เราทำที่หนีบด้วยมือของเราเอง
การทำเวดจ์ด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายกว่ามาก ขนาดของแคลมป์ช่างไม้ไดอะแกรมและภาพวาดเป็นที่ทราบกันมานานแล้ว คุณเพียงแค่ต้องรู้ว่าแคลมป์ทำมาเพื่อติดแผงเฟอร์นิเจอร์จากท่อโปรไฟล์และที่หนีบแบบโฮมเมดจากบาร์ได้อย่างไร
คุณสมบัติการผลิต
ในเทคโนโลยีข้อต่อการบีบอัดที่เรียกว่าค่อนข้างใช้กันอย่างแพร่หลาย นี่คือทั้งกลุ่มของอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแบบแมนนวลและแบบอยู่กับที่ (แบบอยู่กับที่) ที่กระชับและกดผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมต่อด้วยเดือยแหลม ดังนั้นจึงจำเป็นสำหรับช่างไม้และช่างไม้มือสมัครเล่นทุกคนที่จะรู้วิธีทำที่หนีบช่างไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง งานดังกล่าวไม่ยากเกินไปเพียงต้องการความสนใจและความถูกต้องเท่านั้น
เมื่อทำงานพวกเขาจะแนะนำโดยขนาดของอุปกรณ์ มันควรจะค่อนข้างสบายและไม่โอเวอร์โหลด เครื่องจักรที่หนักมากใช้งานไม่ได้ แต่แม้แต่ vyma ที่อ่อนแออย่างยิ่งก็ไม่น่าจะพิสูจน์ตัวเองได้ สื่อมวลชนต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด
ชิ้นงานขนาดใหญ่แทบไม่ต้องแปรรูป ดังนั้น ในกรณีส่วนใหญ่ อุปกรณ์จะเน้นไปที่ขนาดเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์ แต่การป้องกันการซึมผ่านของกาวซึ่งปกติไม่ควรเป็น เส้นผ่านศูนย์กลางของแคลมป์คำนวณโดยคำนึงถึงความต้องการทางเทคนิค
คำแนะนำ: หากอุปกรณ์ถูกสร้างขึ้นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีชื่อเสียง จะไม่เจ็บที่จะจ่ายค่าให้คำปรึกษาของวิศวกร
เครื่องมือและวัสดุ
สำหรับงานคุณจะต้อง:
-
ท่อโลหะรูป
-
หยุดพิเศษ
-
รัด - ไม่เพียง แต่สกรูตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสกรูและน็อตด้วย
-
เครื่องบดมุม;
-
อินเวอร์เตอร์เชื่อม (สามารถใช้ออโตเจนได้ แต่เหมาะสมกว่า)
-
ปะเก็นระหว่างส่วนที่ทำจากไม้
-
ประแจ;
-
เครื่องมืออื่น ๆ สำหรับจัดการรัด
-
ระดับไฮดรอลิก
-
สี่เหลี่ยมก่อสร้าง
ทำอย่างไร?
เราจะวิเคราะห์กระบวนการทำสกรูจากวัสดุต่างๆด้วยมือของเราเอง
เมทัลลิค
เมื่อใช้ท่อแบบมืออาชีพ คุณต้องเตรียมองค์ประกอบก่อน ความยาวที่เหมาะสมที่สุดคือ 1.2 ม. โครงสร้างสามารถประกอบเข้ากับสลักเกลียวได้ แต่บางครั้งบางส่วนของแคลมป์จะเชื่อม สามารถประกอบเข้ามุมที่มีความยาว 2.5 ม. ได้ ในกรณีนี้ ช่องสัญญาณจะถูกแนบในระยะทางที่เท่ากัน (ซึ่งสำคัญมาก!)
ขอบของช่องหนึ่งและมุมสั้น ๆ ถูกวางไว้ที่มุมขวาในช่องว่างที่แบ่งชิ้นส่วนยาว น็อตวางอยู่บนปะเก็นที่มีความหนา 10 มม. ไม่จำเป็นต้องเชื่อมข้อต่อด้านในของมุมที่เล็กกว่ากับช่อง มิฉะนั้น แม้แต่ในผลิตภัณฑ์ที่ง่ายที่สุด ตะเข็บจะสร้างปัญหาในการประกอบในภายหลัง
ขั้นตอนต่อไปคือการรับที่หนีบ ใช้เหล็กเส้นที่มีหน้าตัดขนาด 50 มม. ต้องเจาะปลายให้ได้รูกว้าง 10 มม. รูนี้ติดตั้งตลับลูกปืนคู่หนึ่ง แรงเสียดทานจะมากเกินไปหากไม่มีพวกเขา
ขั้นตอนต่อไปในการรับที่หนีบแบบโฮมเมดคือการเชื่อมกับน็อต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูอยู่ในมุมที่เหมาะสมกับโปรไฟล์ การละเมิดกฎนี้ขู่ว่าจะผลักดันส่วนที่กด ตามด้วยการเตรียมแคลมป์ เพื่อให้ได้มา ใช้มุม
ตัวหนีบจะต้องยึดให้แน่น เพื่อจุดประสงค์นี้ จำเป็นต้องเจาะรูที่มีหน้าตัดขนาด 12 มม. หมุดถูกแทรกเข้าไป ต้องขอบคุณหมุดที่ทำให้การเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานไม่ใช่เรื่องยาก ตัวหยุดถูกเชื่อมเข้ากับส่วนล่าง ช่วยเพิ่มความเสถียรของตัวหนีบจากท่อโปรไฟล์
คำแนะนำ:
-
ตรวจสอบการจัดเรียงแบบขนานของชิ้นส่วนทั้งหมดระหว่างการประกอบ
-
ตรวจสอบการประเมินด้วยสายตาในระดับอาคาร
-
ลดขนาดของรอยเชื่อม
-
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างจากโปรไฟล์ไม่ผิดรูปในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
แคลมป์ - แคลมป์สำหรับไม้กระดานสามารถทำจากโปรไฟล์ (จากท่อ) สำหรับงานคุณจะต้อง:
-
ท่อจริงขนาด 4x2.5 ซม.
-
แผ่นเหล็กขนาด 2x0.5 ซม.
-
สตั๊ดเกลียวในหมวด M12 (และน๊อตแบบยาวเดียวกัน)
-
ชุดน๊อตและน๊อต M10.
จำนวนแคลมป์ถูกกำหนดโดยขนาดของโล่ที่วางแผนจะประกอบ จำนวนหลุมยังถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความต้องการของคุณเองด้วย ถัดไป คุณต้องตัดตัวเรือนเพื่อหยุดและสำหรับขั้วสกรู ชิ้นงานที่มีความยาว 40 ซม. ถูกตัดออกจากแกนเกลียวต้องเจาะรูในร่างกายของแคลมป์แต่ละอัน ติดตั้งถั่วสองตัวและตัวที่สองจะถูกลวก
จุดสำคัญมากคือขนาดของแคลมป์สำหรับติดบอร์ดเฟอร์นิเจอร์ พวกเขาจะเลือกเป็นรายบุคคลในแต่ละครั้ง ในรูปแบบที่ง่ายที่สุดโครงสร้างการติดกาวเป็นโครงโลหะเสริมด้วยการกดองค์ประกอบการพับ หยุดเคลื่อนที่อยู่ด้านหนึ่ง ส่งผลให้สามารถแก้ไขพื้นที่การยึดติดได้
ผู้เชี่ยวชาญหลายคนชอบใช้ชุดประกอบที่มีหลายชั้น ผลลัพธ์ที่ได้คือน้ำหนักที่เหมาะสมที่สุดบนทุกส่วนของโครงสร้างโดยไม่ทำให้พื้นที่ว่างลดลง เฟรมด้านเดียวและสองด้านมักถูกรวบรวมเป็นตัวยึดที่ทรงพลัง การวางตำแหน่งแนวตั้งของระบบดังกล่าวเป็นเรื่องปกติสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม สามารถรองรับชิ้นงานที่ยาวมาก บางครั้งสูงถึง 6 เมตร
นอกจากที่หนีบแบบกลไกแล้ว ที่หนีบลมยังมีอยู่ทั่วไปอีกด้วย ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถทำ:
-
กรอบหน้าต่าง
- วงกบประตู;
- ซุ้มเฟอร์นิเจอร์
- โล่;
- ไม้ซุงที่มีหน้าตัดสูงถึง 10 ซม.
เมื่อสร้างเครื่องจักร คุณต้องพิจารณาถึงวิธีการตั้งค่าพื้นที่ทำงานแนวตั้ง ทางที่ดีควรติดตั้งบอลวาล์วเพื่อควบคุมแคลมป์ เมมเบรนต้องพัฒนาแรงอย่างน้อย 1 ตัน
แนะนำให้ใช้เฟรมเชื่อมทั้งหมด ควรสั่งซื้อส่วนประกอบจากซัพพลายเออร์ชั้นนำ แน่นอนว่าต้องใช้ข้อกำหนดเดียวกันกับสปริงทั้งหมดในแม่แรงที่มีแม่แรง
ทำด้วยไม้
ที่หนีบของช่างไม้สามารถทำจากไม้ด้วยตัวคุณเองและก็ไม่ยากเกินไป จำเป็นต้องเตรียมภาพวาดอย่างระมัดระวังหรือได้รับคำแนะนำจากโครงการที่จัดทำขึ้นที่อื่น ส่วนประกอบหลักของคลัตช์คือคานรับน้ำหนัก ไม่สำคัญว่าส่วนหลักของโครงสร้างทำจากไม้เนื้อแข็งหรือจากแท่ง ไม่ว่าในกรณีใด ส่วนรองรับหลักจะทำจากท่อโปรไฟล์ มุม หรือช่องเดียวกัน
ตัวเลือกหลังช่วยให้คุณวางใจได้ในการก่อสร้างคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม คุณจะต้องทนกับความหนักเบาของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว
รูปแบบการประกอบ vyma ทั่วไปมีลักษณะดังนี้
ในการทำงาน คุณจะต้องใช้ส่วนประกอบเดียวกันกับที่มีชื่อข้างต้น ขอแนะนำให้ใช้น็อตเสริมแรงและตัวยึดอื่นๆ
แคลมป์ใช้ได้กับไม้เนื้อแข็งและไม้เนื้ออ่อน อุปกรณ์ดังกล่าวมีน้ำหนักเบามากและมีความคล่องตัวสูง โครงสร้างทางกลทำขึ้นตาม:
-
สกรู;
-
คันโยก;
-
วงจรแคม
ในบางกรณีจะใช้ที่กั้นเตียง 2 หรือ 4 เตียง แต่ทั้งหมดที่กล่าวมาใช้กับเงินกู้เต็มรูปแบบเท่านั้น โดยวิธีการที่สามารถสร้างโครงสร้างแบบใช้แล้วทิ้งจากไม้ได้ ในกรณีนี้ แท่งแข็งและสกรูยึดตัวเองที่ไว้วางใจได้โดยเฉพาะจะทำหน้าที่เป็นช่องว่าง วางชิ้นงานและชิ้นส่วนไม้ที่เตรียมไว้บนพื้นที่ราบ
วางคานสองอันไว้ที่แต่ละด้านของชิ้นงาน ตรวจสอบความขนานของทุกส่วนอย่างระมัดระวัง หลังจากขันสกรูแล้วแคลมป์จะถูกยึด หลังจากที่ติดโล่เรียบร้อยแล้ว vayma จะถูกถอดประกอบสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม การออกแบบดังกล่าวมีการใช้งานเพียงเล็กน้อย แต่สำหรับอุตสาหกรรมในประเทศและในโรงงานขนาดเล็ก มีประโยชน์มาก
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำที่หนีบของคุณเอง โปรดดูวิดีโอถัดไป
ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว