คุณสมบัติของการทำเครื่องหมายหินบด

คุณสมบัติของการทำเครื่องหมายหินบดขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตวัสดุก่อสร้างที่ต้องการ หินบดไม่ใช่ทรายที่ขุดได้ในธรรมชาติ แต่เป็นมวลเทียมที่ได้จากการบดเศษส่วนตามธรรมชาติ ของเสียจากอุตสาหกรรมเหมืองแร่หรือภาคส่วนอื่นๆ ของเศรษฐกิจของประเทศ วัสดุอนินทรีย์มีลักษณะแปรผัน การติดฉลาก - ข้อมูลสำหรับผู้บริโภคเกี่ยวกับความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ตัวบ่งชี้นี้เมื่อทำเครื่องหมายจะถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์หลายตัวพร้อมกัน เกรดวัสดุก่อสร้างได้มาตรฐานโดย GOST 8267-93 ที่นั่นไม่ได้ควบคุมเฉพาะตัวบ่งชี้นี้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงลักษณะทางเทคนิคอื่น ๆ เช่นขนาดของเศษส่วนและระดับกัมมันตภาพรังสีที่อนุญาต

การวิเคราะห์สะสมของข้อมูลที่ได้รับช่วยให้เราคาดการณ์ความต้านทานของวัสดุก่อสร้างได้อย่างแม่นยำภายใต้อิทธิพลทางกลประเภทต่างๆ ความกว้างของการใช้หินบดในเศรษฐกิจของประเทศจำเป็นต้องมีการมีอยู่ของเกรดทั้งหมดซึ่งคำนึงถึง:

• เนื้อหาของเศษส่วนในรูปแบบต่างๆ (เป็นขุยและแผ่น)
• วัสดุในการผลิตและคุณสมบัติของวัสดุ
• ความต้านทานในการทำงานประเภทต่างๆ - ตั้งแต่การวางลูกกลิ้งไปจนถึงการเคลื่อนย้ายยานพาหนะบนท้องถนนอย่างถาวร

การเลือกวัสดุที่ถูกต้องควรคำนึงถึงคุณลักษณะทั้งหมดที่ระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย แต่ตัวบ่งชี้นี้ยังคงเป็นเกณฑ์หลักในการเลือกยี่ห้อที่เหมาะสม มาตรฐานของรัฐยังคำนึงถึงพารามิเตอร์เช่นการมีอยู่ของเศษส่วนที่อ่อนแอในองค์ประกอบทั่วไป มันแตกต่างกันไปตามความอดทนจาก 5% ของทั้งหมดเป็น 15% ในแบรนด์ที่อ่อนแอ การแบ่งเป็นกลุ่มหมายถึงหลายประเภท:

• ความแข็งแกร่งระดับสูงถูกทำเครื่องหมายจาก M1400 ถึง M1200
• หินบดที่ทนทานทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมาย M1200-800
• กลุ่มเกรด 600 ถึง 800 - หินบดที่มีกำลังปานกลางอยู่แล้ว
• วัสดุก่อสร้างเกรดจาก M300 ถึง M600 ถือว่าอ่อนแอ
• นอกจากนี้ยังมีจุดอ่อนมาก - M200

หากหลังจากดัชนี M มีตัวเลข 1,000 หรือ 800 แสดงว่าแบรนด์ดังกล่าวสามารถใช้ในการสร้างโครงสร้างเสาหินได้สำเร็จและสำหรับการก่อสร้างฐานรากและสำหรับการก่อสร้างถนน (รวมถึงตรอกซอกซอยและเส้นทางสวนทึบ) M400 และต่ำกว่าเหมาะสำหรับงานตกแต่ง เช่น เสาขนาดใหญ่หรือรั้วที่ทำเป็นตะแกรง

