วิธีทำเครื่องแยกไม้แบบกลไกด้วยมือของคุณเอง?

มนุษย์รู้จักแหล่งความร้อนเช่นไม้ (ฟืน) มาตั้งแต่สมัยโบราณ และแม้ว่าการให้ความร้อนด้วยแก๊สแทบทุกหนทุกแห่งในขณะนี้ แต่ฟืนยังคงมีความเกี่ยวข้องและเป็นที่ต้องการของประชากรจำนวนมากจนถึงทุกวันนี้ อย่างไรก็ตาม การเก็บเกี่ยวฟืนสำหรับฤดูหนาวเพื่อเป็นแหล่งความร้อนนั้นเป็นงานที่ลำบาก เพราะไม่เพียงแต่จำเป็นต้องส่งฟืนเท่านั้น แต่ยังต้องแปรรูปด้วย เมื่อเวลาผ่านไป ความคิดของมนุษย์ได้ปรับปรุงกระบวนการนี้ - ช่างฝีมือพื้นบ้านได้คิดค้นอุปกรณ์ที่สะดวกเช่นเครื่องแยกไม้แบบกลไก

ฟืนจะไม่สูญเสียความเกี่ยวข้องเป็นเวลานาน ยังคงเป็นเชื้อเพลิงประเภทที่สะดวก ประหยัด และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม มีหลายเหตุผลนี้:

• ในชนบทห่างไกลในบ้านหลายหลังจนถึงทุกวันนี้ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากการให้ความร้อนจากเตา
• ซาวน่า, ห้องอาบน้ำ, การให้บริการเพื่อดึงดูดลูกค้า, มักจะบ่งชี้ว่าพวกเขาใช้ฟืนเพื่อสร้างความร้อน, นอกจากนี้, เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและบางชนิด;
• ปิกนิกจะไม่สมบูรณ์แบบหากไม่มีไฟเก่าที่ดี - ทั้งสำหรับทำอาหารและเพื่อสร้างบรรยากาศที่อบอุ่นและเป็นกันเอง

เริ่มแรกมีการใช้มีดและเวดจ์แบบแมนนวลหลายประเภทเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการแยกฟืน แต่ในกระบวนการทำงาน อุปกรณ์ดั้งเดิมดังกล่าวได้รับการพิสูจน์แล้วว่าไม่มีประสิทธิภาพ เนื่องจากเป็นบาดแผล และมักจะติดอยู่กับท่อนซุง ดังนั้นพวกเขาจึงถูกแทนที่ด้วยเครื่องแยกไม้ กลไกที่เรียบง่ายนี้ไม่เพียงช่วยประหยัดพลังงาน แต่ยังช่วยประหยัดเวลาได้อีกด้วย แต่ช่างฝีมือไม่ได้หยุดอยู่แค่นั้น โดยตัดสินใจที่จะลดความพยายามและเวลาในกระบวนการเก็บเกี่ยวฟืนให้เหลือน้อยที่สุด ปรับปรุงเทคโนโลยีของช่างตัดไม้ นี่คือลักษณะที่ปรากฏของตัวแยกไม้แบบกลไก

เครื่องแยกไม้ประกอบด้วยไหล่รองรับที่ง่ายที่สุดเพื่อเพิ่มแรงที่ใช้หรือกลไกด้านข้างจำนวนหนึ่งซึ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการเก็บเกี่ยวฟืนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการก่อสร้าง กลไกด้านข้างรวมถึงไหล่ที่ติดมีดและเฟรม - เฟรมที่ถือมีด โดยทั่วไปแล้วความซับซ้อนของอุปกรณ์ง่าย ๆ ดังกล่าวจะสร้างกลไกที่สามารถอำนวยความสะดวกในการเก็บเกี่ยวฟืน

พิจารณาเครื่องแยกไม้แบบกลไกที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดหลายรุ่น ซึ่งผลิตง่าย สะดวกต่อการใช้งาน ปลอดภัย และทำให้กระบวนการแปรรูปไม้เป็นฟืนง่ายขึ้นมากที่สุด เครื่องแยกไม้แบบเครื่องกลแบ่งออกเป็นหลายประเภท พิจารณาข้อดีและข้อเสียของพวกเขา

ตัวแยกไม้แบบโฮมเมดรุ่นที่ไม่ซับซ้อนพร้อมไดรฟ์เรียบง่ายซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตเนื่องจากไม่ต้องใช้เงินสดจำนวนมาก แม้ในกรณีที่ไม่พบชิ้นส่วนที่จำเป็น การได้มาของชิ้นส่วนเหล่านั้นก็ไม่ใช่เรื่องยาก อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ดังกล่าวจะก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดโดยไม่จำเป็นต้องใช้ฟืนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ข้อเสียของตัวแยกไม้ดังกล่าวคือด้ามยาวที่ติดใบมีดและใช้ความพยายามอย่างมาก แต่ถึงกระนั้นเครื่องแยกไม้แบบกลไกดั้งเดิมก็สามารถอำนวยความสะดวกในการเตรียมฟืนได้อย่างมาก

ตัวแยกบันทึกแรงดันหรือสปริงแสดงถึงต้นทุนบางอย่างสำหรับวัสดุสำหรับการผลิต แต่จะลดภาระของกล้ามเนื้อของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก กลไกยังคงเหมือนเดิม แต่มีการเพิ่มชั้นวางสปริงในชั้นวาง สปริงไม่ควรเสียรูประหว่างการบีบอัดและมีความยืดหยุ่น (รูปที่ 2) ความสูงของเตียงของตัวแยกไม้ดังกล่าวมักจะอยู่ที่ 65-80 ซม. การออกแบบเรียบง่ายใช้พื้นที่น้อย แต่มีข้อเสีย:

• ตัวแยกไม้ดังกล่าวต้องการงานที่ซับซ้อนด้วยเครื่องเคาะซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ
• มันอำนวยความสะดวกอย่างมาก แต่ไม่ลดความพยายามในการเก็บเกี่ยวฟืนให้น้อยที่สุด

อีกตัวเลือกง่ายๆ สำหรับเครื่องแยกไม้แบบกลไก ข้อดีของเครื่องแยกไม้ดังกล่าวคือความเรียบง่ายในการผลิตและราคาถูกของวัสดุ และตัวแยกไม้นี้ยังอำนวยความสะดวกในการทำงานกับไม้เนื้ออ่อนอีกด้วย ตัวแยกไม้ดังกล่าวมีข้อเสียเล็กน้อย - มันไม่มีประโยชน์สำหรับการทำงานกับไม้ที่มีความหนืดเนื่องจากตัวแยกไม้จะติดอยู่ในท่อนซุงและรับมันเนื่องจากตัวแยกไม้ขนาดเล็กจะมีปัญหา

เพื่อให้งานของคุณง่ายขึ้นในกระบวนการเปลี่ยนไม้เป็นเชื้อเพลิงแข็งโดยใช้เครื่องแยกไม้แบบกลไก สามารถติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าตามที่แสดงในรูปภาพ (รูปที่ 4) ได้ อย่างไรก็ตาม การผลิตเครื่องแยกไม้ดังกล่าวต้องใช้ต้นทุนบางอย่าง ความรู้เกี่ยวกับไฟฟ้า ความสามารถในการอ่านแบบแปลน และการใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ในการทำเครื่องแยกไม้แบบกลไกด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องการ:

• ท่อ;
• โปรไฟล์โลหะ
• ขวานหรือมีด

ในการสร้างเครื่องแยกไม้เฉื่อยแนวตั้ง คุณจะต้อง:

• ท่อโลหะสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
• ชิ้นส่วนโลหะหนักในรูปของแผ่นสำหรับฐาน
• เครื่องมือผู้บริหารโดยตรง - เครื่องตัด

ในการประกอบชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสูงสุด - ตัวแยกไม้แบบไฟฟ้า - ที่บ้าน คุณจะต้องทำกรวย มันทำจากกระบอกสูบ ST-45 ความยาว - 14.5 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลาง - 55 มม. มุมเอียง 30 องศา จากนั้นบนเครื่องกลึงจะใช้เกลียวที่มีความลึก 2 มม. กับชิ้นงานที่ได้ (ขั้นตอนที่ 7 มม.) ชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นจะวางบนเพลามอเตอร์หรือเพลากระปุกและยึดด้วยหมุด อีกด้านหนึ่งของเพลาจะมีตลับลูกปืนวางอยู่บนเพลาและติดเฟืองสำหรับโซ่หรือรอกสำหรับสายพาน กรวยตั้งอยู่ที่ความสูง 10-15 ซม. จากพื้นผิวของโครงเตียง

วัสดุสำหรับทำ:

• กระบอกสูบ ST - 45;
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• โลหะสำหรับประกอบเตียง
• เข็มขัดหรือโซ่
• อุปกรณ์เริ่มต้น;
• เหล็กแผ่นสำหรับผลิตฝาครอบป้องกัน

วิธีที่ง่ายที่สุดคือการทำเครื่องแยกไม้แบบใช้เครื่องจักร (แบบที่ 1) การประกอบนั้นง่ายมาก: ส่วนที่ตัดจะติดตั้งอยู่บนแกนแนวตั้งที่มีพื้นรองเท้าที่ทำจากโลหะใดๆ ที่ทำโปรไฟล์ แต่ปล่อยให้เป็นไปได้ในการเคลื่อนที่ของแกนอย่างอิสระ หน่วยการเคลื่อนไหวสามารถประกอบด้วยหูเชื่อมสองหูที่มีรูบนขาตั้งและหมุดโลหะซึ่งทำหน้าที่เป็นเพลาสำหรับหมุนแท่นยึดและมีด

ตัวแยกบันทึกกดหรือสปริงจะต้องใช้ความพยายามเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในการผลิต ชั้นวางเชื่อมระหว่างเตียงกับแขนที่เคลื่อนย้ายได้ในแนวนอนด้วยเครื่องตัดซึ่งติดตั้งและยึดสปริงแล้วปลายที่สองของสปริงติดอยู่กับแขนแนวนอนของตัวแยกไม้ทำให้หมาด ๆ กับเครื่องตัด (มีด) ).โดยพิจารณาจากข้อเท็จจริงที่ว่าส่วนบริหารของตัวแยกไม้นั้นหนักกว่า จากนั้นให้เป่าบนสำรับแยกโดยใช้ความพยายามขั้นต่ำ (รูปที่ 2) อย่างไรก็ตาม ยังต้องใช้ความพยายามอยู่บ้างเนื่องจากการหดตัวจะเกิดขึ้นเนื่องจากสปริง ณ จุดนี้ ควรให้ความสนใจกับสปริงที่ใช้ในอุปกรณ์เพื่อให้ใบมีดยังคงมีผลต่อการกระแทก สามารถสับไม้อย่างสงบ และในขณะเดียวกัน ไหล่ของโครงสร้างจะจับได้ง่ายขึ้นในระหว่างการหดตัว

การประกอบตัวแยกบันทึกเฉื่อยแนวตั้งทำได้ง่ายมาก ก่อนอื่นคุณต้องเชื่อมท่อแรกกับแผ่นฐาน ความยาวของท่อดังกล่าวมากกว่าหนึ่งเมตรเล็กน้อย (รูปที่ 3) จากนั้นจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจำเป็นต้องตัดชิ้นส่วนที่จะมากกว่าความยาวของตัวแยก จากนั้นจึงจำเป็นต้องเชื่อมมีดกับชิ้นส่วนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าแล้ววางลงบนท่อฐาน หลักการทำงานนั้นง่ายมาก - พวกเขาตั้งท่อนซุงไว้บนฐานใต้มีดและทุบจากด้านบนด้วยท่อนซุงหรือค้อนขนาดใหญ่

มีการติดตั้งเครื่องยนต์บนเฟรมซึ่งเชื่อมต่อกับกระปุกเกียร์ซึ่งส่งการเคลื่อนที่ไปยังกรวยโดยตรงหรือผ่านสายพาน ในการขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าว จำเป็นต้องมีทักษะบางอย่าง เนื่องจากต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์พิเศษและข้อกำหนดสำหรับมอเตอร์ด้วย กำลังมอเตอร์ไม่ควรน้อยกว่า 2 กิโลวัตต์และจำนวนรอบตามกฎ 250 ถึง 500 มอเตอร์ดังกล่าวสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับกรวย

ไม่สำคัญว่าคุณจะไม่พบเครื่องยนต์ที่เหมาะสม ในกรณีนี้ คุณต้องซื้อกระปุกเกียร์ - เพิ่มหรือลดจำนวนรอบ ขึ้นอยู่กับจำนวนรอบของเครื่องยนต์ ดังนั้นมอเตอร์ที่มีจำนวนรอบตั้งแต่ 250 ถึง 500 สามารถติดตั้งได้โดยตรงกับกรวยและมอเตอร์ที่ใช้กระปุกเกียร์จะถูกวางไว้ที่ด้านล่างของเฟรมและส่งผ่านสายพานได้ดีกว่า

มีความเสี่ยงที่จะได้รับบาดเจ็บเสมอเมื่อทำงานกับอุปกรณ์เชิงกลทุกประเภท เมื่อใช้เครื่องแยกไม้แบบโฮมเมด ความเสี่ยงนี้มักจะเพิ่มขึ้นแทนที่จะลดลง เสมอและภายใต้เงื่อนไขใด ๆ อย่าลืมเกี่ยวกับความปลอดภัย เมื่อใช้เครื่องแยกไม้แบบกลไก:

• เพื่อป้องกันตัวเองให้มากที่สุดจากการบาดเจ็บทุกชนิด ขี้เลื่อยหรือเศษในดวงตา จำเป็นต้องสวมชุดป้องกัน รองเท้า แว่นตา และหมวกนิรภัย
• ไม้ที่ใช้ในการแปรรูปต้องติดตั้งและยึดแน่นในรางน้ำหรือช่องพิเศษ
• ไม่ทำงานในสภาพทัศนวิสัยไม่ดีหรือบนพื้นผิวที่ลื่น
• องค์ประกอบทั้งหมดของตัวแยกไม้แบบกลไกต้องเชื่อมอย่างแน่นหนาและยึดติดกัน
• มีดหรือคัตเตอร์ไม่ควรมีเศษและรอยแตก
• คุณไม่ควรมีส่วนร่วมในการเก็บเกี่ยวฟืนในบริเวณใกล้เคียงกับบุคคลอื่น
• สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบสภาพของเครื่องมือที่ใช้อย่างใกล้ชิด

เมื่อใช้กลไกกับไดรฟ์ไฟฟ้า อันดับแรก ควรให้ความสนใจกับชิ้นส่วนไฟฟ้า รวมทั้ง:

• การเดินสายต้องสอดคล้องกับส่วนของสายเคเบิลที่ต้องการและไม่ร้อนขณะใช้เครื่องมือ
• ชิ้นส่วนที่ใช้แล้วทั้งหมด - เต้ารับ, ปลั๊กไฟฟ้า, อุปกรณ์สตาร์ท - ต้องไม่มีความเสียหายที่มองเห็นได้และต้องถูกส่งไปยังเครือข่ายไฟฟ้าตามมาตรฐาน
• ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของกลไกจะต้องหุ้มด้วยปลอกป้องกันและตะแกรงเพื่อป้องกันไม่ให้เสื้อผ้าทำงานผมและสิ่งอื่น ๆ เข้าไป
• ชุดทำงานควรรัดแน่น ซุก สมบูรณ์และไม่หย่อนคล้อย
• เมื่อใช้เข็มขัดควรเติมสารตกค้างที่ดีที่สุด
• แว่นกับถุงมือต้องครบ แว่นต้องทัศนวิสัยดี

เครื่องแยกไม้กลายเป็นตัวช่วยที่ขาดไม่ได้ในการเก็บเกี่ยวฟืนจำนวนมาก ประหยัดเวลาและแรงงานคนได้มาก และไม่ต้องใช้เงินจำนวนมากในการผลิตเอง ตรงกันข้ามกับตัวอย่างจากโรงงาน แต่อย่าลืมว่าในปริมาณที่สมเหตุสมผล แรงงานทางกายภาพ ennobles และศึกษาเจตจำนงของบุคคล ดังนั้นบางครั้งมันก็น่าพอใจและมีประโยชน์มากกว่าในการเตรียมฟืนด้วยขวานธรรมดาส่วนเล็ก ๆ

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเองโปรดดูวิดีโอถัดไป