การจำแนกลักษณะและการใช้ตะกรันโลหะวิทยา

ตะกรันโลหะพบว่านำไปใช้เป็นเครื่องนอนสำหรับถนนและในด้านอื่น ๆ ของกิจกรรม องค์ประกอบและความหนาแน่น คุณลักษณะการผลิตเป็นที่สนใจของอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ ควรพูดถึงรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งที่อยู่ในโลหกรรมวิธีใช้งาน

มีผลพลอยได้มากมายเหลือจากการถลุงโลหะเหล็กและอโลหะ ตะกรันเป็นของเสียหลัก เป็นผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการสลายตัวของแร่ มันสามารถมีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน คุณสมบัติและลักษณะที่แตกต่างกัน ตะกรันโลหะได้มาจากขี้เถ้าที่เหลืออยู่หลังจากการถลุงเหล็กและเหล็กสุกร มันยังคงอยู่ในการผลิตหลังจากการประมวลผล ต้องมีการกำจัดในภายหลังหรือนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัสดุอิสระ

ตะกรันโลหะเป็นผลิตภัณฑ์จากการแปรรูปที่อุณหภูมิสูง เป็นขยะประเภทซิลิเกตที่มีโครงสร้างหลายองค์ประกอบ เป็นเวลานานที่ตะกรันถูกกำจัดโดยไม่สนใจเป็นพิเศษ ทุกอย่างเปลี่ยนไปในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 20 นับตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ของเสียจากโลหะวิทยาก็เริ่มถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในการก่อสร้าง อุตสาหกรรมการเกษตร และเมื่อวางโครงข่ายถนน

องค์ประกอบของตะกรันโลหะวิทยาไม่สม่ำเสมอ อันที่จริงมันเป็นโลหะผสมเคมีของออกไซด์ซึ่งมีปริมาตร 90 ถึง 95% ส่วนที่เหลือเป็นซัลไฟด์ ซัลเฟต สารประกอบฮาโลเจน ตะกรันแบ่งออกเป็นพื้นฐาน (มากถึง 1%), โมโนซิลิเกต (1%), ไบซิลิเกต (2%), กรด (มากถึง 3%) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของออกไซด์

มาดูคุณสมบัติที่เหลือกัน

1. ความถ่วงจำเพาะของลูกบาศก์ มันคือ 0.7-1.9 ตันสำหรับผลิตภัณฑ์จำนวนมากและสำหรับผลิตภัณฑ์ก้อน - 0.7-2.9 ตัน
2. ระดับอันตราย เกรด IV ถูกสร้างขึ้นสำหรับตะกรันโลหะทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าของเสียจากโลหะวิทยาเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและต้องมีการกำจัดและรีไซเคิลอย่างเหมาะสม
3. ความหนาแน่น. ประสิทธิภาพของมันอยู่ในช่วง 750 ถึง 1100 กก. / ลบ.ม.
4. ผลผลิตสำหรับโลหะ 1 ตัน สำหรับโลหะเหล็ก มีตั้งแต่ 100 ถึง 700 กก. การผลิตสมัยใหม่เกี่ยวข้องกับการใช้กระบวนการถลุงโลหะแบบต่างๆ ในเตาหลอมเหลว ค่าเฉลี่ย 80 กก. / ตัน ในเตาหลอมแบบเปิด - ประมาณ 30 กก. / ตัน พร้อมเทคโนโลยีตัวแปลง - ไม่เกิน 18 กก. / ตัน โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กผลิตตะกรันได้มากถึง 200 ตันต่อโลหะ 1 ตัน

ตัวชี้วัดทั้งหมดเหล่านี้ถูกนำมาพิจารณาในการใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมโลหการต่อไป

ตามวิธีการผลิต ตะกรันโลหะวิทยาแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม ในโรงงาน การแปรรูปของเสียเกิดขึ้นพร้อมกันกับกระบวนการอื่นๆ ตัวอย่างเช่น การแยกตะกรันตัวแปลงในการผลิตเหล็กจะดำเนินการในกระบวนการเป่าโลหะเหล็กหลอมเหลว สิ่งเจือปนจากต่างประเทศทั้งหมดจะถูกออกซิไดซ์และนำออก

เมื่อถลุงโลหะเหล็ก ใช้วิธีโดมที่โดดเด่น เหล่านี้เป็นเตาประเภทเพลาซึ่งเดิมใช้ในการผลิตเหล็กหล่อ วิธีการนี้มีประสิทธิภาพสูง ไม่เหมือนกับการอบชุบด้วยเตาหลอม เนื่องจากไม่เปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม ตะกรันลงผ่านรูก๊อกพิเศษ

เตาเผาประเภทอื่นๆ ใช้สำหรับหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ตะกรันที่เคลือบด้วยฟิล์มจะถูกแปรรูปด้วยวิธีพิเศษ

แม้จะมีการปรับปรุงเทคโนโลยี แต่วิธีการหลักในการรับตะกรันในโลหะผสมเหล็กคือกระบวนการหลอมโลหะในเตาหลอมถลุงหรือเตาหลอมแบบเปิด ในกรณีนี้ การรวบรวมของเสียจะดำเนินการเนื่องจากแรงโน้มถ่วงจำเพาะที่ต่ำกว่า ตะกรันลอยอยู่เหนือพื้นผิวของเหล็กหล่อและถูกกำจัดผ่านรูก๊อกพิเศษ ด้วยวิธีถลุงแร่แบบเปิดโล่ง ของเสียยังสะสมอยู่เหนือมวลของเหลวของเหล็ก การรวบรวมจึงไม่ใช่เรื่องยาก

การจำแนกประเภทหลักของตะกรันโลหะนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตและองค์ประกอบ พวกเขาเป็นผู้กำหนดว่าจะใช้วัสดุอะไรต่อไป การแบ่งขั้นพื้นฐานแยกความแตกต่างระหว่างของเสียของโลหะที่เป็นเหล็กและอโลหะ กลุ่มที่สองมีจำนวนไม่มากนักประกอบด้วยธาตุเหล็กออกไซด์จำนวนมากที่มีแคลเซียมและแมกนีเซียมเจือปนและมีองค์ประกอบเจือปนที่มีคุณค่ามากขึ้น

กลุ่มของตะกรันที่ได้จากการผลิตโลหะเหล็กมีความหลากหลายมากขึ้น พวกเขาแบ่งออกเป็น 4 ประเภท

1. เฟอร์โรอัลลอย เกิดขึ้นระหว่างการผลิตโลหะผสมที่เกี่ยวข้อง นอกจากธาตุเหล็กแล้ว ตะกรันดังกล่าวยังประกอบด้วยซิลิกอน แมงกานีส โครเมียม และสิ่งเจือปนประเภทอื่นๆ
2. คูโปลา ได้มาจากการถลุงเหล็กหมูในโดม - เตาเผาพิเศษ ประกอบด้วยฟลักซ์ที่เกิดขึ้น, โค้ก, การเผาไหม้, เถ้าและผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันของโลหะ สัดส่วนของออกไซด์ในพวกมันถึง 90% ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีความเป็นกรดสูงกว่า 3% ปล่อยแร่ธาตุ อนุภาคแก้วอลูมิเนียมซิลิกอน
3. การทำเหล็ก ได้มาจากการถลุงเหล็กแบบเปิดโดยไม่คำนึงถึงประเภทของหน่วย ออกไซด์เหล่านี้เป็นออกไซด์ที่มีความหนาแน่นต่ำ ปราศจากสารประกอบระเหยง่าย มักมีสัดส่วนของสารปนเปื้อนที่มีนัยสำคัญ ตะกรันประเภทนี้มีลักษณะเป็นผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันของเหล็กและแมงกานีสในปริมาณสูง
4. โดเมน. ชนิดที่พบมากที่สุดมีโครงสร้างซิลิเกตหรืออะลูมิโนซิลิเกต เมื่อเย็นตัวลงตะกรันจะได้โครงสร้างหินซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีซึ่งต่อมาได้หินบดหรือวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ แต่ก็สามารถสลายเป็นผงได้ เพื่อกำหนดวัตถุประสงค์ที่ตามมาของวัสดุจะใช้ระบบการควบคุมคุณภาพพิเศษ