ความแข็งแรงและขอบเขตของการใช้หินบดขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิตและขนาดของเศษส่วน สูงสุด 20 มม. ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับความต้องการที่หลากหลาย (การก่อสร้างถนน อาคารที่พักอาศัย และโรงงานอุตสาหกรรม) ตั้งแต่ 40 มม. - เมื่อใช้คอนกรีตปริมาณมาก

GOST ซึ่งกำหนดเครื่องหมายของวัสดุก่อสร้างที่ต้องการนั้นคำนึงถึงลักษณะทางเทคนิคที่หลากหลาย: แม้แต่ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงนั้นไม่ได้ถูกกำหนดโดยปฏิกิริยาต่อการบีบอัดในกระบอกสูบพิเศษเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสึกหรอในดรัมชั้นวางด้วย ด้วยขนาดของเศษส่วน เป็นการยากที่จะกำหนดขอบเขตการใช้งาน: มีหินบดรอง ตะกรัน หินปูน ราคาแพงที่สุดทำจากหินธรรมชาติ แต่ทั้งกรวดและหินแกรนิตมีบางประเภทที่ต้องติดฉลากเพื่อกำหนดความเหมาะสมสำหรับความต้องการเร่งด่วนของผู้บริโภค

ลักษณะนี้ถูกกำหนดตามวิธีการพิเศษที่ให้ไว้ใน GOST การบีบอัดและการบดของวัสดุก่อสร้างในกระบอกสูบจะดำเนินการโดยใช้แรงดัน (กด) หลังจากคัดแยกชิ้นส่วนแล้ว ให้ชั่งน้ำหนักส่วนที่เหลือ รอยบดคือเปอร์เซ็นต์ระหว่างมวลที่มีอยู่ก่อนหน้านี้กับเศษที่แยกจากกัน เพื่อความสมบูรณ์ จึงกำหนดไว้สำหรับสภาพแห้งและเปียก

ความละเอียดอ่อนในการกำหนดรูปร่างที่ต้องการคือการคำนึงถึงที่มาของหินบด ท้ายที่สุดมันทำจากหินตะกอนหรือหินแปร (เกรด 200-1200) จากหินภูเขาไฟ (600-1499) และหินแกรนิต - ในนั้นการสูญเสียมากถึง 26% หมายถึงตัวบ่งชี้ขั้นต่ำ - 400 และน้อยกว่า มากกว่า 10% ของชิ้นส่วน - 1,000

หินบดจากวัสดุต่างๆ สามารถรับแรงกดได้จริง มีการระบุมานานแล้วผ่านการทดลองทางวิทยาศาสตร์มากมาย หินปูนนั้นด้อยกว่าหินแกรนิตเกือบสามเท่า

พารามิเตอร์ที่สำคัญในสภาพอากาศที่อบอุ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงการก่อสร้างถนนและการก่อสร้างอาคาร วัสดุก่อสร้างสามารถลดน้ำหนักได้ทั้งหมดผ่านการแช่แข็งและการละลายอย่างต่อเนื่องภายใต้อิทธิพลของสภาพธรรมชาติ มาตรฐานพิเศษได้รับการพัฒนาเพื่อกำหนดระดับการยอมรับของความสูญเสียดังกล่าวในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงหลายเงื่อนไข

ตัวบ่งชี้สามารถกำหนดได้ในวิธีที่ง่ายกว่า - ตัวอย่างเช่น ใส่โซเดียมซัลเฟตที่มีความเข้มข้นที่แน่นอนแล้วทำให้แห้งในภายหลัง ความสามารถในการดูดซับน้ำเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อตัวบ่งชี้ความต้านทานน้ำค้างแข็ง ยิ่งโมเลกุลของน้ำเติมรูในหินมากเท่าใด น้ำแข็งก็จะยิ่งก่อตัวในที่เย็นมากขึ้นเท่านั้น ความดันของผลึกอาจมีนัยสำคัญจนนำไปสู่การทำลายของวัสดุ

