ลิ่มแยกไม้คืออะไร?

เนื้อหา
  1. พันธุ์
  2. วิธีใช้?
  3. วิธีทำด้วยตัวเอง?

ลิ่มสำหรับตัดไม้นั้นเลือกโดยผู้ที่เมื่ออายุมากขึ้นจึงเบื่อที่จะใช้กำลังสำคัญในการแยกท่อนซุงเป็นชิ้นเล็ก ๆ ลิ่มอุตสาหกรรมสะดวก แต่มีข้อเสีย: ต้นทุนสูงและประหยัดได้สำหรับผู้ผลิตในด้านคุณภาพของเหล็ก

พันธุ์

เมื่อเทียบกับแกนธรรมดา มีดมีดจะมีด้ามยาวกว่า - ประมาณ 70-80 ซม. นี่เป็นเพราะความจำเป็นในการสร้างการเคลื่อนไหวแบบแยกส่วนขนาดใหญ่เพื่อให้สามารถสับท่อนซุงขนาดใหญ่เป็นชิ้นเล็ก ๆ ได้โดยไม่ต้องดัดใบขวานให้เป็นคลื่น

แอนะล็อกที่ง่ายที่สุดของขวานคือตัวแยกไม้ซึ่งทำขึ้นเพื่อปกป้องบุคคลจากการบาดเจ็บโดยไม่ได้ตั้งใจ: การลื่นไถลด้วยขวานในสมัยก่อนอาจทำให้นิ้วมือของเขาเสียไป หรือแม้กระทั่งมือทั้งหมด ความยาวของด้ามจับสำหรับการแยกโช๊คที่เป็นปมในกรณีพิเศษถึง 90-95 และไม่ใช่ 50 ซม. เช่นเดียวกับขวานธรรมดา

ตัวแยกไม้สปริงประกอบด้วยส่วนคงที่ ซึ่งเป็นฐานรูปตัว T แบบช่องพร้อมเสาเสริมแรง ท่อนซุงถูกวางไว้ใต้ลิ่มและบุคคลนั้นกดที่จับแล้วเลื่อนลง ตัวถ่วงน้ำหนักช่วยแบ่งท่อนซุงออกเป็นสองส่วน สปริงจะคืนลิ่มให้อยู่ในตำแหน่งเดิม

“แครอท” หรือ ไม้แยกโคน จัดเรียงดังนี้ ชิ้นงานยาว 20 ซม. กว้าง 5-6 ซม. ส่วนกว้างมีมุมทรงกรวยประมาณ 30 องศา ข้อบกพร่องของการออกแบบนี้คือความเป็นไปไม่ได้ที่จะบานเปลือกเนื่องจากการคลายตัวของหลัง

เครื่องแยกไม้เฉื่อยไม่จำเป็นต้องใช้ค้อนขนาดใหญ่ อันที่จริงมันเป็นใบมีดที่ทรงพลังหลายอันจับจ้องอยู่ที่ฐานเดียว ด้านบนของที่จับใบมีดทำขึ้นในลักษณะของทั่งซึ่งถูกค้อนทุบซึ่งเป็นผลมาจากการที่โช้คละลายเป็นฟืนขนาดเล็ก

ตัวแยกไม้ปลอมแปลงทำในรูปแบบของไม้กางเขนหรือลิ่มแบน แต่ถ้าทุกอย่างชัดเจนในครั้งแรก (มันเป็นใบมีดแบนธรรมดาที่แบ่งหนุนเป็นสองส่วน) จากนั้นด้วยไม้กางเขนทุกอย่างค่อนข้างซับซ้อนกว่า การปลอมแปลงผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่ใช่เรื่องง่ายโดยส่วนใหญ่มักทำในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ลิ่มไม้กางเขนหักแกนกลางตามแกน แยกไม้ออกเป็นสี่ส่วน

วิธีใช้?

ส่วนใหญ่จะใช้เครื่องแยกไม้แบบแมนนวลดังนี้ ใส่ชิ้นไม้เข้าไปจากนั้นลิ่มก็เปิดใช้งาน การปรับอุปกรณ์สำหรับขนาดของโช้คที่สับแล้วทำได้โดยการตั้งค่าสปริงให้อยู่ในระดับที่ต้องการ ยิ่งระยะการเดินทางฟรีของสปริงสั้นลง ก้อนกรวดก็จะสั้นลงเท่านั้นโดยไม่ต้องกลัวว่าปลายลิ่มจะเสียหาย

ตัวแยกไม้ไฟฟ้าทำงานในลักษณะเดียวกัน: ก่อนเริ่มใช้งาน คุณต้องวางแผ่นไม้ไว้ล่วงหน้า มอเตอร์จะขับเคลื่อนไดรฟ์ซึ่งเป็นแรงจลน์ที่ส่งผ่านเกียร์ (ตัวลด) หรือระบบส่งกำลังทางกล

ในไดรฟ์ไฮดรอลิก แรงจะถูกส่งโดยการกดแป้นเหยียบ ซึ่งจะนำแรงทางกลจากเท้าผ่านของเหลว (ส่วนใหญ่มักจะเป็นน้ำมันซึ่งไม่สามารถบีบอัดได้ 99.9% ภายใต้สภาวะปกติ) มันหมุนเวียนในระบบที่ประกอบด้วยเรือหนึ่งหรือสองลำที่มีช่องจ่ายน้ำมัน ข้อดีของระบบไฮดรอลิกส์คือ 95% ของแรงส่งผ่านจากขามนุษย์

เมื่อทำงานกับเครื่องตัดแบบธรรมดาที่ไม่มีกลไกหรือระบบไฮดรอลิกส์ ให้อยู่ห่างจากท่อนซุงที่จะสับ ในการตัดท่อนซุงขนาดใหญ่ คุณต้องมีเครื่องมือขนาดใหญ่ - มากถึง 4 กก. ในทางปฏิบัติ สารถ่วงน้ำหนักจะเชื่อมเข้ากับมีดหั่นแบบโฮมเมดที่มีมวลไม่เพียงพอ

การตัดด้วยมีดปังตอที่มีสารถ่วงน้ำหนักโดยไม่มีไกด์วงแหวนนั้นอันตรายเป็นสองเท่า

วิธีทำด้วยตัวเอง?

ในการทำมีดหั่นที่ง่ายที่สุดด้วยมือของคุณเองให้ทำดังต่อไปนี้ (เครื่องมือนี้ทำจากโครงเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 ซม.):

  1. เจาะรูสำหรับยึดบนฐานเหล็กที่ยึดไว้ภายใน
  2. มีการติดตั้งวงแหวนเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 ซม. ที่ส่วนบน
  3. ใบมีดชี้ขึ้นด้านบนได้รับการแก้ไขระหว่างส่วนรองรับและเชื่อมเข้ากับฐาน
  4. มีการติดตั้งหนุนในวงแหวนติดกับใบมีด
  5. จากนั้นพวกเขาก็ใช้ค้อนทุบค้อนขนาดใหญ่

ในการสร้างตัวแยกล็อกสปริง ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้

  • ตามรูปวาด แผ่นที่มีท่อเชื่อมติดอยู่กับส่วนล่างของฐาน T ซึ่งเชื่อมจากท่อแบบมืออาชีพที่จุดยึดสเปเซอร์ มุมระหว่างฐานกับจานเป็นเส้นตรง
  • การประกอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของตัวแยกไม้มีดังนี้ แถบเหล็กที่เคลื่อนย้ายได้ได้รับการแก้ไขที่ด้านบนของฐานพร้อมบานพับ ท่อสาขาตั้งอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของคานขวางนี้ การเชื่อมต่อทั้งสองต้องอยู่บนแกนเดียวกัน
  • สปริงอัตโนมัติวางอยู่ระหว่างหัวฉีด โดยให้หัวฉีดเหล่านี้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ในอีกด้านหนึ่งของคานขวาง ลิ่มเหล็กแหลมเชื่อม เล็งลง เช่นเดียวกับที่จับในแนวนอน
  • ส่วนต่อเชื่อมติดกับลิ่ม ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนของรางหรือดัมเบลล์ หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตเครื่องแยกไม้แบบสปริงแล้ว พวกเขาทดสอบในทางปฏิบัติ

สำหรับการผลิตกรวยไฟฟ้า ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้

  • ขันเกลียวให้เข้าร่องลึก 2 มม. และระยะเกลียว 7 มม. ช่องว่างที่ปิดภาคเรียนอย่างดีถูกตัดออกภายในองค์ประกอบรูปกรวย
  • ในส่วนของชิ้นงานที่ไม่มีเกลียว มีการเจาะรูมากถึงสามรู เกลียวเกลียวถูกตัดด้วยก๊อก จากนั้นแบริ่งจะวางอยู่ในส่วนรองรับคาร์ดานและเชื่อม คาร์ดานติดตั้งอยู่ในตลับลูกปืนของตัวรองรับตัวใดตัวหนึ่ง มีการติดตั้งแขนเสื้อซึ่งช่วยปกป้อง cardan จากการเข้าของอนุภาคของแข็งแปลกปลอม
  • ตัวรองรับที่สองพร้อมตลับลูกปืนถูกผลักไปที่คาร์ดานจนชิดกับบุชชิ่ง ใส่กรวยจากปลายด้านหนึ่งของคาร์ดาน ได้รับการแก้ไขผ่านรูที่มีรูพรุนด้วยสลักเกลียว ปลายอีกด้านของคาร์ดานติดอยู่บนรอกอย่างแน่นหนา โดยใช้น็อตยึด ส่วนรองรับแบริ่งได้รับการแก้ไขบนเฟรมซึ่งติดมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ซึ่งเชื่อมต่อกับตัวแยกไม้ผ่านสายพาน

อุปกรณ์พร้อมแล้ว ในการทำงานเพื่อลดความเร็วของตัวแยกไม้จะใช้เกียร์ทดรอบ

ด้ามจับของมีดหั่นแบบแมนนวลทำจากไม้ขนาดกลาง (ในแง่ของความแข็ง) ไม้โอ๊คและไม้ที่มีความหนาแน่นเป็นพิเศษไม่สามารถใช้งานได้: จะไม่ลดแรงสั่นสะเทือน หลังจากทำงานมือจะล้ามากเกินไป เมื่อทำใบมีด ใบมีดจะถูกลับให้แหลมสูงสุด 60 องศา ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดไม้ที่แข็งที่สุด การลับคมแบบโค้งมนสำหรับไม้ดิบและเปียก แบบตรง - สำหรับไม้ที่แห้งสนิท

สำหรับภาพรวมของเครื่องแยกไม้ Zigzag EL 452 F โปรดดูวิดีโอ

ไม่มีความคิดเห็น

ส่งความคิดเห็นเรียบร้อยแล้ว

ครัว

ห้องนอน

เฟอร์นิเจอร์