วิธีการแตะเธรด?

ช่างฝีมือบ้านหรือโรงรถทุกคนสามารถกรีดได้ ไม่จำเป็นต้องติดต่อศูนย์บริการช่างทำกุญแจ ดูวิดีโอบทช่วยสอนสองสามข้อ - และรับก๊อกสำหรับสร้างเธรดภายใน

ผู้เชี่ยวชาญระดับเริ่มต้นสามารถฝึกฝนเศษเหล็กเรียบหรือลวดที่ไม่ชุบแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ขึ้นไปได้ ชิ้นงานจะต้องยืดให้ตรงก่อนเริ่มงาน - การงอมากเกินไปจะทำให้เกลียวเสียหายระหว่างการตัด และอาจทำให้เครื่องมือเสียหายได้ ชิ้นงานต้องเรียบเหมือนรางเหล็ก ใช้ไม้บรรทัดโรงเรียนหรือเหล็กธรรมดาเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอ

เมื่อพูดถึงการตัดเกลียวใน ให้ใช้ชิ้นงานที่เจาะล่วงหน้าหรือชิ้นส่วนของท่อ (ท่อ) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน (ไม่ใช่ด้านนอก) ที่เหมาะสม การใช้ท่อถูกควบคุมโดย GOST - ตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก ความหนาของผนัง ฯลฯ ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของท่อใหญ่ขึ้น ซึ่งคุณต้องทำชั้นวางสกรู คัปปลิ้ง หรือหัวฉีดที่มีโครงสร้างอื่นๆ คุณภาพของเกลียวและความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ได้ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น, สำหรับขาตั้งหรือข้อต่อสำหรับสลักเกลียว M10 ขอแนะนำให้ใช้ส่วนท่อที่มีความหนาของผนังอย่างน้อย 5 มม. รูปแบบนี้ไม่เป็นเส้นตรง เนื่องจากท่อหรือท่อในลักษณะดังกล่าวไม่ได้ด้อยกว่าแท่งที่ทำจากวัสดุที่คล้ายคลึงกันมากนัก เช่น เหล็ก และมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันกับเส้นรอบวงด้านนอกของท่อเดียวกัน (ท่อ)

ตามหลักการแล้วก๊อกจะหมุนโดยไม่กระตุกแม้จะมีความพยายาม - เนื่องจากความสม่ำเสมอของวัสดุที่ตัด ความคงตัวของแรงขับของกลไก (แรงบิด) เมื่อร้อยด้ายด้วยมือ แรงที่ช่างใช้อาจแตกต่างกันไปอย่างมาก แต่ความเรียบเป็นสิ่งสำคัญ

นอกเหนือจากข้อกำหนดทั่วไปแล้ว GOST ยังหมายถึงการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แม่นยำสำหรับการร้อยด้าย เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับ M6 ที่มีร่อง 0.75 มม. ถือว่าเจาะรูด้วยดอกสว่าน 5.25 มม.: สูตรคือ ระยะพิทช์ของเกลียวจะถูกลบออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางของโบลต์หรือสตั๊ด สำหรับ M8 ที่มีระยะพิทช์เกลียว 1 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางรูจะเป็น 7 มม. สำหรับ M10 - 9 สำหรับ M12 - 11 สำหรับ M14 - 13 อย่างไรก็ตาม ควรจำไว้ว่าความกว้าง (ระยะพิทช์) ของร่องเกลียวด้วย เติบโตด้วยการเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวหรือสตั๊ด ดังนั้นสำหรับ M20 ตัวอย่างเช่น รู 18.5 มม. ถูกสร้างขึ้นเมื่อระยะพิทช์ของเกลียวสำหรับโบลต์ (และเกลียวภายในสำหรับมันในชิ้นงาน) เป็นต้น 1.5 มม. นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นหลักสำหรับการตัดให้ได้คุณภาพสูง

การคำนวณเฉพาะจะใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ผิดปกติซึ่งไม่สามารถแทนที่ด้วยปุ่มสตั๊ดแบบธรรมดาได้เนื่องจากความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กที่ต่ำกว่า ตัวอย่างเช่น ดุมล้อชุบแข็งสำหรับจักรยานที่ผลิตขึ้นตาม M12 แต่มีเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐาน (เพื่อให้น็อตก่อสร้างธรรมดาไม่พอดี) ขนาด 0.6 มม. จัดให้มีรูในรองแหนบของกลไกบุชชิ่ง เพลาดุมล้อถูกขัน 11.4 มม. ตามลำดับ ... เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกส่งไปยังการผลิตสายพานลำเลียงแบบกว้าง ต๊าปสำหรับการตัดจึงได้รับการออกแบบสำหรับการกลึงเกลียวด้วยความเร็วที่ลดลง เช่น คล้ายกับจังหวะของไขควง (0.5 ... 2 รอบต่อวินาที) ที่ความเร็วต่ำ

นอกจากนี้ยังมีแนวคิดของเธรดประเภทเมตริกและนิ้ว พวกเขาแตกต่างกันในระดับเสียงและความลึกของร่องเกลียว ตัวอย่างเช่น การตัดเกลียว "นิ้ว" ภายในหรือภายนอกไม่ได้หมายความว่ามีปลายแหลม แต่เป็นรูภายนอกที่ถูกตัดออก (ตามแนวร่อง) - และ "ร่อง" ที่เหมือนกันทุกประการของรูในนอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเลือกการต๊าปตามวัตถุประสงค์ของเกลียวซึ่งเป็นภาระในการขันให้แน่น

หลังจากหยิบก๊อกขึ้นมา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสว่าน (หรือเครื่องเจาะ) ที่คุณเจาะอยู่นั้นไม่ได้สร้างจังหวะการเต้น กลไกจะต้องอยู่ตรงกลางอย่างสมบูรณ์และตัวสว่านจะต้องไม่งอหรืองอ หากคุณไม่ปฏิบัติตามคุณสมบัติที่สำคัญทั้งสองนี้ คุณจะพบรูที่ "แตก" และส่งผลให้เธรดมีคุณภาพต่ำ มุมของการลับคมของดอกสว่านสำหรับเหล็กอยู่ที่ประมาณ 140 องศา

ในการตัดด้ายอย่างถูกต้องด้วยการต๊าป คุณจะต้องตุนอุปกรณ์ต่อไปนี้ไว้ด้วย นอกเหนือจากอุปกรณ์ไฟฟ้า

1. สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ารูหลัก มันขจัดครีบออกจากขอบของรู ทำให้ขอบนี้เรียบ
2. ไขควงกระแทกสามารถทำงานได้ที่ความเร็วต่ำ
3. ไดรเวอร์การแตะด้วยมือ หากไม่มีก็จำเป็นต้องยึดดอกต๊าปเข้ากับหัวจับดอกสว่าน และไม่เป็นที่ยอมรับเสมอไป
4. ความชั่วร้ายของช่างทำกุญแจ ดีกว่าถ้าคุณสามารถแก้ไขได้บนโต๊ะทำงาน
5. แกนและค้อน น้ำมันเครื่องและผ้าขี้ริ้ว
6. เมื่อเตรียมสินค้าคงคลังทั้งหมดนี้แล้ว พวกเขาก็เริ่มกระบวนการเอง

นี่คือคำแนะนำทีละขั้นตอน

1. วางรูสำหรับเกลียวในในอนาคต
2. ทาน้ำมันเล็กน้อยที่เครื่องหมายและที่ดอกสว่าน แรงเสียดทานส่วนเกินจะถูกลบออกและดอกสว่านจะไม่ร้อนเกินไป ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนาน หากไม่มีน้ำมันเครื่อง คุณสามารถใช้การแปรรูปน้ำมัน จารบี น้ำมันหมู หรือไขมันมาร์มอท เป็นต้น หากเจาะโลหะผสมที่มีความหนืดมากขึ้นเช่นสแตนเลสก็แนะนำให้ใช้น้ำมันเครื่องโดยเฉพาะ
3. ชิ้นส่วนขนาดเล็กถูกยึดไว้ในตัวรอง - น้ำหนักที่น้อยของพวกมันจะไม่ยอมให้อยู่กับที่ เมื่อเจาะรูโดยใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย พวกเขาจะขจัดส่วนที่ยื่นออกมาที่แหลมบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ซึ่งทำให้พื้นที่ที่บำบัดดูแม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถใช้ดอกสว่านแบบขั้นหรือแบบเรียว - ระวังอย่า "เจาะเกิน": ร่องทื่อไม่ควรลึกเกินมิลลิเมตร สำหรับรูขนาด 4 มม. คุณสามารถใช้ "การคว้าน" คูณ 5 สำหรับ 5 - 6 มม. สำหรับ 6 - คูณ 8 มม. สำหรับ 8 - คูณ 10 และ 12 มม. เป็นต้น
4. ระหว่างขั้นตอนการร้อยเกลียว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าดอกต๊าปเคลื่อนที่ตรงโดยไม่เบี่ยงเบนไปทางด้านใดด้านหนึ่ง อย่าลืมหล่อลื่นมันและรูก่อนเริ่มงาน กฎการตัดมีดังนี้: หมุนสองครั้งในระหว่างการทำเกลียวหนึ่งรอบกลับมา เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะเลื่อนเครื่องมือไปในทิศทางไปข้างหน้าเท่านั้นเนื่องจากแรงเสียดทานและความดันที่เพิ่มขึ้นร่องเกลียวที่ใช้งานอาจกลายเป็นหมองคล้ำแม้จะมีความแข็งสัมพัทธ์ของเหล็กกล้าเครื่องมือและการต๊าปจะทำงานแย่ลงทันที - จะมาก ขึ้นรูปยากขึ้น เศษที่เล็กที่สุดที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดร่องในชิ้นงานควรออกจากส่วนที่ตัด: หากไม่ทำตามกฎของฟิสิกส์ ภาระของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น ความแข็งที่เพิ่มขึ้นของเหล็กธรรมดาที่ร่องเกลียวถูกตัด ต้องใช้น้ำมันมากขึ้น
5. หากตรงตามเงื่อนไขข้างต้นทั้งหมด ผลลัพธ์ก็คือการขันหมุดหรือสลักเกลียวให้อิสระและง่ายดายลงในรู "ตัด" เพียงอย่างเดียว

ห้ามใช้สว่านหรือเครื่องมือไฟฟ้าอื่นๆ ในการร้อยเกลียว ข้อยกเว้นคือเครื่องเจาะอเนกประสงค์ซึ่งสามารถปรับการหมุนได้ถึง 0.3 ต่อวินาที และยังมีฟังก์ชันย้อนกลับ (การหมุนย้อนกลับ) สว่านธรรมดาสามารถเสียหายได้เช่นเดียวกับตัวต๊าป

ไม่แนะนำให้เบี่ยงเบนจากแนวตั้งและแนวตั้งฉากเมื่อเจาะ มิฉะนั้น ดอกสว่านจะแตก หากทำเช่นเดียวกันกับการแตะก็สามารถงอได้และการวางศูนย์กลางที่โรงงานจะถูกละเมิด คุณสามารถปรับก๊อกน้ำให้ตรงโดยใช้เครื่องกลึงหรือสว่านเป็นแนวทางเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ก๊อกที่โค้งเล็กน้อยที่ไม่สมบูรณ์จะนำไปสู่เกลียวภายในคุณภาพต่ำในชิ้นงานในทันที สลักเกลียวและหมุดเกลียวนั้นหมุนได้ยากหรือไม่ยอมขันเลยเป็นประจำ

จัดมุมคู่ก่อนเริ่มงาน ใช้ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมเพื่อควบคุมความสม่ำเสมอของการแตะ แม้จะยังไม่จม แต่ก็มีโอกาสที่จะแก้ไขตำแหน่งที่ไม่ตั้งฉากได้ ต้องตรวจสอบ 4 รอบแรกเพื่อความตรงของจังหวะเครื่องมือ

หากต้องการเอาเศษที่ติดอยู่ออก ให้คลายเกลียวเครื่องมือบนเกลียวที่เพิ่งเคาะใหม่เป็นระยะ ฝุ่นโลหะที่เกาะติด อุดตันแม้ว่าจะผสม (อนุภาคเหล็กเคลื่อนที่สัมพันธ์กัน) ด้วยความช่วยเหลือของน้ำมันจะต้องถูกลบออก หากมีจำนวนมากและเครื่องมือหนักกว่ามาก ให้คลายเกลียวก๊อกน้ำแล้วเช็ด ทำความสะอาดจากฝุ่น เศษผ้าผืนเดียวกันสามารถขับเข้าไปในรูได้โดยการหมุน: ลองนึกภาพว่านี่คือสลักเกลียว - มันพุ่งเข้าด้านในตามด้าย รวบรวมขี้กบที่มีคราบน้ำมัน หลังจากทำความสะอาดรูและเครื่องมือแล้ว ให้ทาน้ำมันเล็กน้อยและทำงานต่อไปตามอัตราการปั่นด้านบน หลังจากร้อยเกลียวเสร็จแล้ว - เมื่อผ่านความยาวที่ต้องการหรือ "ตัด" ทั้งหมด - ล้างรู เช่น ด้วยน้ำมันเบนซิน ตอนนี้สามารถขันโบลต์หรือสตั๊ดได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องใช้ความพยายามใดๆ

สามารถใช้ไขควงได้หากมีรูหลายรู - หลายสิบรู และเครื่องมือไฟฟ้าเองจะให้ทั้งจังหวะย้อนกลับและความเร็วต่ำมาก คุณสามารถใช้อะแดปเตอร์ลดความเร็วเพื่อลดความเร็วได้หลายเท่า แต่อุปกรณ์ดังกล่าวหายากคุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะหรือสั่งซื้อจากประเทศจีนเท่านั้น ในเวลาอันสั้น โดยใช้กลไกความเร็วต่ำ เครื่องจักรสามารถตัดเป็นโลหะหรือโลหะผสมใดๆ ก็ได้ตามจำนวนที่นั่งที่เหมาะสมสำหรับสลักเกลียวและสตั๊ด ช่างฝีมือที่เชี่ยวชาญโดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้เครื่องเจาะ CNC - ช่วยให้คุณสามารถเตรียมรูได้หลายสิบรูในหนึ่งชั่วโมง ซึ่งทำให้สามารถติดตั้งและงานช่างทำกุญแจ (งาน) บนสตรีมได้

โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ซึ่งรวมถึงอะลูมิเนียมและโลหะผสมที่มีพื้นฐานจากโลหะนั้น สามารถตัดได้ค่อนข้างง่าย วัสดุทองแดง เช่น ทองเหลืองและทองแดง ไม่ต้องการดอกต๊าปที่มีความแข็งสูงกว่า 61 ในระดับ Rockwell ดอกต๊าปคาร์ไบด์ (61–63 หน่วย) เป็นโดเมนของเหล็กกล้าส่วนใหญ่เท่านั้น รวมถึงสีดำด้วย