ระดับความแข็งแรงของถั่ว

ถั่วสามารถพบได้ในหลายๆ ที่ ตั้งแต่นักออกแบบสำหรับเด็กไปจนถึงกลไกที่ซับซ้อนที่สุด พวกเขาสามารถมีได้หลากหลายรูปแบบ แต่ทั้งหมดปฏิบัติตามข้อกำหนดเดียวกัน ในบทความนี้เราจะเน้นถึงความแตกต่างบางประการของการผลิตและการติดฉลาก

คลาสความแข็งแรงสำหรับถั่วได้รับการอนุมัติใน GOST 1759.5-87 ซึ่งปัจจุบันไม่เกี่ยวข้อง แต่อะนาล็อกของมันคือมาตรฐานสากล ISO 898-2-80 ซึ่งผู้ผลิตทั่วโลกจะได้รับคำแนะนำ เอกสารนี้ใช้กับน็อตเมตริกทั้งหมด ยกเว้นตัวยึด:

• ด้วยพารามิเตอร์พิเศษ (ทำงานในอุณหภูมิสูงสุด - 50 และ +300 องศาเซลเซียสมีความทนทานต่อกระบวนการกัดกร่อนสูง)
• ล็อคตัวเองและประเภทล็อค

ตามมาตรฐานนี้ถั่วแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม

• มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ถึง 0.8 มม. ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเรียกว่า "ต่ำ" และให้บริการในสถานที่ที่ไม่คาดว่าจะมีภาระสูง โดยพื้นฐานแล้วจะป้องกันการคลายน็อตที่มีความสูงมากกว่า 0.8 เส้นผ่านศูนย์กลาง ดังนั้นจึงทำมาจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเกรดต่ำ สำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว มีเพียงสองระดับความแข็งแกร่ง (04 และ 05) และกำหนดด้วยตัวเลขสองหลัก โดยที่ตัวแรกบอกว่าผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีกำลังรับน้ำหนัก และตัวที่สองแสดงความพยายามหนึ่งในร้อยที่ด้ายสามารถหักได้
• มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 ขึ้นไป พวกเขาสามารถมีความสูงปกติ สูงและสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง (ตามลำดับ Н≈0.8d; 1.2d และ 1.5d) ตัวยึดที่สูงกว่า 0.8 เส้นผ่านศูนย์กลางถูกกำหนดโดยตัวเลขหนึ่งตัว ซึ่งระบุระดับความน่าเชื่อถือสูงสุดของสลักเกลียวที่สามารถต่อน็อตได้ โดยรวมแล้วมีเจ็ดคลาสความแข็งแกร่งสำหรับถั่วในกลุ่มสูง - นี่คือ 4; 5; 6; แปด; เก้า; 10 และ 12

เอกสารเชิงบรรทัดฐานระบุกฎสำหรับการเลือกน็อตเป็นสลักเกลียวในแง่ของระดับความแข็งแรง ตัวอย่างเช่น สำหรับน็อตคลาส 5 ขอแนะนำให้ใช้ส่วนโบลต์ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ М16 (4.6; 3.6; 4.8) น้อยกว่าหรือเท่ากับ М48 (5.8 และ 5.6) แต่ในทางปฏิบัติขอแนะนำให้เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่มีระดับความแรงต่ำด้วยผลิตภัณฑ์ที่สูงกว่า

ถั่วทั้งหมดมีชื่ออ้างอิงซึ่งจะแสดงข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ให้ผู้เชี่ยวชาญทราบ นอกจากนี้ยังถูกทำเครื่องหมายด้วยข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์และคุณสมบัติของฮาร์ดแวร์

สัญลักษณ์แบ่งออกเป็นสามประเภท:

• เต็ม - มีการระบุพารามิเตอร์ทั้งหมด
• สั้น - ไม่ได้อธิบายลักษณะที่สำคัญมาก
• ง่าย - เฉพาะข้อมูลที่สำคัญที่สุดเท่านั้น

การกำหนดรวมถึงข้อมูลต่อไปนี้:

• ประเภทของสปริง
• ระดับความแม่นยำและความแข็งแกร่ง
• ดู;
• ขั้นตอน;
• เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว
• ความหนาของการเคลือบ
• การกำหนดมาตรฐานตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

นอกจากนี้ยังมีการทำเครื่องหมายน็อตเพื่อช่วยระบุตัวยึด มันถูกนำไปใช้กับใบหน้าปลายและในบางกรณีที่ด้านข้าง ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับระดับความแรงและเครื่องหมายของผู้ผลิต

จารึกถูกนำไปใช้โดยวิธีการเจาะลึกลงไปในพื้นผิวด้วยเครื่องอัตโนมัติพิเศษ ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตระบุไว้ในทุกกรณีแม้ว่าจะไม่มีระดับความแรงก็ตาม สามารถรับข้อมูลที่สมบูรณ์ได้โดยการตรวจสอบแหล่งที่มาที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น ข้อมูลสำหรับถั่วที่มีความแข็งแรงสูงสามารถดูได้ใน GOST R 52645-2006 หรือใน GOST 5927-70 สำหรับคนธรรมดา

ในโลกสมัยใหม่มีการใช้เทคโนโลยีหลายอย่างด้วยความช่วยเหลือในการผลิตถั่ว บางส่วนใช้สำหรับการผลิตรัดจำนวนมากโดยมีเศษวัสดุเหลือน้อยที่สุดและการใช้วัสดุที่เหมาะสม กระบวนการนี้เกิดขึ้นจริงโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของมนุษย์ในโหมดอัตโนมัติ วิธีหลักในการผลิตถั่วในปริมาณมากคือการปั๊มเย็นและการตีขึ้นรูปร้อน

เป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างก้าวหน้าซึ่งทำให้สามารถผลิตรัดได้ในปริมาณมากโดยมีการสูญเสียเพียงเล็กน้อยไม่เกิน 7% ของจำนวนผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เครื่องอัตโนมัติพิเศษช่วยให้คุณได้รับสินค้ามากถึง 400 รายการภายในหนึ่งนาที

ขั้นตอนการผลิตรัดโดยใช้เทคโนโลยีเย็น

1. เหล็กเส้นเตรียมจากเหล็กชนิดที่ต้องการ ก่อนแปรรูปจะทำความสะอาดสนิมหรือสิ่งแปลกปลอม จากนั้นใช้ฟอสเฟตและสารหล่อลื่นพิเศษ
2. สไลซ์. ช่องว่างโลหะถูกวางไว้ในกลไกพิเศษและตัดเป็นชิ้น ๆ
3. ช่องว่างของน็อตถูกตัดออกด้วยกลไกการตัดแบบเคลื่อนย้ายได้
4. ปั๊มขึ้นรูป หลังจากการปรับเปลี่ยนครั้งก่อนทั้งหมด ช่องว่างจะถูกส่งไปยังเครื่องปั๊มไฮดรอลิก โดยจะมีรูปทรงและเจาะรู
5. ขั้นตอนสุดท้าย ตัดด้ายภายในชิ้นส่วน การดำเนินการนี้ดำเนินการกับเครื่องตัดน็อตแบบพิเศษ

หลังจากทำงานเสร็จ จะต้องตรวจสอบถั่วบางตัวจากแบทช์ว่าสอดคล้องกับพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือไม่ นี่คือขนาด เกลียว และน้ำหนักสูงสุดที่ผลิตภัณฑ์สามารถรับได้ สำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์โดยใช้เทคโนโลยีนี้จะใช้เหล็กบางชนิดซึ่งมีไว้สำหรับการปั๊มเย็น

เทคโนโลยี Hot nut ก็เป็นเรื่องธรรมดาเช่นกัน วัตถุดิบสำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์ในลักษณะนี้ยังเป็นแท่งโลหะที่ตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ

ขั้นตอนหลักของการผลิตมีดังนี้

• ความร้อน. แท่งที่ทำความสะอาดและเตรียมไว้จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1200 องศาเซลเซียส เพื่อให้กลายเป็นพลาสติก
• ปั๊มขึ้นรูป เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบพิเศษสร้างช่องว่างหกเหลี่ยมและเจาะรูด้านใน
• ตัดด้าย. ผลิตภัณฑ์ถูกทำให้เย็นลงและใช้เกลียวในรู ด้วยเหตุนี้จึงใช้แท่งหมุนที่มีลักษณะคล้ายก๊อก เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการและป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็วระหว่างการตัด น้ำมันเครื่องจะถูกส่งไปยังชิ้นส่วนต่างๆ
• การชุบแข็ง หากผลิตภัณฑ์ต้องการความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ก็จะชุบแข็ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พวกเขาจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิ 870 องศาเซลเซียส ระบายความร้อนด้วยความเร็วสูงและแช่ในน้ำมันประมาณห้านาที การกระทำเหล่านี้ทำให้เหล็กแข็ง แต่ก็เปราะได้ เพื่อกำจัดความเปราะบาง ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่ง ฮาร์ดแวร์จะถูกเก็บไว้ในเตาอบประมาณหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิสูง (800-870 องศา)

หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด ถั่วจะได้รับการตรวจสอบบนขาตั้งพิเศษเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรง หลังจากตรวจสอบแล้วหากฮาร์ดแวร์ผ่านก็จะถูกบรรจุและส่งไปยังคลังสินค้า โรงงานผลิตยังคงมีอุปกรณ์ที่ล้าสมัยซึ่งจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมและบำรุงรักษา สำหรับการผลิตรัดกับอุปกรณ์ดังกล่าวจะใช้เครื่องกลึงและเครื่องกัด อย่างไรก็ตาม งานดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะด้วยผลผลิตที่ต่ำมากและการใช้วัสดุจำนวนมาก แต่มีความจำเป็นในทุกกรณีดังนั้นเทคโนโลยีนี้จึงยังคงเกี่ยวข้องกับรัดกลุ่มเล็ก ๆ

ดูวิดีโอต่อไปนี้สำหรับกระบวนการผลิตถั่วและฮาร์ดแวร์อื่นๆ