อิฐเซรามิก: คุณสมบัติและพันธุ์

อิฐเซรามิกเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างทั่วไปและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการก่อสร้างฐานราก การหุ้มอาคาร การก่ออิฐของกำแพงเมืองหลวง พาร์ทิชันภายในและเตา ด้วยรูปทรงที่เป็นสากลและมีลักษณะการทำงานสูง โครงสร้างที่สร้างขึ้นจากโครงสร้างจึงมีความทนทานเป็นพิเศษและมีอายุการใช้งานยาวนาน

อิฐเซรามิกเป็นวัสดุก่อสร้างที่ทำจากดินเหนียวสีแดงโดยการปั้นและการเผา อิฐถูกประดิษฐ์ขึ้นเมื่อนานมาแล้ว แต่เทคโนโลยีการผลิตและองค์ประกอบของอิฐยังไม่ได้รับการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญใดๆ ก่อนหน้านี้ ขั้นตอนการทำอิฐเซรามิกนั้นซับซ้อนและใช้เวลานาน ดินเหนียวถูกนวดอย่างทั่วถึง จากนั้นจึงสร้างช่องว่างของรูปร่างที่ต้องการด้วยตนเอง ตากให้แห้งในแสงแดด และหลังจากที่อิฐแข็งตัวแล้วจึงส่งไปเผาในเตาอบชั่วคราว การผลิตอิฐได้ดำเนินการโดยเฉพาะในฤดูร้อน เนื่องจากแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำให้ชิ้นงานแห้งในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำและมีความชื้นสูง ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของช่วงฤดูหนาวและฤดูใบไม้ร่วง สิ่งนี้ดำเนินต่อไปจนถึงช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 19 จนกระทั่งเตาเผาและเครื่องอบผ้าชุดแรกถูกคิดค้นขึ้นในยุโรป

ปัจจุบัน กระบวนการผลิตอิฐเซรามิกเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด และดำเนินการตลอดทั้งปีในสถานประกอบการหลายแห่ง มีสองวิธีในการทำวัสดุ ครั้งแรกเรียกว่ากึ่งแห้งกดและประกอบด้วยการก่อตัวของดินเหนียวดิบจากความชื้นต่ำ กระบวนการนี้เกิดขึ้นภายใต้ความดันสูงเพียงพอ ซึ่งทำให้สามารถตั้งค่าวัตถุดิบได้อย่างรวดเร็ว และเพื่อให้ได้วัสดุที่มีความหนาแน่นและความแข็งสูงที่เอาต์พุต ข้อดีของเทคโนโลยีนี้ถือเป็นการผลิตที่รวดเร็วและกลไกในการผลิตที่เรียบง่าย ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือความเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้วัสดุในการก่อสร้างโครงสร้างที่จะสัมผัสกับความชื้นสูง เป็นเพราะประสิทธิภาพต่ำที่อิฐดังกล่าวถูกใช้เพียงเล็กน้อยและปริมาณการผลิตค่อนข้างต่ำ

วิธีที่สองเรียกว่าการขึ้นรูปพลาสติก และประกอบด้วยการอัดดินเหนียวจากการกดสายพาน ตามด้วยการทำให้แห้งและเผาชิ้นงานที่อุณหภูมิ 1,000 องศา ในเวลาเดียวกันความชื้นของดินเหนียวถึง 35% ในขณะที่การกดแบบกึ่งแห้งตัวเลขนี้แทบจะไม่ถึง 10% วิธีนี้ใช้ในการผลิตอิฐเซรามิกจำนวนมากที่ใช้ในการก่อสร้างทุกด้าน ข้อดีของวิธีนี้รวมถึงความเป็นไปได้ในการผลิตอิฐที่มีรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ซึ่งช่วยให้เกิดส่วนกลวงในช่องว่างเปลี่ยนลักษณะการทำงานของวัสดุ ข้อเสียคือต้นทุนของอุปกรณ์สูงและเมื่อเทียบกับวิธีแรก เวลาในการผลิตอิฐเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

หลังจากการผลิต อิฐเซรามิกแต่ละชุดจะได้รับการทดสอบ ในการทำเช่นนี้ ให้ถ่ายสำเนาหลายๆ ชุดแล้วตรวจสอบการดูดซึมน้ำ แรงกด และการต้านทานแรงกระแทก การตรวจสอบจะดำเนินการกับอุปกรณ์พิเศษโดยใช้เครื่องกดหลายตันจากผลการทดสอบผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ GOST ด้วยการกำหนดคลาสความต้านทานน้ำค้างแข็ง (F) และความแข็งแกร่ง (M) ที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม นอกจากสัญลักษณ์ตัวอักษรแล้ว การทำเครื่องหมายอิฐยังมีตัวเลขด้วย ดังนั้น ตัวเลขที่อยู่ด้านหลังสัญลักษณ์ F บ่งชี้จำนวนรอบการแช่แข็งและละลายที่อิฐสามารถทนต่อได้โดยไม่สูญเสียลักษณะการทำงานพื้นฐานไป

ตัวบ่งชี้ตัวเลขตาม "M" แสดงว่าสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 1 ซม.2 ของพื้นที่อิฐ เนื่องจากการทดสอบทั้งหมดดำเนินการตามมาตรฐานเดียวกัน อิฐที่ผ่านการรับรองซึ่งมีการผลิตต่างกันอาจแตกต่างกันเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ทำให้สามารถจำแนกรายการตามรูปแบบการดำเนินการและขนาด โดยพิจารณาจากผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในประเภทใดประเภทหนึ่งโดยมีเงื่อนไขเหมือนกัน ขอบเขตของการใช้อิฐเซรามิกค่อนข้างกว้าง นอกจากการก่อสร้างแล้ว วัสดุดังกล่าวยังใช้สำเร็จในการก่อสร้างเตาผิง รั้ว เสาและบันได ตลอดจนในการฟื้นฟูส่วนหน้าและการตกแต่งภายใน

การผลิตอิฐเซรามิกดำเนินการตาม GOST 530 2012 ปัจจุบันซึ่งรับประกันลักษณะการทำงานที่สูงของวัสดุและช่วยให้สามารถใช้เป็นวัสดุก่อสร้างหลักสำหรับการก่อสร้างอาคารหลายชั้นและโครงสร้างอุตสาหกรรม ตามมาตรฐานที่กำหนด อิฐเซรามิกธรรมดามีสีน้ำตาลแดงมาตรฐาน ในขณะที่ช่วงสีของรุ่นหันหน้าเข้าหากันนั้นรวมเฉดสีทั้งหมดและขึ้นอยู่กับคุณภาพของดินเหนียว การปรากฏตัวของสารเติมแต่งต่างๆ สารเติมแต่ง สีย้อมพิเศษและสารเคลือบ

การดูดซึมน้ำคือความสามารถของวัสดุในการดูดซับและรักษาความชื้น เพื่อตรวจสอบตัวบ่งชี้นี้อิฐแห้งจะถูกชั่งน้ำหนักแล้ววางในภาชนะที่มีน้ำและทิ้งไว้ 38 ชั่วโมงหลังจากนั้นจึงนำออกและชั่งน้ำหนักใหม่ "พิเศษ" กรัมจะหมายถึงความชื้นที่วัสดุดูดซับ จากนั้นค่าที่ได้รับจะถูกแปลงเป็นเปอร์เซ็นต์ของมวลรวมของอิฐแห้งและรับดัชนีการดูดซับความชื้น ตามข้อกำหนดของ GOST อัตราส่วนความชื้นต่อน้ำหนักแห้งไม่ควรเกิน 8% สำหรับอิฐแข็งและ 6% สำหรับอิฐกลวง

ค่าการนำความร้อนของอิฐเซรามิกคือความสามารถของวัสดุในการนำความร้อนจำนวนหนึ่งผ่านตารางเมตรต่อหน่วยเวลา ตัวบ่งชี้ที่ต่ำกว่านี้ความร้อนจะถูกเก็บไว้ในห้องในฤดูหนาวได้ดีขึ้นและอากาศร้อนน้อยลงในช่วงฤดูร้อน

ความแข็งแรงของวัสดุเซรามิกบ่งบอกถึงความสามารถในการทนต่อแรงกดทางกลและแรงกระแทก และพิจารณาจากขีดจำกัดความเค้นภายในระหว่างการทดสอบแรงอัด การดัดงอ และแรงดึงของวัสดุ อิฐเซรามิกแบรนด์ที่ทนทานที่สุดคือการปรับเปลี่ยน M200, M250 และ M300

ความหนาแน่นของอิฐคือมวลของวัสดุในหนึ่งลูกบาศก์เมตร ค่านี้เป็นสัดส่วนผกผันกับค่าความพรุนและถือเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของการนำความร้อนของอิฐ ความหนาแน่นไม่ใช่ตัวบ่งชี้ที่คงที่สำหรับหินเซรามิกทุกประเภทและแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1,000 กก. / ลบ.ม. สำหรับรุ่นกลวงไปจนถึง 2100 กก. / ลบ.ม. สำหรับเม็ดปูนเม็ด

ความพรุนแสดงระดับการเติมโครงสร้างอิฐด้วยรูพรุนเป็นเปอร์เซ็นต์ และมีผลโดยตรงต่อความแข็งแรง การนำความร้อน และความต้านทานความเย็นจัดของวัสดุ เพื่อเพิ่มการเกิดรูพรุน องค์ประกอบของดินเหนียวผสมกับขี้เลื่อย พีท ถ่านหิน และฟางบด - นั่นคือวัสดุที่เผาไหม้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างการเผาและทิ้งช่องว่างเล็ก ๆ จำนวนมากไว้ในที่ของมันความพรุนเช่นเดียวกับความหนาแน่นไม่ใช่ค่าคงที่สำหรับอิฐประเภทต่างๆ และในผลิตภัณฑ์ปูนเม็ด ค่าสามารถไปถึงค่าต่ำสุดที่ 5% ในขณะที่หันหน้าไปทางตัวอย่าง จะเท่ากับ 14%

ความต้านทานฟรอสต์แสดงด้วยสัญลักษณ์ F และแสดงจำนวนรอบการแช่แข็งและละลายของวัสดุที่สามารถถ่ายโอนได้ก่อนที่การย่อยสลายจะเริ่มขึ้น ดังนั้น ดัชนีของรุ่นปูนเม็ดจึงมีตั้งแต่ F50 ถึง F100 ซึ่งหมายถึงความสามารถของอิฐเซรามิกประเภทนี้มีอายุการใช้งาน 50 หรือ 100 ปี สำหรับรุ่นหันหน้า ตัวบ่งชี้นี้มีตั้งแต่ 25 ถึง 75 และสำหรับชิ้นงานก่ออิฐเต็มตัวและกลวง จะจำกัดค่าไว้ที่ 15-50 ปี

มวลของอิฐเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญและนำมาพิจารณาเมื่อคำนวณภาระบนฐาน เมื่อพิจารณาความสามารถในการบรรทุกของยานพาหนะที่มีไว้สำหรับการขนส่งตลอดจนเมื่อเลือกยี่ห้อเครนและสภาพการจัดเก็บ มวลของอิฐเซรามิกขึ้นอยู่กับความพรุน ความหนาแน่น ขนาด และการมีอยู่ของโพรง ดังนั้นอิฐเซรามิกก้อนเดียวจะมีน้ำหนัก 3.3 ถึง 3.6 กก. / ชิ้นในรุ่นที่เป็นของแข็งและจาก 2.3 ถึง 2.5 กก. ในอิฐกลวง โมเดลครึ่งตัวมีน้ำหนักมากกว่าเล็กน้อย: มวลของตัวกลวงคือ 3-3.3 กก. และตัวเต็มตัว - จาก 4 ถึง 4.3 กก.

เพื่อลดความซับซ้อนในการคำนวณความแตกต่างในน้ำหนักของสายพันธุ์ที่เป็นของแข็งและกลวง คุณสามารถใช้ตัวบ่งชี้น้ำหนักเฉลี่ยและสมมติตามเงื่อนไขว่าน้ำหนักของอิฐที่เป็นของแข็งที่มีความว่างเปล่าสูงถึง 13% คือ 4 กก. ในขณะที่น้ำหนักตามเงื่อนไขของ อิฐกลวงที่มีความว่างเปล่าเกิน 15% คือ 2.5 กก. อย่างไรก็ตาม การคำนวณเหล่านี้ใช้ได้กับหินที่มีขนาดทั่วไปและขนาด 250x120x65 มม.

การทราบมวลของอิฐก้อนเดียวช่วยให้คุณสามารถคำนวณน้ำหนักของพาเลทหรือลูกบาศก์เมตรของอิฐที่มีความแม่นยำเป็นกิโลกรัม ดังนั้น 1 ลูกบาศก์เมตร ม. อิฐมวลเบา 500 ก้อนจะมีน้ำหนักตั้งแต่ 1690 ถึง 1847 กก. นอกจากนี้ เมื่อคำนวณจำนวนก้อนหินในลูกบาศก์เมตร คุณจำเป็นต้องรู้ว่ามันรองรับอิฐคู่เจ็ดแถว (200-240 ชิ้น) แถวหนาหนึ่งและครึ่ง (380 ชิ้น) และ 13 แถว หนึ่งเดียว

ตามมาตรฐาน GOST ปัจจุบัน โรงงานอิฐผลิตอิฐเซรามิกสามขนาดมาตรฐาน: เดี่ยว หนึ่งครึ่ง และสองเท่า แต่ละอินสแตนซ์มีรูปทรงเรขาคณิตปกติ ขอบตรง และพื้นผิวเรียบ ที่พบมากที่สุดคือหินก้อนเดียว (NF) ที่มีขนาด 250x120x65 มม. ขนาดของผลิตภัณฑ์ครึ่งหนึ่ง (1.4NF) คือ 250x120x88 มม. และผลิตภัณฑ์คู่ (2.1NF) ถึง 250x120x140 มม. นอกจากขนาดที่วิ่งแล้ว ยังมีขนาดที่หายาก เช่น อิฐยูโร (0.7NF) และสำเนาโมดูลาร์ (1.3NF) ขนาดของอดีตมีเพียง 250x85x65 มม. ในขณะที่รุ่นหลังนั้นแสดงด้วยรุ่นยาวขนาด 288x138x65 มม.

Russian GOST อนุญาตให้ผลิตรุ่นที่ไม่สมบูรณ์ที่มีความยาว 180, 120 และ 60 mmเช่นเดียวกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงแตกต่างกันในรูปทรงที่ไม่ได้มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม บรรทัดฐานเหล่านี้ใช้เฉพาะในโรงงานอิฐของรัสเซียและควบคุมโดยมาตรฐานภายในประเทศ คู่ต่างชาติผลิตขึ้นตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันเล็กน้อยและมีขนาด 240x115x71 และ 200x100x65 มม. ดังนั้นเมื่อซื้อวัสดุ คุณต้องคำนึงถึงประเด็นนี้และให้ความสนใจกับประเทศต้นกำเนิดของผลิตภัณฑ์นี้

ความต้องการของผู้บริโภคสูงและมีขนาดใหญ่ ความนิยมของอิฐเซรามิกเกิดจากข้อดีที่สำคัญหลายประการของวัสดุนี้

• ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงและความต้านทานน้ำค้างแข็งสูงทำให้สามารถใช้อิฐเป็นวัสดุก่อสร้างหลักในการก่อสร้างอาคารในเขตภูมิอากาศได้
• คุณสมบัติของฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยมทำให้อิฐเป็นวัสดุที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้สำหรับการก่อสร้างผนังแบ่งในการก่อสร้างอาคารอพาร์ตเมนต์
• การดูดซึมน้ำต่ำไม่เกิน 14% ป้องกันโครงสร้างดูดซับความชื้นส่วนเกินและช่วยให้แห้งเร็วหลังฝนตก

• ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมโดยสมบูรณ์ของวัสดุอันเนื่องมาจากแหล่งกำเนิดตามธรรมชาติของดินเหนียว ทำให้สามารถใช้อิฐในการก่อสร้างเตาผิงและงานตกแต่งภายในได้
• ความคงตัวทางความร้อนสูงของผลิตภัณฑ์ช่วยให้สามารถใช้ในการก่อสร้างเตาเผาและการจัดเรียงปล่องไฟ
• คุณสมบัติการตกแต่งที่ยอดเยี่ยมให้โอกาสเพียงพอสำหรับการใช้อิฐเซรามิกในการดำเนินโครงการออกแบบที่โดดเด่น

การจำแนกประเภทของอิฐเซรามิกเกิดขึ้นตามเกณฑ์หลายประการ โดยพื้นฐานที่สุดคือวัตถุประสงค์ในการใช้งานของวัสดุ บนพื้นฐานนี้มีการแยกกลุ่มใหญ่สี่กลุ่มซึ่งแต่ละกลุ่มมีคุณสมบัติและลักษณะการปฏิบัติงานโดยธรรมชาติเท่านั้น

วัสดุประเภทนี้มีขนาดใหญ่ที่สุดและใช้เมื่อทำการก่ออิฐแบบเรียบง่ายในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง ในทางกลับกัน อิฐธรรมดาแบ่งออกเป็นสองประเภทเพิ่มเติม และสามารถกลวงและฉกรรจ์ได้

โมเดลเต็มตัวจะใช้ในกรณีที่โครงสร้างที่จะสร้างขึ้นจะต้องรับภาระทางกล การกระแทก หรือน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเสา ผนัง และเสารับน้ำหนัก สำหรับโครงสร้างดังกล่าว ควรเลือกเกรด M250 และ M300 ซึ่งมีความแข็งแรงและความทนทานสูงสุด อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้วัสดุที่เป็นของแข็ง พึงระลึกไว้เสมอว่าคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของโครงสร้างที่สร้างขึ้นจะลดลงอย่างมาก ต้องคำนึงถึงประเด็นนี้เสมอและต้องใช้มาตรการเพิ่มเติมเพื่อรักษาความร้อนภายในห้อง ความหนาแน่นเฉลี่ยของอิฐแข็งแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1600 ถึง 1900 กก. / ลบ.ม. ความพรุนคือ 8% และค่าการนำความร้อนอยู่ในช่วง 0.6 ถึง 0.7 หน่วยทั่วไป อิฐแข็งสามารถทนต่อการแช่แข็งและละลายน้ำแข็งได้ถึง 75 รอบ ดังนั้นจึงสามารถใช้สำหรับการก่อสร้างรั้ว บันไดภายนอก และผนัง

อิฐมีรูพรุนแบบกลวงมีไว้สำหรับการก่อสร้างอาคารที่อยู่อาศัยแนวราบซึ่งผนังจะไม่รับน้ำหนักมาก นอกจากนี้ วัสดุกลวงมักถูกใช้เป็นส่วนประกอบในการเติมในอาคารอพาร์ตเมนต์แบบโครงเสาหินและในการก่อสร้างพาร์ติชั่นภายใน ในกรณีหลัง อนุญาตให้ใช้วัสดุที่มีความทนทานน้อยกว่าที่มีดัชนี M100 และ M150 ช่องว่างภายในอิฐสามารถวางได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน อย่างไรก็ตาม ควรระลึกไว้เสมอว่าโพรงในแนวนอนจะลดความแข็งแรงโดยรวมของโครงสร้างลงอย่างมาก จำนวนช่องว่างในอิฐกลวงสามารถสูงถึง 13% ของปริมาตรทั้งหมด ซึ่งทำให้การผลิตวัสดุมีกำไรทางเศรษฐกิจและลดต้นทุนของวัตถุที่สร้างขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ เนื่องจากคุณสมบัติของฉนวนความร้อนสูงเนื่องจากมีโพรงภายใน บ้านที่สร้างจากอิฐกลวงจึงอบอุ่นมาก

ความหนาแน่นของวัสดุดังกล่าวมีตั้งแต่ 1,000 ถึง 1450 กก. / ลบ.ม. ความพรุนโดยเฉลี่ย 7% และค่าการนำความร้อนแตกต่างกันไปจาก 0.3 ถึง 0.5 หน่วยทั่วไป การกำหนดค่าและความลึกของฟันผุในอิฐนั้นแตกต่างกัน รูสามารถมีทั้งแบบเจาะทะลุและแบบด้านเดียว และรูปร่างของหน้าตัดสามารถเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยม เมื่อใช้อิฐกลวง เงื่อนไขที่สำคัญสำหรับการก่อสร้างที่ประสบความสำเร็จคือความสามารถของช่างก่ออิฐในการก่ออิฐในลักษณะที่ปูนซีเมนต์ไม่เข้าไปในโพรงและบีบอากาศทั้งหมดออกจากที่นั่น มิฉะนั้นอิฐกลวงจะสูญเสียจุดประสงค์หลักในการรักษาช่องว่างอากาศภายในอิฐและจะไม่สามารถให้ฉนวนกันความร้อนที่จำเป็นของห้องได้

อิฐชนิดนี้เรียกว่าด้านหน้าหรือด้านหน้า วัตถุประสงค์หลักของวัสดุคือการหุ้มภายนอกและฟื้นฟูอาคารอิฐมีความหนาแน่นสูงถึง 1450 กก. / ลบ.ม. ความพรุน 14% และค่าการนำความร้อนสูงถึง 0.5 หน่วย วัสดุผลิตในหลากหลายสีและโดดเด่นด้วยความสม่ำเสมอของการย้อมสี ไม่มีข้อบกพร่อง พื้นผิวที่สวยงามและรูปทรงที่แม่นยำของอิฐ ส่วนใหญ่แล้วหินหันเข้าหากันจะผลิตในรุ่นกลวงซึ่งช่วยให้ทำฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมของสถานที่พร้อมกันพร้อมกับการตกแต่งและลดต้นทุนในการเผชิญ

อิฐหันหน้าไปทางมีห้ารูปแบบ: ปกติ, พื้นผิว, คิด, เคลือบและห่อหุ้ม

• อิฐธรรมดา มีพื้นผิวเรียบและมีให้เลือกหลายสีและหลายเฉด ข้อดีของประเภทนี้คือความทนทานของการหุ้มและไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมบ่อย ข้อเสียรวมถึงต้นทุนวัสดุที่สูงซึ่งเมื่อต้องเผชิญกับพื้นที่ขนาดใหญ่จะส่งผลต่องบประมาณอย่างมาก
• อิฐพื้นผิว มันถูกใช้สำหรับการตกแต่งภายในและภายนอกของสถานที่และโดดเด่นด้วยการปรากฏตัวของพื้นผิวนูนที่มีการเลียนแบบของเส้นใยไม้หรือหินธรรมชาติเช่นเดียวกับภาพของรูปแบบทางเรขาคณิตสัญลักษณ์และภาพวาด ในการผลิตอิฐที่มีพื้นผิวนั้นมีการใช้ช็อตครีตอย่างแพร่หลายซึ่งมีสาระสำคัญคือการใช้เลเยอร์ตกแต่งที่มีภาพอยู่แล้วภายใต้แรงกดดันสูง

• อิฐรูปทรงหรือรูปทรง เป็นวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานและใช้ในการออกแบบส่วนโค้งของเสา โค้ง และรูปแบบสถาปัตยกรรมอื่นๆ
• อิฐมอญ นำเสนอในรูปแบบของหินเทียมสีสองชั้นที่มีพื้นผิวเรียบ เทคโนโลยี engobing เกี่ยวข้องกับการใช้ชั้นของดินเหนียวสีขาวกับวัตถุดิบที่แห้งแล้วตามด้วยการเผา นอกจากนี้ ดินเหนียวยังถูกทาสีไว้ล่วงหน้าด้วยสีต่างๆ โดยใช้สีย้อมและเม็ดสีพิเศษ วัสดุนี้ดูดีมากในการตกแต่งภายใน และมักใช้ในการตกแต่งโถงทางเดิน ทางเดิน และพื้นที่สาธารณะ
• อิฐเคลือบ ผลิตโดยการเคลือบพิเศษที่ประกอบด้วยแก้วละลายต่ำ เป็นผลมาจากการเคลือบกันน้ำแบบแก้ว ความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งและความทนทานต่อความชื้นของแผ่นเคลือบเซรามิกเพิ่มขึ้นอย่างมาก สีย้อมต่างๆ ถูกเติมลงในสารเคลือบในขั้นตอนการผลิต ส่งผลให้ได้สีที่เข้มและพื้นผิวที่โปร่งใสเป็นมันเงาบนผิวอิฐ

หินปูนเม็ดใช้สำหรับหุ้มชั้นใต้ดินและส่วนหน้าอาคาร ในการก่อสร้างพื้นในโรงงานอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับในการปูถนน สะพาน และทางเท้า อิฐมีความแข็งแรงสูงและอายุการใช้งานยาวนานซึ่งเป็นผลมาจากเทคโนโลยีการผลิตแบบเม็ด ความจริงก็คือว่าใช้ดินเหนียวทนไฟเกรดพิเศษในการผลิต ซึ่งเผาที่อุณหภูมิสูงกว่าในผลิตภัณฑ์ที่ทำโดยใช้เทคโนโลยีแบบดั้งเดิม นี่เป็นทั้งข้อดีและข้อเสียของอิฐปูนเม็ด ข้อได้เปรียบนี้ถือเป็นความแข็งแกร่งสูงสุด ซึ่งสอดคล้องกับดัชนี M400-M1000 และต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งได้ดีเยี่ยม ซึ่งช่วยให้หินสามารถทนต่อรอบการแช่แข็งและละลายน้ำแข็งได้ตั้งแต่ 50 ถึง 100 รอบ ข้อเสีย ได้แก่ ต้นทุนวัสดุที่สูงเกินไปและค่าการนำความร้อนสูงเนื่องจากความหนาแน่นของวัตถุดิบที่เพิ่มขึ้น

วัสดุนี้มีคุณสมบัติทนไฟสูงต่อดินเหนียวไฟ ซึ่งคิดเป็น 70% ของมวลรวมของอิฐ ดินเหนียวประเภทนี้สามารถทนต่ออุณหภูมิ 1,600 องศาได้อย่างง่ายดายในขณะที่ยังคงคุณสมบัติการทำงานและความสมบูรณ์ของรูปแบบ อิฐทนไฟได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการสร้างเตาผิงและเตา ดังนั้นจึงเริ่มมีการผลิตในรูปแบบที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมที่ออกแบบมาสำหรับใช้ในเตาดังนั้น นอกจากรูปทรงมาตรฐานแล้ว กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงลิ่ม โค้ง และสี่เหลี่ยมคางหมูที่เข้ากับการออกแบบเตาและเตาผิงได้อย่างลงตัว

สถานประกอบการหลายแห่งมีส่วนร่วมในการผลิตอิฐเซรามิกในรัสเซีย แต่ฉันอยากจะเน้นบางส่วนแยกจากกัน

โรงงานเซรามิกจาก Golitsyno เป็นองค์กรการผลิตอิฐที่ทรงพลังที่สุดในประเทศของเรา โดยผลิตได้ประมาณ 120 ล้านหน่วยต่อปี ผู้เชี่ยวชาญของโรงงานได้กำหนดการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด โดยดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของการผลิต ซึ่งช่วยให้เราสามารถติดตามและนำสินค้าที่บกพร่องออกในทันที และจัดหาเฉพาะวัสดุคุณภาพสูงออกสู่ตลาด การผลิตผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ต่างประเทศล่าสุดโดยใช้การพัฒนาล่าสุดและเทคโนโลยีที่ทันสมัย ช่วงของ บริษัท นั้นแสดงด้วยหินแข็งและกลวงจำนวนมากรวมถึงอิฐหันหน้าเข้าหากันหลายแบบ

องค์กร "อิฐสลาฟ" มีฐานการผลิตที่มีประสิทธิภาพและผลิตได้ถึง 140 ล้านหน่วยต่อปี บริษัทเปิดดำเนินการมา 20 ปี โดยได้สั่งสมประสบการณ์มากมายในการผลิตวัสดุก่อสร้างและก้าวสู่ระดับยุโรป องค์กรนี้สร้างขึ้นตามโครงการของบริษัท Hans Lingl จากประเทศเยอรมนี และปัจจุบันเป็นโรงงานอิฐที่ทันสมัยที่สุดในรัสเซีย หินเซรามิกประเภทต่างๆ จำนวนมาก รวมทั้งบล็อกสีแดงธรรมดาและรุ่นที่มีการตกแต่งหันหน้าเข้าหากัน หลุดออกจากสายพานลำเลียงการผลิตขององค์กร

ผลิตภัณฑ์ของ "Novokubansk พืชวัสดุผนังเซรามิก" เป็นที่รู้จักกันดีในประเทศของเรา องค์กรมีฐานวัตถุดิบของตนเองและควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยเริ่มจากการจัดหาวัตถุดิบ กำลังการผลิตประจำปีของบริษัทคือ 70 ล้านชิ้นต่อปี

สมาคม "วัสดุผนัง" รวมถึงองค์กรหลายแห่งที่ตั้งอยู่ในภูมิภาคมอสโกและเลนินกราดซึ่งมีกำลังการผลิตรวมถึง 450,000,000 ชิ้นต่อปี วันนี้ บริษัทนำเสนอวัสดุก่อสร้างเซรามิกที่หลากหลายที่สุดในรัสเซีย และเป็นหนึ่งในผู้นำในการผลิตหินเซรามิกในยุคหลังโซเวียต

เกณฑ์หลักในการเลือกอิฐคือลักษณะทางเทคนิคและคุณภาพ ในการพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับฉลากผลิตภัณฑ์และศึกษาเอกสารประกอบ การพิจารณาคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นเรื่องยากกว่ามาก และเนื่องจากความแข็งแกร่งโดยรวมของโครงสร้างที่สร้างขึ้นและคุณสมบัติในการดำเนินงานขึ้นอยู่กับปัจจัยนี้ จึงไม่สามารถเข้าใจผิดได้

ดังนั้นเมื่อซื้อขอแนะนำให้ใช้อิฐสองสามก้อนจากพาเลทแล้วเคาะด้วยเกรียงจับ หากผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง เสียงที่ปล่อยออกมาจะยาว มีเสียงดังและเป็นโลหะเล็กน้อย และในทางกลับกัน หากมีข้อตำหนิหรืออิฐคุณภาพต่ำ เสียงจะสั้นและทื่อ หากอิฐที่ผ่านการทดสอบอย่างน้อยหนึ่งก้อนมีเสียงทื่อ จะดีกว่าที่จะปฏิเสธที่จะซื้อชุดนี้ คุณสามารถตรวจสอบอิฐด้วยวิธีที่รุนแรงยิ่งขึ้น ในการทำเช่นนี้คุณต้องแยกมันออกด้วยค้อนและถ้าวัสดุนั้นมีคุณภาพสูงอิฐก็จะแยกออกเป็นชิ้นใหญ่หลายชิ้นและถ้าคุณภาพของวัสดุต่ำก็จะสลายเป็นฝุ่น .

เคล็ดลับสำหรับการวางเตาอิฐและเตาผิงในวิดีโอด้านล่าง