ตัวอักษร F และดัชนีตัวเลขระบุจำนวนรอบการแช่แข็งและละลาย (F-15, F-150 หรือ F-400) เครื่องหมายสุดท้ายหมายความว่าหลังจาก 400 รอบสองครั้ง หินที่บดแล้วสูญเสียมวลไม่เกิน 5% ที่มีอยู่ก่อนหน้านี้ (ดูตาราง)

แบรนด์หรือจำนวนของความเป็นพลาสติกระบุด้วยตัวอักษร Pl (1, 2, 3) พวกเขาจะพิจารณาจากเศษส่วนเล็ก ๆ ที่เหลืออยู่หลังจากการทดสอบการบด GOST 25607-2009 มีคำจำกัดความที่คลุมเครือของความเป็นพลาสติกเป็นหนึ่งในคุณสมบัติของวัสดุก่อสร้างซึ่งจำเป็นในการประเมินความเหมาะสมของหินอัคนีและหินแปรที่มีความสามารถในการบดต่ำกว่า 600 ตะกอน - M499 ม. ของกรวดจาก 600 หรือน้อยกว่า ทุกอย่างที่อยู่ในอัตราที่สูงขึ้นคือ Pl1

ตัวเลขความเป็นพลาสติกคำนวณโดยใช้สูตร มีเอกสารข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่กำหนดความเหมาะสมสำหรับการก่อสร้างถนน

การเสียดสีเป็นตัวบ่งชี้ถึงลักษณะความแข็งแรงที่กำหนดในดรัมชั้นวางเดียวกัน กำหนดโดยระดับของการลดน้ำหนักเนื่องจากความเครียดทางกล หลังการทดสอบ จะเปรียบเทียบตัวเลขของน้ำหนักที่มีอยู่ก่อนหน้านี้กับน้ำหนักที่ได้รับหลังการทดสอบ เข้าใจได้ง่ายที่นี่ผู้บริโภคไม่ต้องการสูตรหรือตารางพิเศษใด ๆ ใน GOST:

• I1 เป็นแบรนด์ที่ยอดเยี่ยมซึ่งลดน้ำหนักได้เพียงหนึ่งในสี่เท่านั้น
• I2 - การสูญเสียสูงสุดจะเป็น 35%;
• I3 - การทำเครื่องหมายด้วยการสูญเสียไม่เกิน 45%;
• I4 - เมื่อทำการทดสอบ หินบดจะสูญเสียมากถึง 60% เนื่องจากเศษและอนุภาคที่แยกจากกัน

ลักษณะความแข็งแรงส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยการทดสอบในห้องปฏิบัติการในดรัมชั้นวาง - การบดและการเสียดสีเป็นสิ่งจำเป็นในการพิจารณาความเหมาะสมของหินบดหรือกรวด ซึ่งจะใช้ในการก่อสร้างถนนหรือใช้เป็นบัลลาสต์บนรางรถไฟ ใช้เฉพาะวิธีการแก้ไขใน GOST รับประกันความแม่นยำโดยการทดสอบคู่ขนานของวัสดุที่คล้ายกัน ทั้งแบบแห้งและแบบเปียกค่าเฉลี่ยเลขคณิตจะแสดงสำหรับผลลัพธ์ทั้งสาม

กำหนดไว้ในระหว่างการทดสอบเครื่องตอกเสาเข็ม - โครงสร้างพิเศษที่ทำจากเหล็ก พร้อมครก ตัวตอก และไกด์ กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อน - ขั้นแรกเลือกเศษส่วนของ 4 ขนาดจากนั้นผสม 1 กก. ของแต่ละขนาดและกำหนดความหนาแน่นรวม Y - ตัวบ่งชี้ความต้านทานคำนวณโดยสูตร ตัวเลขหลังดัชนีตัวอักษรหมายถึงจำนวนครั้ง หลังจากนั้นความแตกต่างระหว่างมวลเริ่มต้นและมวลสารตกค้างไม่เกินร้อยละ

ลดราคาส่วนใหญ่คุณสามารถหาเครื่องหมาย U - 75, 50, 40 และ 30 แต่ต้องคำนึงถึงลักษณะของการทนต่อแรงกระแทกในการสร้างวัตถุที่ต้องถูกทำลายด้วยกลไกอย่างต่อเนื่อง

วัตถุประสงค์ของการติดฉลาก การวิจัยในห้องปฏิบัติการคือเพื่อให้ผู้บริโภคระบุแบรนด์ที่ต้องการได้ง่ายขึ้น การใช้หินบดสำหรับความต้องการที่หลากหลายหมายถึงความจำเป็นในการเลือกที่ถูกต้อง อันที่จริงไม่เพียง แต่ระดับของต้นทุนทางการเงินเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับระยะเวลาของการดำเนินงานของโครงสร้างด้วย มีข้อพิจารณาถึงความเหมาะสม ลักษณะเฉพาะของสภาพภูมิอากาศ และทิศทางที่ผู้สร้าง ช่างซ่อม หรือผู้ออกแบบภูมิทัศน์ตั้งใจที่จะใช้วัสดุก่อสร้าง

ความแข็งแกร่งและราคาขึ้นอยู่กับประเภทที่เลือก ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดตัวบ่งชี้ที่ต้องการอย่างถูกต้อง เนื่องจากแม้แต่ผู้เชี่ยวชาญก็ยังพบว่าเป็นการยากที่จะนำทางในลักษณะที่เหมาะสมกับความต้องการบางอย่าง

สิ่งแรกที่คุณต้องใส่ใจคือวัสดุในการผลิต

• หินแกรนิตมีความทนทานและใช้งานได้หลากหลาย มีการตกแต่ง และมีความไม่สม่ำเสมอต่ำ เหมาะสำหรับงานก่อสร้าง มีความทนทาน และทนต่อความเย็นจัด สิ่งสำคัญที่ต้องให้ความสำคัญเมื่อเลือกคือระดับของกัมมันตภาพรังสี ค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูงนั้นมากกว่าการชดเชยด้วยคุณภาพที่ได้

• ด้วยงบประมาณที่จำกัด คุณสามารถเปลี่ยนไปใช้หินบดกรวดได้ ความแข็งแรงสูงสุด ต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง และพื้นหลังที่มีกัมมันตภาพรังสีต่ำทำให้สามารถใช้สำหรับการก่อสร้างฐานรากได้ และเศษส่วนขนาด 20-40 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเตรียมหินบด คอนกรีต การปูถนน ในเวลาเดียวกัน คุณจะต้องจ่ายน้อยกว่าหินแกรนิตมาก และคุณสามารถใช้มันในการสร้างวัตถุสำคัญได้

• แนะนำให้ใช้หินบดควอตซ์สำหรับงานตกแต่งแต่ไม่ใช่เพราะมันด้อยกว่ากรวดหรือหินแกรนิตในแง่ของคุณภาพการทำงาน แต่มีความแตกต่างในด้านการสร้างภาพที่สวยงาม

• หินบดหินปูนอาจดูเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจเนื่องจากมีต้นทุนต่ำอย่างไรก็ตาม ความแข็งแกร่งนั้นด้อยกว่าทั้งสามประเภทที่ระบุไว้ข้างต้นอย่างมีนัยสำคัญ ขอแนะนำเฉพาะในอาคารชั้นเดียวหรือบนถนนที่มีการจราจรต่ำ

รายละเอียดปลีกย่อยของการทำเครื่องหมายมีความจำเป็นในการสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่หรือสำคัญ ขนาดของเศษส่วนมีบทบาทสำคัญ - ขนาดใหญ่และขนาดเล็กมีขอบเขตจำกัด ขนาดที่ต้องการมากที่สุด - ตั้งแต่ 5 ถึง 20 มม. - เกือบจะเป็นสากลสำหรับความต้องการอาคารของนักพัฒนาเอกชน

สำหรับลักษณะและการทำเครื่องหมายของหินบด ดูวิดีโอต่อไปนี้