ตามองค์ประกอบของมัน ตะกรันโลหะวิทยาหลังจากเย็นตัวลงจะถูกแบ่งออกเป็นหินที่ผุและไม่สลายตัว กลุ่มที่สองอยู่ในรูปแบบของหินก่อตัว สายพันธุ์ที่ผุพังมักจะถูกแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ตามองค์ประกอบแร่

ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือ:

• ซิลิเกต - เมื่อนำกลับมาใช้ใหม่จะสลายตัวเป็นอนุภาคแป้งละเอียด
• ปูน - บดเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย
• แมงกานีส - ละลายในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
• เหล็ก - มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวภายใต้อิทธิพลของความชื้น

ตะกรันซึ่งไม่สลายตัวภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอก ใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตหินบดและหินก่อสร้างประเภทอื่นๆ ขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูป พวกมันจะถูกทำให้เย็นและบดโดยวิธีกึ่งแห้งในถังซักพิเศษหรืออยู่ภายใต้ผลกระทบ "เปียก" ของกระแสน้ำที่แรง

ตะกรันที่เป็นเม็ด - ของเสียจากการถลุงโลหะจากเตาหลอมโลหะ - เป็นสิ่งที่เข้าถึงได้มากที่สุดสำหรับการแปรรูปต่อไป บทบาทของพวกเขาในอุตสาหกรรมการก่อสร้างแทบจะประเมินค่าสูงไปไม่ได้ วัสดุเป็นแหล่งของหินบด - ราคาถูกกว่าหินธรรมชาติ ใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:

• สำหรับการก่อสร้างถนน - เป็นเครื่องนอน
• ในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต
• ในการเกษตรเป็นการระบายน้ำสำหรับดิน
• ในการผลิตคอนกรีตมวลรวม

ตะกรันที่ได้จากการผลิตเฟอร์โรอัลลอยและในการผลิตเหล็กจะถูกเติมลงในซีเมนต์ในรูปของสิ่งสกปรกที่เป็นผง องค์ประกอบดังกล่าวได้รับความทนทานต่อสารเคมีเพิ่มขึ้น เมื่อใช้ร่วมกับปูนเม็ดปอร์ตแลนด์ จะทำให้คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุดีขึ้น ตะกรันเม็ดผสมกับแก้วน้ำหรือโซดาใช้ในการผลิตส่วนผสมคอนกรีตที่สามารถชุบแข็งที่อุณหภูมิต่ำ

เมื่อหล่อตะกรัน คุณจะได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: แผ่นพื้นปูและขอบถนน วัสดุปูพื้นภายใน นอกจากนี้วิธีนี้ยังช่วยให้คุณสร้างท่อและอุปกรณ์สำหรับตกแต่งซุ้ม ต้นทุนการผลิตลดลงอย่างมาก และในแง่ของคุณลักษณะ วัสดุสำเร็จรูปไม่ได้ด้อยกว่าวัสดุโลหะหรือคอนกรีตเสริมเหล็กแบบดั้งเดิม การหล่อทำได้โดยการปั้นตะกรันหลอมเหลว

ขนแร่สามารถหาได้จากเตาหลอมที่มีความหนืด การถลุงเหล็ก วัตถุดิบจากหลังคาโดม ด้วยเหตุนี้องค์ประกอบที่ถูกทำให้ร้อนจนถึงสถานะของเหลวจะถูกส่งไปยังเครื่องวาดเพื่อสร้างเส้นใย