มีอยู่ในสหภาพโซเวียตเนื่องจากในการผลิตจำนวนมาก นิกายเลขคี่หลักเดียวถูกใช้ในค่าเพียงเล็กน้อยเท่านั้น วันนี้ในตลาดรัสเซีย เบลารุส และยูเครนของใบมีดทุกชนิด ก๊อกที่มีค่าเล็กน้อยคือ M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 คือ ทั่วไป.

เครื่องหมายระบุระยะพิทช์ของเกลียวถูกเซ็นชื่อด้วยค่าสองค่า - ค่าแรกสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางรูของชิ้นงาน

ผลิตโดย Sibrtech, ZUBR, Interskol และแบรนด์อื่น ๆ ซึ่งมีบ้านเกิดคือรัสเซีย อย่างไรก็ตาม Sibrtech ได้ย้ายพื้นที่การผลิตจำนวนหนึ่งไปยังประเทศจีนซึ่งทำให้ บริษัท นี้ใช้แอนะล็อกจีนของโลหะผสมรัสเซีย P6M5 หรือ U11A ดังนั้นช่างฝีมือประจำบ้านจึงเข้าหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์จีนด้วยความพิถีพิถันเป็นพิเศษ: ของปลอมเป็นไปได้ - เปลี่ยนโลหะผสมความเร็วสูงคุณภาพสูงด้วยวัสดุทดแทนที่นิ่มกว่า ...

การใช้มือแตะมีดังนี้

1. เตรียมชิ้นงานโดยเจาะรูหนึ่งรูหรือมากกว่าตามโครงการของคุณ ปัดเศษขอบที่แหลมคมออก ขจัดครีบและร่องออกจากผลิตภัณฑ์หยาบ

2. วางชิ้นส่วนไว้ในแคลมป์ เป็นต้น ในที่รองหรือยึดด้วยขายึดหรือที่หนีบ

3. ใช้น้ำมันอุตสาหกรรม ลิทอล หรือจาระบีกับส่วนการทำงานของก๊อกน้ำและพื้นผิวด้านในของรู

4. วางก๊อกให้ตั้งฉากกับระนาบของชิ้นส่วนอย่างเคร่งครัด ไม่ควรทำลายความตั้งฉากที่ด้านใดด้านหนึ่งเมื่อเจาะรูในลักษณะเดียวกันโดยไม่ต้องเอียงด้านใดด้านหนึ่ง

5. วางประแจบนก๊อกมือแล้วเริ่มหมุนคัตเตอร์โดยขันสกรูเข้าไปในรู ก้าวหลักมีดังนี้: ครึ่งเทิร์นหรือหนึ่งเทิร์นไปข้างหน้า, ในการขันสกรูหรือโบลต์ในอนาคต - และจำนวนเท่ากันกลับ ทางด้านหลังของเครื่องตัดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้การแตะซึ่งทิ้งไว้ข้างหลังเอาออกในเวลาที่เหมาะสม

6. หลังจากผ่านไปสองสามรอบแล้ว อย่าลืมเติมน้ำมันหรือทาจารบีหนักๆ ฐานหล่อลื่นด้วยน้ำมันช่วยขจัดเศษที่เกิดขึ้นออกจากร่องที่ตัดใหม่ได้ทันท่วงที

หากคุณไม่หล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอต่อไป แรงเสียดทานของการเคลื่อนไหวและส่วนที่เหลือที่เกิดขึ้นจะหยุดคัตเตอร์มากขึ้นเรื่อยๆ มันก็จะแน่นขึ้น แรงขึ้น ส่วนหนึ่งของพื้นที่การทำงานของก๊อกอาจแตกออก ด้วยเหตุนี้ การแตะจะต้องสั้นลง - จากนั้นการใช้งานจะถูกจำกัดอย่างเข้มงวดในแง่ของความลึกในการแช่ แต่บ่อยครั้งที่ก๊อกก็พังและต้องเปลี่ยนด้วยเครื่องมือใหม่

เครื่องจักรอัตโนมัติที่ใช้หัวกัดพิเศษมักใช้ขั้นตอนการทำงานเดียวกับการตัดร่องสกรูด้วยตนเอง แผนปฏิบัติการสำหรับการทำเกลียวด้วยเครื่องจักรมีดังนี้

1. เตรียมชิ้นส่วนสำหรับการร้อยรูยึดตามคำแนะนำก่อนหน้า

2. ติดตั้งหัวกัดในหัวจับ / ปลอกรัดของเครื่องเจาะ

3. ทาจารบีหรือน้ำมันที่หัวไฟและรูที่กลึง

เข้าเกียร์ต่ำที่สุด จะดีกว่าถ้าใช้บัลลาสต์ที่ไม่จ่ายไฟ 220 โวลต์ (หากเครื่องใช้พลังงานจากไฟหลัก) แต่ค่าแรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่ามาก เช่น จากสายไฟ 55 โวลต์ในที่ที่ปลอดภัย

ความจริงก็คือการต๊าปไม่ใช่สว่าน: ในทางกลับกันจะตัดวัสดุส่วนเกินออกให้หมดตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดโดยแทนที่มันด้วยตัวเองเมื่อขันเข้ากับความหนาของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับเครื่องตัดต๊าป . เขาใช้เส้นผ่านศูนย์กลางรูเดิมที่เล็กกว่าเล็กน้อยสำหรับการเลื่อนไปข้างหน้าซึ่งแตกต่างจากสว่าน: เกลียวในส่วนหลังจะต้องขันให้แน่นกับสลักเกลียวหรือสกรู - เพื่อขันให้เข้ากับชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา และไม่ห้อยไปตามร่องเกลียวนอก โดยไม่เกิดแรงยึด (วิ่ง) ใดๆ การทำงานด้วยการต๊าปที่ความเร็วลดลงนั้นอธิบายโดยกฎฟิสิกส์ที่ง่ายที่สุด (กลศาสตร์) ซึ่งไม่สามารถเลี่ยงผ่านได้โดยไม่เกิดความเสียหายต่อชิ้นงานและเครื่องมือตัดที่ใช้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากคุณเปิดเครื่องที่รอบต่อนาทีสูง คุณจะสร้างความเสียหายให้กับมอเตอร์และกระปุกเกียร์หากไดรฟ์ใช้พลังงานต่ำ หรือหากวาล์วมีขนาดเล็กเกินไป